yonghang sleutelonderdelen in het productieproces en kwaliteitscontrole van de splicing band
Voegband productie is een uitgebreid proces dat bestaat uit een aantal belangrijke elementen, waaronder: materiaalselectie, verwerking en kwaliteitscontrole. Allereerst, in de fase van materiaalselectie, moet er voor het versterkende laagwerk hoogsterkte polyestervezel of staalkabel worden geselecteerd, en vervolgens zorgvuldig gekoppeld aan een rubber- of polyurethanebeschermingslaag met hoge slijtage-eigenschappen. Alle rauwe materialen worden behandeld door een strikte voorbehandelingsprocedure, die inclusief oppervlakreiniging en activatiebehandeling is, zodat de lagen perfect samengesmolten kunnen worden tijdens de volgende verwerking. Tijdens het knippen van de lengtes moet bijzondere aandacht worden besteed om ervoor te zorgen dat er precisie-snijapparatuur wordt gebruikt die ervoor zorgt dat de eindvlakken van de banden vlak zijn, wat de startplaats is voor het waarborgen van de kwaliteit van de voeg.
De voegproces is de centrale technische schakel in de productie van de voegband . Momenteel gebruikt moderne productie geavanceerde productieprocessen zoals hot-melt lassen of hoogfrequentielassen, waarbij de temperatuur-, druk- en tijdparameters nauwkeurig worden beheerd om de twee uiteinden van de molecuulketen van het riemlichaam volledig te fuseren. Dit proces steunt op de samenwerking van speciale vormen om te zorgen dat de dikte van het voegdeel gelijk is aan de lengte van het gehele voegdeel. Nadat het lassen is voltooid, worden de voegen ook geschuurd om eventuele scherpe randen of oneffenheden te verwijderen, zodat een gladde loop wordt gegarandeerd. Sommige high-end producten gebruiken ook een versterkte lapontwerp in het voeggebied om de treksterkte van dit gebied nog verder te verbeteren.
Kwaliteitscontrole is onze laatste kans om te garanderen splice belt betrouwbaarheid. Het gehele acceptatiefunctie omvat: trekproef om de werkelijke belasting te simuleren, om de uiteindelijke treksterkte van het verbindingsonderdeel te bevestigen; buigtest om de mogelijkheid van het gewricht te controleren om te buigen in dynamische bedrijfsomstandigheden; slijtstest met behulp van een standaard wrijvingsexperiment om de dienstleving te voorspellen. Het is ook belangrijk om controle uit te voeren op het uiterlijk, afmetingsnauwkeurigheidsmetingen en andere normale inspecties. Alleen de splicing tapes die alle tests hebben doorstaan, mogen het fabriek verlaten. Deze strikte kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen ervoor dat de producten voldoen aan de eisen in allerlei industriële toepassingen en bieden een betrouwbare garantie voor de continuïteit van de productie.
>>Klik " YONGHANG® timingriemen " voor meer informatie over onze producten!
YONGHANG® Transmission Belt Met meer dan 20 jaar rijke ervaring in de branche, Integreert het bedrijf onderzoek en ontwikkeling, productie en aanpassing, ODM&OEM Service, CE RoHs FDA ISO9001 Certificering, R&D centra, met meer dan 10.000m²+ fabriek, Gereedschap Meer dan 50+ sets precisieapparatuur, Meer dan 8000+ sets van Gereedschap, professioneel technisch onderzoeksteam en -ontwikkeling, precisieproductie, biedt een totaalpakket van hoge kwaliteit transmissieproducten aanpassingservice! Welkom bij www.yonghangbelt.com voor meer informatie! Artikel copyright: YONGHANG® Transmission Belt , geef alstublieft de bron op, dank u voor uw medewerking!
Neem direct contact met ons op voor meer informatie over uw specifieke vereisten.
URL:http://www.yonghangbelt.com
Whatapp&wechat:+ 0086 13725100582
Email :[email protected]