enlaces clave de Yonghang en el proceso de fabricación y control de calidad de la correa de empalme

La correa de unión la producción es un proceso elaborado que consta de varios elementos importantes, incluidos: selección de materiales, procesamiento e inspección de calidad. En primer lugar, en la etapa de selección de materiales, se debe elegir una fibra de poliéster de alta tenacidad o un cable de acero para la capa reforzante, y luego se empareja cuidadosamente con una capa de cubierta de caucho o poliuretano con propiedades de alta resistencia al desgaste. Todos los materiales primarios se tratan mediante un procedimiento de pretratamiento estricto, que incluye limpieza de superficie y tratamiento de activación, para asegurar que las capas puedan soldarse perfectamente durante el procesamiento posterior. Durante el corte de las longitudes, se debe tener un especial cuidado para asegurarse de que se utilice equipo de corte preciso que garantice que las caras finales de las correas sean planas, lo cual es el punto de partida para asegurar la calidad de la soldadura.

El proceso de soldadura es el enlace técnico central en la producción de la correa de unión actualmente, la fabricación moderna utiliza procesos de producción avanzados como el soldado por fusión o el soldado por alta frecuencia, a través del control preciso de los parámetros de temperatura, presión y tiempo, que pueden fusionar completamente los dos extremos de la cadena molecular del cuerpo de la correa. Este proceso depende de la cooperación de moldes especiales para asegurar que el grosor de la parte de la unión sea el mismo que la longitud de toda la parte de la unión. Después de completar el soldado, las uniones también se lijan para eliminar cualquier burro o irregularidad que pueda existir y garantizar un funcionamiento suave. Algunos productos de gama alta también utilizan un diseño de parche reforzado en el área de la unión para aumentar aún más la resistencia a la tracción del área.

La inspección de calidad es nuestra última oportunidad para asegurar splice belt fiabilidad. Todo el procedimiento de aceptación incluye: prueba de tracción para simular la carga de trabajo real y confirmar la resistencia última a la tracción de la pieza de unión; prueba de flexión para establecer la capacidad de la unión para doblarse durante la operación dinámica; prueba de desgaste utilizando un experimento de fricción estándar para predecir la vida útil. También es importante realizar inspecciones de apariencia, mediciones de precisión dimensional y cualquier otra inspección normal. Solo las cintas de unión que hayan pasado todas las pruebas están autorizadas para salir de la fábrica. Estas estrictas medidas de control de calidad aseguran que los productos funcionen como se requiere en todo tipo de aplicaciones industriales y garanticen una continuidad confiable en la producción.

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