kluczowe etapy w procesie produkcji i kontroli jakości paska sklejanego firmy Yonghang

May.23.2025

Pasów spoinowych produkcja jest skomplikowanym procesem składającym się z licznych ważnych elementów, w tym: wyboru materiału, przetwarzania i inspekcji jakości. Po pierwsze, na etapie wyboru materiału należy wybrać wysokoprzeciągowe włókno poliestrowe lub stalowy liny wzmacniające, a następnie starannie dopasować je do warstwy pokrywającej guma naturalna lub poliuretan o wysokich właściwościach odporu na zużycie. Wszystkie surowce poddawane są ściślejszej procedurze wstępnego przetwarzania, która obejmuje czyszczenie powierzchni i aktywację, aby warstwy mogły być doskonale spawane podczas późniejszego przetwarzania. Podczas cięcia do długości należy szczególnie uważać, aby używać precyzyjnego sprzętu cięcia, który zapewni, że końcowe powierzchnie pasów są płaskie, co jest punktem wyjścia dla zapewnienia jakości spoiny.

Proces spawania jest centralnym łańcuchem technicznym w produkcji pasów spoinowych obecnie, nowoczesne produkowanie wykorzystuje zaawansowane procesy produkcyjne, takie jak spawanie termoplasticzne lub spawanie wysokoczęstotliwościowe, które dzięki precyzyjnemu sterowaniu parametrami temperatury, ciśnienia i czasu mogą całkowicie związać obie końce łańcucha molekularnego ciała paska. Ten proces opiera się na współpracy specjalnych form, aby zapewnić, że grubość części połączenia jest taka sama jak długość całej części połączenia. Po zakończeniu spawania połączenia są również wypolerowane, aby usunąć wszelkie burty lub nierówności, które mogą istnieć, co gwarantuje płynne działanie. Niektóre produkty premium mogą również stosować wzmacniający nakładkę w obszarze połączenia, aby jeszcze bardziej zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie tego obszaru.

Kontrola jakości to nasza ostatnia szansa, aby zagwarantować połączyć pasek niezawodność. Cały procedur przyjęcia obejmuje: test rozciągania w celu zasymulowania rzeczywistej obciążonej pracy, aby potwierdzić maksymalną wytrzymałość rozciągania elementu łączonego; test gięcia w celu ustalenia zdolności do gięcia w dynamicznym działaniu; test zużycia za pomocą standardowego eksperymentu tarcia w celu przewidzenia czasu użytkowania. Jest również ważne przeprowadzenie kontroli wyglądu, pomiarów dokładności wymiarowej oraz innych normalnych kontroli. Tylko taśmy spoinowe, które przeszły wszystkie testy, mogą opuścić fabrykę. Te ścisłe procedury kontroli jakości gwarantują, że produkty spełniają wymagania w różnych zastosowaniach przemysłowych i zapewniają niezawodne gwarancje ciągłości produkcji.

>>Kliknij " Pasy napędowe YONGHANG® " aby uzyskać więcej informacji o naszych produktach!

Pas przekładniowy YONGHANG® Z ponad 20 lat bogatym doświadczeniem w branży, Firma integruje badania i rozwój, produkcję i dostosowywanie, usługi ODM&OEM, certyfikaty CE RoHs FDA ISO9001, centra B+R, z powierzchnią fabryki przekraczającą 10 000m²+, formy dolewkowe Ponad 50+ zestawów precyzyjnego sprzętu, Ponad 8000+ zestawów form, profesjonalny zespół techniczny ds. badań i rozwoju, precyzyjna produkcja, oferując kompleksową wysokiej jakości usługę dostosowywania produktów przekładniowych! Serdecznie zapraszamy www.yonghangbelt.com dla więcej informacji! Prawo autorskie artykułu: YONGHANG® Transmission Belt , prosimy o podanie źródła, dziękujemy za współpracę!

图文官网结尾.jpg