Todas as Categorias
SOLICITAR ORÇAMENTO
×

Entre em contato

Revestimento de silicone para correias de sincronização

Página Inicial /  Produtos  /  Revestimento de Correias de Distribuição  /  Revestimento de Silicone para Correias de Distribuição

Correia Dentada com Processo de Moldagem Reversa e Revestimento em Silicone Vermelho

Uma correia dentada fabricada utilizando um Processo de Formação Invertida combinada com um Revestimento de Silicone Vermelho representa um componente altamente especializado e contínuo, projetado para aplicações de alta fricção, altas temperaturas e resistência ao desgaste.

Diferentemente das correias tradicionais multicamadas que dependem de colagem/adesivagem secundária — a qual pode sofrer deslaminação sob alta tensão — o processo de conformação invertida integra o revestimento diretamente à estrutura da correia base, garantindo uma ligação física indestrutível.

  • Introdução
Introdução

1. A Borda de Formação Reversa

Os métodos tradicionais de revestimento cortam ou desgastam a parte traseira de uma correia dentada curada e colam uma camada de silicone por cima, utilizando adesivos. O Processo de Formação Invertida inverte essa sequência. O silicone líquido ou semi-curado é moldado e vulcanizado termicamente diretamente sobre o composto base de poliuretano (PU) ou borracha durante na extrusão ou moldagem primária.

  • Resultado: O material base e o revestimento traseiro em silicone vermelho ligam-se quimicamente, formando uma única unidade coesa.

  • Vantagens: Risco zero de deslaminação , mesmo ao passar por polias tensoras apertadas ou submetido a altas forças de cisalhamento.

2. Propriedades de Alto Desempenho do Silicone Vermelho

A camada superior em silicone vermelho é selecionada especificamente para ambientes mecânicos exigentes:

  • Alta Fricção / Aderência Reforçada: A superfície macia e de alto coeficiente adere com segurança a produtos delicados ou escorregadios (como filmes plásticos, vidro ou embalagens brilhantes), sem deslizar nem arranhar.

  • Resiliência Térmica: Mantém propriedades físicas estáveis ao longo de uma ampla faixa térmica, tipicamente de -50 °C até 200 °C+ , tornando-a excelente para linhas de selagem térmica.

  • Resiliência e memória: Resiste à deformação permanente por compressão; comprime-se para amortecer os produtos e recupera sua forma instantaneamente, sem deformação permanente.

Capacidades de Processamento Secundário

Como essas correias são frequentemente utilizadas para posicionamento preciso e transporte a vácuo, sua estrutura integrada suporta sem problemas usinagem CNC pesada:

  • Furos e rebaixamentos para vácuo: Furos perfurados bem definidos e ranhuras escareadas permitem um fluxo de ar de alta sucção sem rasgar a borda de silicone da correia base.

  • Ranhuras personalizadas na superfície: Ranhuras longitudinais, transversais ou em espiga podem ser fresadas na borracha de silicone vermelha para desviar detritos, canalizar ar ou se adaptar a perfis específicos de produtos.

Especificações Técnicas:

Material Superior: silício
Cor do Revestimento Superior: VERMELHO
Espessura do revestimento: 1-7mm
material da Faixa de Base: PU
cor do Revestimento da Faixa de Base: Branco / Vermelho
Dureza: 40–60 ShA
Resistente ao Calor: 200-220°

Aplicações Industriais Dominantes

1. Embalagem Vertical de Formação, Enchimento e Selagem (VFFS)

A aplicação mais comum para esta especificação exata é como uma fita de Tração de Filme / Fita de Arraste para Baixo nas máquinas de embalagem verticais. A borracha de silicone vermelha de alta fricção agarra firmemente o filme plástico de embalagem contra o tubo formador, puxando-o suavemente para baixo, onde será selado e cortado. A união contínua resiste à fricção constante e à radiação térmica proveniente das mandíbulas de selagem adjacentes.

2. Fabricação de Alimentos e Produtos de Higiene

O silicone é inerentemente não tóxico e inerte. Essas fitas são amplamente utilizadas para transportar itens sensíveis e leves, como fraldas, absorventes higiênicos ou alimentos embalados, ao longo de linhas de classificação e embalagem em alta velocidade, onde é essencial evitar marcas ou arranhões nos produtos.

3. Manipulação de Vidro e Materiais Delicados

Mover painéis de vidro polidos, chapas metálicas ou madeira tratada exige um toque delicado. O efeito amortecedor da espessa camada vermelha de silicone protege superfícies frágeis dos dentes rígidos da correia dentada subjacente e dos cabos de tração.

Por Que a Formação Reversa Supera as Faixas Coladas Padrão

1. Vulcanização Direta: Fase Primária de Extrusão.

O silicone líquido vermelho é aplicado diretamente no molde de conformação juntamente com o composto base. Calor e pressão promovem a reticulação dos polímeros em nível molecular antes da cura.

2. Integridade Estrutural Contínua: Fase de Pós-Cura.

A correia emerge como um componente sólido e sem camadas. Não há microespaço, nenhuma camada adesiva sujeita à dessecação e nenhum ponto de fraqueza estrutural entre os dentes e a estrutura de apoio.

3. Usinagem CNC de Precisão: Fase de Processamento Secundário.

Como as camadas não podem se separar, a perfuração CNC de precisão para sucção a vácuo produz furos extremamente nítidos e limpos. As bordas de silicone ao redor dos bolsos de vácuo permanecem perfeitamente alinhadas, evitando vazamentos de ar ou rasgos sob alta sucção.

PRODUTO RELACIONADO

Related Search