EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY
Рукави для валиків з фетру, стійкі до високих температур | Безпечне для нагріву оброблення алюмінію
Промислові термостійкі фетрові рукави для роликів для екструзії алюмінію та термопередачі при друку. Доступні з матеріалів PBO (600 °C), кевлару (480 °C) та номексу (280 °C). Безшовна конструкція забезпечує транспортування без залишення слідів і високу теплову ізоляцію. Індивідуальні розміри під будь-який стіл охолодження.
- Вступ
Вступ
Високоточні виготовлені з урахуванням особливостей високотемпературні фетрові рукави для роликів
Спеціально спроектовано для алюмінієва екструзійна промисловість та технологічні лінії, що потребують значних теплових навантажень , високотемпературні стійкі фетрові рукави Yonghangbelt забезпечують максимальний захист для ніжних поверхонь. Ці рукави використовуються на охолоджувальних столах та транспортних роликах для запобігання «графітовим слідам» та механічним подряпинам на недавно екструдованих профілях.
Рукави Yonghangbelt виготовлені за спеціальною технологією голкування, що забезпечує безшовну й високощільну структуру. Це гарантує рівномірне розподілення тепла та високу розмірну стабільність під впливом екстремальних термічних навантажень.
Ключові переваги:
Безшовна конструкція: Відсутність швів або стиків, які можуть пошкодити або залишити сліди на вашій продукції.
Виняткові температурні межі: Доступні в кількох класах матеріалів для роботи при температурах від 280 °C до 600 °C.
Висока щільність та стійкість до зносу: Щільна структура, отримана методом голкування, стійка до абразивного зносу гострими кромками алюмінію, що значно збільшує термін служби.
Стійкість до хімічних речовин та нафти: Стійкий до більшості промислових мастил і хімічних речовин, що використовуються при обробці металів.
Керівництво щодо вибору матеріалу:
PBO (коричневий + жовтий): Для початкового етапу вивантаження (надвисока температура до 600°C ).
Kevlar (жовтий): Для першого етапу охолодження (висока температура до 480°C ).
Nomex (білий): Для середнього та пізніх етапів охолодження (середня температура до 280 °C ).
Поліестер (білий): Для остаточного охолодження та упаковки (низька температура до 180°C ).
| Функція | Специфікація |
| Варіанти матеріалу | PBO, Kevlar (арамід), Nomex, поліестер |
| Максимальна температура (короткочасно) | 600 °C (PBO), 480 °C (Kevlar), 280 °C (Nomex) |
| (внутрішній діаметр) | 20 мм – 165 мм (за бажанням) |
| Товщина стіни | 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм (стандартні: 8 мм/10 мм) |
| Довжина | 100 мм – 2500 мм (стандартні та спеціальні довжини) |
| Твердість/густина | Високощільний фетр (стандарт: 400 г/мм²) |
| Кольорове кодування | Коричневий/жовтий (PBO), жовтий (Kevlar), білий (Nomex/поліестер) |
💡 (Поради професіоналів для алюмінієвих заводів)
Вибір товщини: Для столов охолодження з високим навантаженням ми рекомендуємо товщину стінки 10 мм . Товщі фетр забезпечує краще амортизаційне затухання й запобігає надто швидкому передаванню тепла через металеве осердя ролика.
Підбір матеріалу під зону: Не використовуйте PBO всюди — цей матеріал дорогий. Складіть карту температурних зон вашого стола охолодження та застосовуйте матеріали PBO → Kevlar → Nomex послідовно, щоб оптимізувати співвідношення вартість–ефективність.
Обслуговування: Щоб запобігти «поліруванню» (коли поверхня фетру стає твердою й блискучою), переконайтеся, що ролики обертаються вільно, і періодично очищайте їх від алюмінієвих частинок або пилу м’якою щіткою.
Використання продукту:
Промисловість алюмінієвих профілів:
Початковий вихід: свіжоекструдовані алюмінієві профілі дуже гарячі, тому необхідно використовувати ролики з PBO.
Стіл виведення: транспортує свіжоутворені профілі.
Стіл охолодження: ролики для ступінчастих і трансферних охолоджувальних ложементів.
Стрейчер: затискні та транспортні секції.
Тип:
Прес-ролики, що використовуються в процесі термопередавального друку на тканинах та алюмінієвих листах.
Скляна промисловість:
Використовується на виході печей для загартування скла та на конвеєрних лініях для запобігання подряпинам на поверхні гарячого скла.
Точне металооброблення:
Транспортування матеріалів, чутливих до пошкоджень поверхні, таких як нержавіючі сталеві листи та мідь.
10 найпоширеніших запитань (FAQ)
Питання 1: Яка максимальна температура, яку можуть витримувати ваші фетрові рукави?
A: Ми пропонуємо три основні класи стійкості до тепла: PBO (600 °C) для зони початкового розряду, Kevlar (480 °C) для етапів охолодження при високих температурах, а також Nomex (280 °C) для транспортування на середніх і пізніх етапах.
Питання 2: Чи є ці рукави безшовними? Чи розірвуться вони під час експлуатації?
A: Так, наші рукави мають справжню безшовну конструкцію, отриману методом голкового пробивання . Відсутність швів запобігає виникненню «слідів» на алюмінієвих профілях і забезпечує вищу структурну міцність, що гарантує, що стрічка не порветься й не розшарується за умов нормальної експлуатації.
П3: Як вибрати правильний внутрішній діаметр (ВД)?
A: Ви повинні надати фактичний зовнішній діаметр вашого металевого ролика. Зазвичай ми рекомендуємо ВД, який на 1–2 мм менший за діаметр ролика (посадка з натягом). Це дозволяє скористатися природною пружністю фетру, щоб забезпечити щільне, безпроковзне утримання на валу.
П4: Чому лише поверхневий шар рукава з ПБО має коричневий/жовтий колір?
A: Щоб оптимізувати співвідношення вартість–ефективність, ми використовуємо «сендвіч»-структуру з ПБО та кевлару . Лише контактний шар виготовлено з дорогих волокон ПБО (600 °C), тоді як базові шари виготовлено з кевлару (480 °C). Це забезпечує необхідну стійкість до високих температур і водночас знижує вартість більш ніж на 30 %.
П5: Чи утворює фетр ворсинки або забруднює алюмінієву поверхню?
A: Ні. Наш фетр піддається обробці високої щільності та загартуванню. Волокна щільно переплетені, що робить їх високостійкими до зносу й неутворюючими ворсинок, забезпечуючи чисту, вільну від забруднень обробку ваших профілів.
П6: Які стандартні товщини стінок ви пропонуєте? Чи можна їх індивідуалізувати?
A: Наші стандартні товщини: 6 мм, 8 мм, 10 мм та 12 мм ми можемо виготовити втулки потрібної вам товщини за індивідуальним замовленням; однак 10 мм є галузевим стандартом для забезпечення оптимального амортизаційного ефекту при екструзії алюмінію.
Питання 7: Який розрахунковий термін служби цих втулок?
A: Термін служби залежить від температури та частоти тертя. За стандартних умов експлуатації на охолоджувальному столі кевларова втулка, як правило, забезпечує надійну роботу протягом понад 6 місяців.
Питання 8: Чи безпечно продовжувати використання, якщо поверхня потемніла або стала твердою (карбонізована)?
A: Незначне потемніння — це нормальне окиснення. Однак, якщо поверхня стає «полірованою» (твердою, крихкою або блискучою), це означає, що матеріал перевищив свої теплові межі. Її слід негайно замінити, щоб уникнути подряпин на алюмінієвій поверхні.
Питання 9: Чи надаєте ви зразки для тестування?
A: Так. Ми рекомендуємо спочатку протестувати зразок ділянки, щоб переконатися у відповідності внутрішнього діаметра та теплових характеристик перед розміщенням великого замовлення.
Питання 10: Чи вплине масло в середовищі на фетр?
A: Хоча фетр природним чином стійкий до більшості олій, надмірне вбирання може зменшити відведення тепла й змінити коефіцієнт тертя. Ми рекомендуємо підтримувати навколишнє середовище максимально чистим, щоб запобігти залишенню слідів на ваших профілях від волокон, насичених олією.
