EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY
Mâneci pentru role din pânză rezistente la temperaturi înalte | Manipulare sigură la căldură din aluminiu
Mâneci pentru role din pânză industrială rezistentă la temperaturi înalte, destinate extrudării aluminiului și imprimării prin transfer termic. Disponibile în PBO (600°C), Kevlar (480°C) și Nomex (280°C). Construcție fără cusături pentru transport fără urme și izolare termică superioară. Dimensiuni personalizate pentru orice masă de răcire.
- Introducere
Introducere
Mâneci pentru role din pânză rezistentă la temperaturi înalte, realizate cu precizie
Proiectate în mod special pentru industria de extrudare a aluminiului și liniile de procesare intensivo-termice , mânecile Yonghangbelt pentru role din pânză rezistentă la temperaturi înalte oferă protecția maximă pentru suprafețele delicate. Aceste mâneci sunt utilizate pe mesele de răcire și pe rolele de transport pentru a preveni „marcarea cu grafit” și zgârieturile mecanice ale profilurilor extrudate recent.
Mânecile Yonghangbelt sunt fabricate folosind un proces special de acoperire prin împungere, care creează o structură fără cusături și cu densitate ridicată. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a căldurii și o stabilitate dimensională ridicată în condiții extreme de solicitare termică.
Principalele avantaje:
Construcție Fără Jumătate: Fără îmbinări sau cusături care să se rupă sau să lase urme pe produsele dumneavoastră.
Limite termice excepționale: Disponibile în mai multe calități de material pentru a suporta temperaturi de la 280 °C până la 600 °C.
Densitate ridicată și rezistență la uzură: Structura densă realizată prin înțepare cu ace rezistă abraziunii provocate de marginile ascuțite ale aluminiului, prelungind în mod semnificativ durata de funcționare.
Rezistență chimică și la ulei: Rezistentă la majoritatea lubrifiantelor industriale și a produselor chimice utilizate în prelucrarea metalelor.
Ghid de selecție a materialului:
PBO (maro + galben): Pentru etapa inițială de evacuare (temperatură ultra-înaltă până la 600°c ).
Kevlar (galben): Pentru masa de răcire de primă fază (temperatură înaltă până la 480°C ).
Nomex (alb): Pentru răcirea din faza intermediară și finală (temperatură medie până la 280°C ).
Poliestere (alb): Pentru răcirea finală și ambalare (temperatură scăzută până la 180°C ).
| Caracteristică | Specificație |
| Opțiuni de Material | PBO, Kevlar (Aramid), Nomex, Poliester |
| Temperatura maximă (pe termen scurt) | 600°C (PBO), 480°C (Kevlar), 280°C (Nomex) |
| Diametrul interior (ID) | 20 mm – 165 mm (personalizabil) |
| Grosimea peretelui | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (standard: 8 mm/10 mm) |
| Lungime | 100 mm – 2500 mm (lungimi standard și personalizate) |
| Duretate/densitate | Felt de înaltă densitate (standard: 400 g/mm²) |
| Codificare Colorimetrică | Maro/Galben (PBO), Galben (Kevlar), Alb (Nomex/Poliester) |
💡 (Sfaturi profesionale pentru uzinele de aluminiu)
Selectarea grosimii: Pentru mesele de răcire supuse unor sarcini mari, recomandăm o grosime a peretelui de 10 mm . O pânză mai groasă oferă o amortizare superioară și împiedică transferul prea rapid al căldurii prin miezul metalic al rolei.
Potrivirea materialului cu zona: Nu utilizați PBO în întreaga zonă; este scump. Cartografiați zonele de temperatură ale mesei de răcire și utilizați PBO → Kevlar → Nomex în această ordine pentru a optimiza raportul cost–performanță.
Întreținere: Pentru a preveni „glazurarea” (fenomenul prin care suprafața pânzei devine dură și lucioasă), asigurați-vă că rolele se rotesc liber și curățați periodic orice resturi de aluminiu sau praf cu o periuță moale.
Aplicații de produs:
Industria extruziunii din aluminiu:
Ieșire inițială: Profilele din aluminiu extrudate recent sunt extrem de fierbinți, așadar trebuie utilizate role PBO.
Masă de evacuare: Transportă profilele tocmai formate.
Masă de răcire: Role pentru paturi de răcire de tip treaptă și de tip transfer.
Strecher: Secțiuni de fixare și transport.
Imprimare prin transfer de căldură:
Role de presiune utilizate în procesul de imprimare prin transfer termic pentru textile și foi de aluminiu.
Industria sticlei:
Utilizate la ieșirea din cuptoarele de întărire a sticlei și pe liniile de transport pentru a preveni zgârierea suprafeței sticlei fierbinți.
Prelucrarea precisă a metalelor:
Transportul materialelor sensibile la suprafață, cum ar fi foile din oțel inoxidabil și cele din cupru.
Primele 10 întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Care este temperatura maximă pe care o pot suporta manșoanele din pânză de lână?
A: Ofertăm trei grade principale de rezistență la căldură: PBO (600°C) pentru zona inițială de descărcare, Kevlar (480°C) pentru etapele de răcire cu temperaturi ridicate și Nomex (280°C) pentru transportul din etapa intermediară până în cea finală.
Întrebare 2: Aceste manșete sunt fără cusături? Se vor rupe în timpul funcționării?
A: Da, manșetele noastre prezintă o construcție cu ac perforant, complet fără cusături lipsa îmbinărilor previne „marcarea” profilurilor din aluminiu și asigură o integritate structurală superioară, garantând că banda nu se va rupe sau nu se va delamina în condiții normale de utilizare.
Întrebare 3: Cum aleg diametrul interior (ID) corect?
A: Trebuie să furnizați diametrul exterior real al rolei metalice. În mod obișnuit, recomandăm un ID cu 1–2 mm mai mic decât cel al rolei (ajustare cu strângere). Această soluție utilizează elasticitatea naturală a materialului din pânză pentru a asigura o prindere strânsă și fără alunecare pe ax.
Întrebare 4: De ce este doar stratul superficial al manșonului din PBO maroniu/galben?
A: Pentru a optimiza raportul cost-performanță, folosim o Structură sandwich PBO + Kevlar . Doar stratul de contact utilizează fibra scumpă PBO (600 °C), în timp ce straturile de bază folosesc Kevlar (480 °C). Această soluție oferă rezistența termică necesară, reducând în același timp costurile cu peste 30%.
Întrebare 5: Materialul din pânză produce piloi sau contaminează suprafața din aluminiu?
A: Nu. Feltul nostru este supus unui tratament de întărire cu densitate ridicată. Fibrele sunt încleiate strâns, ceea ce le conferă o rezistență foarte mare la uzură și lipsă de puf, asigurând o finisare curată și fără contaminanți pentru profilele dumneavoastră.
Întrebarea 6: Care sunt grosimile standard ale pereților? Pot fi personalizate?
A: Grosimile noastre standard sunt 6 mm, 8 mm, 10 mm și 12 mm . Putem personaliza grosimea în funcție de cerințele exacte ale dumneavoastră; totuși, 10 mm este standardul din industrie pentru amortizare optimă în extrudarea aluminiului.
Întrebarea 7: Care este durata de viață estimată a acestor manșoane?
A: Durata de viață depinde de temperatură și de frecvența frecării. În condiții standard de funcționare pe o masă de răcire, un manșon din Kevlar oferă, de obicei, o funcționare fiabilă timp de peste 6 luni.
Întrebarea 8: Este în continuare sigur să-l folosiți dacă suprafața devine întunecată sau dură (carbonizată)?
A: Întunecarea ușoară este o oxidare normală. Totuși, dacă suprafața devine „glazurată” (dură, casantoare sau lucioasă), înseamnă că materialul a depășit limita sa termică. Acesta trebuie înlocuit imediat pentru a evita zgârierea suprafeței de aluminiu.
Întrebare 9: Oferiți eșantioane pentru testare?
A: Da. Vă încurajăm să testați mai întâi o secțiune eșantion pentru a verifica potrivirea diametrului interior (ID) și performanța termică înainte de a plasa o comandă în cantitate mare.
Întrebare 10: Va afecta uleiul din mediu materialul din pânză de lână?
A: Deși pânza de lână este natural rezistentă la majoritatea uleiurilor, absorbția excesivă poate reduce disiparea căldurii și poate modifica coeficientul de frecare. Vă recomandăm să mențineți mediul cât mai curat posibil, pentru a preveni marcare profilurilor dvs. de către fibrele impregnate cu ulei.
