EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY
Quy trình tạo hình ngược không khe với dây đai thời điểm kéo xuống bằng silicone cho máy đóng gói
Dây đai đồng bộ tích hợp cao cấp có lớp phủ silicone với công nghệ tạo hình ngược không khe hở. Lý tưởng cho các dây chuyền cấp phim tốc độ cao trên máy đóng gói của Bosch và Ishida. Cấu trúc chống bong lớp hoàn toàn 100% với các tùy chọn lỗ chân không CNC chính xác từ nhà máy YONGHANG.
- Giới thiệu
Giới thiệu
Ở tốc độ cao Máy đóng gói phong cách dọc (VFFS) , dây đai hẹn giờ kéo liên tục là nhịp tim của hệ thống. Nó chịu trách nhiệm rút xuống phim đóng gói ở khoảng thời gian chỉ mục chính xác để tạo thành túi, túi hoặc túi xách.
Một Quá trình tạo hình ngược không có khoảng cách đại diện cho mức độ sản xuất cao nhất cho các dây đai này. Nó đề cập đến một kỹ thuật thêu tạo chuyên biệt nơi một lớp dày của cao cấp lớp phủ silicone được đúc liền mạch trên dây đai định giờ polyurethane cơ bản mà không có bất kỳ đường may, khoảng trống nối hoặc giao diện khớp nào.
Dưới đây là sự phân tích kỹ thuật của kỹ thuật hiệu suất đằng sau Vòng kéo chân không dòng T10 và T10.5 được sử dụng trong lĩnh vực đóng gói tự động.
1. Khoa học vật liệu: Lớp silicon không mứt
Các dây đai kéo xuống tiêu chuẩn thường được sản xuất bằng cách dán một dải cao su hoặc silicone lên nền dây đai đồng bộ, để lại một đường nối rõ rệt hoặc "khe hở" tại vị trí hai đầu gặp nhau. Quá trình tạo hình ngược không có khoảng cách giải pháp này loại bỏ khuyết điểm trên bằng cách phun trực tiếp lớp phủ dạng lỏng hoặc lưu hóa lớp phủ ngay trên lõi dây đai liên tục, không mối nối.
Hệ số ma sát cao: Silicone cung cấp bề mặt bám dính ổn định và mạnh mẽ, giúp giữ chắc chắn các loại màng bao bì bằng nhựa, màng nhôm hoặc màng ghép lớp mà không bị trượt—ngay cả khi tăng tốc ở tốc độ cao.
Không để lại vết và an toàn cho thực phẩm: Silicone cao cấp trơ về mặt hóa học, không độc hại và hoàn toàn không để lại vết. Sản phẩm không truyền bất kỳ sắc tố hay dư lượng keo nào sang màng bao bì—yêu cầu thiết yếu đối với an toàn thực phẩm và dược phẩm.
Khả năng chống mài mòn và hư hỏng: Cấu trúc liền mạch loại bỏ nguyên nhân chính gây hỏng dây đai—hiện tượng bong mép hoặc tách lớp tại điểm nối do uốn cong cơ học liên tục.
2. Thông số kỹ thuật và ma trận kích thước
Các thông số cấu hình cụ thể này (T10-630, T10-720, T10-920, T10.5-934.5) là các kích thước tiêu chuẩn ngành được hiệu chuẩn để phù hợp với các thương hiệu máy đóng gói dạng túi đứng (VFFS) trên toàn cầu (ví dụ như Bosch, Ishida, Hayssen, Matrix và Rovema).
| Mã sản phẩm | Bước răng (mm) | Tổng chiều dài (mm) | Số răng (z) | Gia cố lõi | Màng bao bì mục tiêu |
| T10-630 | 10mm | 630 mm | 63 răng | Thép cường độ cao / Kevlar | Màng PP, PE bóng cao |
| T10-720 | 10mm | 720 mm | 72 răng | Thép cường độ cao / Kevlar | Các hợp chất lá kim loại mờ, dày |
| T10-920 | 10mm | 920 mm | 92 răng | Thép cường độ cao / Kevlar | Màng bao bì dạng túi khối lượng lớn định dạng lớn |
| T10.5-934.5 | 10mm | 934,5 mm | 89 răng | Thép cường độ cao / Kevlar | Máy đóng gói tự động dạng VFFS chuyên dụng cho nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) |
Ghi chú về bước răng T10.5: Các $10,5\text{mm}$ bước răng là một hình học chuyên biệt và độc quyền, được các nhà sản xuất máy đóng gói châu Âu cụ thể sử dụng nhằm duy trì sự đồng bộ cơ học chính xác trong các chu kỳ vận hành tốc độ cao tiên tiến.
| Lớp | Thành phần vật liệu | Chức năng Kỹ thuật |
| Mặt phim trên | Silicone lỏng liền mạch (đỏ/trắng/xanh) | Kéo màng có ma sát cao, chống trượt; không có khe hở tại mối nối. |
| Lõi đáy | Polyurethane nhiệt nhựa (TPU) | Hình dáng răng cứng vững để đảm bảo sự ăn khớp hoàn toàn giữa bánh đai và dây đai mà không bị trượt. |
| Thành phần chịu lực căng | Cáp thép hoặc cáp aramid nhiều sợi | Ngăn chặn độ giãn dọc; chịu được mô-men xoắn lớn khi khởi động và dừng. |
| TÙY CHỈNH | Lỗ hút chân không / Khe phía sau | (Tùy chọn) Các lỗ được gia công bằng máy CNC để cho phép hút chân không. |
4. Các ưu điểm nổi bật về hiệu năng trong dây chuyền đóng gói
A. Niêm phong chân không hoàn hảo và loại bỏ không khí hiệu quả
Đối với các máy VFFS sử dụng cơ chế kéo xuống hỗ trợ bởi chân không, một băng tải liền mạch là bắt buộc. Bất kỳ khe hở hay mối nối không đồng đều nào trên lớp phủ đều gây ra sự sụt giảm tức thời áp suất chân không, dẫn đến hiện tượng màng trượt, sai lệch chiều dài túi hoặc kẹt cơ học nghiêm trọng. Quy trình tạo hình không khe hở đảm bảo niêm phong liên tục và kín tuyệt đối giữa băng tải và màng.
B. Độ chính xác ổn định về chiều dài túi
Do lớp silicone có độ dày đồng đều tới từng milimét, lực kéo xuống duy trì không đổi trong suốt toàn bộ vòng quay 360 độ của băng tải. Điều này loại bỏ các dao động tốc độ nhỏ thường gặp ở các băng tải ghép nối, đảm bảo các cảm biến cắt và hàn đọc chính xác tuyệt đối các dấu chuẩn định vị.
C. Khả năng chịu nhiệt vượt trội
Các hàm kẹp hàn VFFS hoạt động ở nhiệt độ cao ngay cạnh các băng tải kéo xuống. Thành phần silicone được sử dụng trong quy trình tạo hình ngược chịu được bức xạ nhiệt môi trường một cách dễ dàng mà không bị mềm hóa, bóng hóa hay mất đi đặc tính ma sát cao.
5. Sự xuất sắc trong sản xuất công nghiệp
Để đạt được băng tải kéo xuống hoàn hảo và bền bỉ theo thời gian, cần kiểm soát sản xuất tiên tiến.
Tại YONGHANG (Nhà máy Dây đai Truyền động Yonghang) chúng tôi sử dụng thiết bị đúc ngược chuyên dụng để sản xuất các dây đai định thì silicone tích hợp. Bằng cách phun trực tiếp hỗn hợp silicone lên nền polyurethane, chúng tôi loại bỏ việc sử dụng keo công nghiệp truyền thống. Ngoài ra, các trung tâm gia công CNC tự động của chúng tôi có thể tạo ra các lỗ chân không được phay theo yêu cầu hoặc các rãnh ngang phía sau nhằm phù hợp hoàn hảo với cấu hình thiết bị đóng gói cụ thể của quý khách.
