EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY
Rukawki z feltu odpornego na wysokie temperatury | Bezpieczne w obsłudze rukawki aluminiowe
Przemysłowe, odporno na wysokie temperatury rękawy z feltu do walców stosowane w procesie ekstruzji aluminium oraz w druku transferowym cieplnym. Dostępne w wersjach z włókna PBO (600 °C), Kevlar (480 °C) i Nomex (280 °C). Konstrukcja bezszwowa zapewnia transport bez pozostawiania śladów oraz doskonałą izolację termiczną. Rękawy dostępne w niestandardowych rozmiarach dopasowanych do każdego stołu chłodzącego.
- Wprowadzenie
Wprowadzenie
Precyzyjnie zaprojektowane wkładki z feltu do wałków przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach
Konkretnie zaprojektowany dla przemysł ekstruzji aluminium i linie technologiczne wymagające intensywnego ogrzewania , wkładki z feltu do wałków Yonghangbelt odpornych na wysokie temperatury zapewniają maksymalną ochronę delikatnych powierzchni. Wkładki te są stosowane na stołach chłodzących oraz wałkach transportowych w celu zapobiegania „śladom grafitowym” oraz uszkodzeniom mechanicznym świeżo ekstrudowanych profili.
Wkładki Yonghangbelt są produkowane przy użyciu specjalnego procesu igłowania, który tworzy bezszwowy, wysokogęsty strukturę. Zapewnia to jednolite rozprowadzanie ciepła oraz wysoką stabilność wymiarową nawet przy skrajnym obciążeniu termicznym.
Główne zalety:
Budowa bezszwowa: Brak połączeń ani szwów, które mogłyby się uszkodzić lub pozostawić ślady na wyrobach.
Wyjątkowe granice temperaturowe: Dostępne w wielu gatunkach materiałów, umożliwiających pracę w zakresie temperatur od 280 °C do 600 °C.
Wysoka gęstość i odporność na zużycie: Gęsta struktura uzyskana metodą igłowania zapewnia odporność na ścieranie przez ostre krawędzie profili aluminiowych, znacznie wydłużając tym samym czas użytkowania.
Odporność chemiczna i na oleje: Odporny na większość przemysłowych smarów i środków chemicznych stosowanych w obróbce metali.
Poradnik doboru materiału:
PBO (brązowy + żółty): Do etapu początkowego odprowadzania ciepła (ultra-wysoka temperatura do 600°c ).
Kevlar (żółty): Do pierwszego stołu chłodzącego (wysoka temperatura do 480°C ).
Nomex (biały): Do średniego i późnego etapu chłodzenia (średnia temperatura do 280°c ).
Poliestrowy (biały): Do końcowego chłodzenia i pakowania (niska temperatura do 180°C ).
| Cechy | Specyfikacja |
| Opcje materiałowe | PBO, Kevlar (aramid), Nomex, poliester |
| Maksymalna temperatura (krótkotrwała) | 600 °C (PBO), 480 °C (Kevlar), 280 °C (Nomex) |
| Średnicę wewnętrzną (ID) | 20 mm – 165 mm (dostosowywalne) |
| Grubość ściany | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (standardowe: 8 mm / 10 mm) |
| Długość | 100 mm – 2500 mm (długości standardowe i niestandardowe) |
| Twardość/gęstość | Filc o wysokiej gęstości (standard: 400 g/mm²) |
| Kodujące kolory | Brązowy / żółty (PBO), żółty (Kevlar), biały (Nomex / poliester) |
💡 (Wskazówki dla zakładów przetwarzających aluminium)
Wybór grubości: Dla stołów chłodzących przeznaczonych do obciążeń wysokich zalecamy grubość ścianki 10 mm . Grubsza warstwa filcu zapewnia lepsze amortyzowanie i zapobiega zbyt szybkiemu przekazywaniu ciepła przez metalowe rdzenie wałków.
Dopasowanie materiału do strefy: Nie stosuj włókna PBO w całym obszarze – jest ono drogie. Zidentyfikuj strefy temperaturowe na swoim stole chłodzącym i stosuj materiały w kolejności PBO → Kevlar → Nomex , aby zoptymalizować stosunek kosztu do wydajności.
Utrzymanie: Aby zapobiec zjawisku „szkliwienia” (gdy powierzchnia filcu staje się twarda i lśniąca), upewnij się, że wałki obracają się swobodnie, a okresowo usuwaj szczotką o miękkim włosiu wszelkie pozostałości aluminium lub kurz.
Zastosowania produktu:
Przemysł ekstruzji aluminium:
Początkowy etap wyprowadzania: świeżo ekstrudowane profile aluminiowe są bardzo gorące, dlatego należy stosować wałki z włóknem PBO.
Stół wyjściowy: przewodzi świeżo uformowane profile.
Stół chłodzący: wałki do stołów chłodzących typu stopniowego i typu transferowego.
Rozciągacz: sekcje zaciskowe i transportowe.
Druk transferowy:
Wałki dociskowe stosowane w procesie drukowania przeznaczonego do tkanin i blach aluminiowych.
Przemysł szklany:
Stosowane na wyjściu pieców do hartowania szkła oraz na liniach transportowych w celu zapobiegania zadrapaniom powierzchni gorącego szkła.
Precyzyjne obróbka metali:
Transport materiałów wrażliwych na uszkodzenia powierzchni, takich jak blachy ze stali nierdzewnej i miedzi.
10 najczęściej zadawanych pytań (FAQ)
Pytanie 1: Jaka jest maksymalna temperatura, jaką wytrzymują Wasze rękawy wełniane?
A: Oferujemy trzy główne klasy odporności na temperaturę: PBO (600 °C) dla obszaru początkowego rozładowania, Kevlar (480 °C) dla etapów chłodzenia przy wysokich temperaturach oraz Nomex (280 °C) dla transportu w fazie średniej i późnej.
Pytanie 2: Czy te rękawy są bezszwowe? Czy pękają w trakcie eksploatacji?
A: Tak, nasze rękawy charakteryzują się rzeczywiście bezszwową konstrukcją wykonywaną metodą igłowania . Brak połączeń zapobiega powstawaniu „znaczników” na profilach aluminiowych i zapewnia wyższą integralność strukturalną, gwarantując, że taśma nie pęknie ani nie odkształci się pod wpływem normalnego użytkowania.
Pytanie 3: Jak wybrać odpowiedni średnicę wewnętrzną (ID)?
A: Należy podać rzeczywistą średnicę zewnętrzną metalowego wałka. Zazwyczaj zalecamy średnicę wewnętrzną o 1–2 mm mniejszą niż średnica wałka (naprezowanie). Dzięki temu wykorzystywana jest naturalna elastyczność filcu, zapewniając ciasne i bezślizgowe uchwyt na wałku.
Pytanie 4: Dlaczego jedynie warstwa powierzchniowa rękawa z włókna PBO ma barwę brązową/żółtą?
A: Aby zoptymalizować stosunek koszt–wydajność, stosujemy Strukturę warstwową PBO + Kevlar . Jedynie warstwa kontaktowa wykonana jest z drogiego włókna PBO (odporność na temperaturę do 600 °C), podczas gdy warstwy podstawowe wykonane są z włókna Kevlar (odporność na temperaturę do 480 °C). Pozwala to zapewnić niezbędną odporność termiczną przy jednoczesnym obniżeniu kosztów o ponad 30%.
Pytanie 5: Czy filc wytwarza grudki lub zanieczyszcza powierzchnię aluminium?
A: Nie. Nasz filc poddawany jest intensywnemu procesowi utwardzania o wysokiej gęstości. Włókna są ściśle splecione, co czyni je wyjątkowo odporne na zużycie i pozbawione grudek, zapewniając czyste i wolne od zanieczyszczeń wykończenie profili.
Pytanie 6: Jakie są Wasze standardowe grubości ścianki? Czy można je dostosować?
A: Nasze standardowe grubości to 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm możemy dostosować grubość zgodnie z Państwa dokładnymi wymaganiami; jednak 10 mm to standard przemysłowy zapewniający optymalne amortyzowanie przy ekstruzji aluminium.
Pytanie 7: Jaka jest szacowana trwałość tych rękawów?
A: Trwałość zależy od temperatury oraz częstotliwości tarcia. W standardowych warunkach eksploatacji na stole chłodzącym rękaw z kevlaru zapewnia niezawodną pracę przez ponad 6 miesięcy.
Pytanie 8: Czy nadal można go bezpiecznie używać, jeśli powierzchnia przyjmie ciemny kolor lub stanie się twarda (uwęglona)?
A: Lekkie przebarwienie jest normalnym procesem utleniania. Jeśli jednak powierzchnia stanie się „szklistą” (twardą, kruchą lub błyszczącą), oznacza to, że materiał przekroczył swój limit temperaturowy. Należy go natychmiast wymienić, aby uniknąć zadrapania powierzchni aluminium.
Pytanie 9: Czy udostępniacie próbki do testów?
A: Tak. Zalecamy najpierw przetestowanie próbnej sekcji, aby zweryfikować dopasowanie średnicy wewnętrznej (ID) oraz wydajność cieplną przed złożeniem zamówienia seryjnego.
Pytanie 10: Czy obecność oleju w środowisku wpłynie na filcową warstwę?
A: Choć filc jest naturalnie odporny na większość olejów, nadmierne wchłanianie może zmniejszyć odprowadzanie ciepła i zmienić współczynnik tarcia. Zalecamy utrzymywanie jak najczystszych warunków środowiskowych, aby zapobiec zanieczyszczeniu profili przez włókna nasączone olejem.
