ညှပ်များဖြင့် အချိန်ကိုက် ခါးပတ်- အသုံးပြုမှု လမ်းညွှန်

ခလုတ်နဲ့ အချိန်ပတ်ကြိုးဆိုတာ ဘာလဲ

ကလိတ်များပါသော synchronous drive belt သည် ခါးပတ်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ရှိသည့် ရှည်လျားသော မြင့်မားသော ရာဘာ (သို့) ပိုလီယူရသနန် အထွက်များ (ကလိတ်များ) ရှိသည့် စက်မှုစွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှု အစိတ်အပိုင်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ခလုတ်တပ်ချိန်ခေါက်ပတ်သည် ပုံမှန်ချိန်ခေါက်ပတ်နှင့် ကွဲပြားသည်မှာ ၎င်းသည် synchronous drive ကိုပေးသော်လည်း 45° အထိရှိသည့်အတက်များတွင် သို့မဟုတ် ဒြပ်ဆွဲအားက ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုကို ဆန့်ကျင်နေသည့်အခါ အသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုသည့် ပစ္စည်း၏ အပြုသဘော ရွေ့လျားမှုကိုလည်း ကူညီပေးခြင်း

ခလုတ်တပ်ချိန်ခေါက်ပတ်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

ခေတ်သစ် ခေါက်ထားတဲ့ အချိန်ပတ်ကြိုးတွေဟာ အဓိက အင်ဂျင်နီယာ အခြေခံမူ သုံးခုကို သုံးပါတယ်။

• ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ ကလတ်ပုံစံများ (T ပုံ (သို့) L ပုံ) ထုတ်ကုန်ကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အိတ်တွေ ဖန်တီးတဲ့
• ခိုင်မာသော ဆွဲဆန့်နိုင်သော ကြိုးများ အလေးချိန်အောက်မှာ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖန်မျှင် (သို့) အာရီဒမ်မျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်း
• ဆုတ်ယုတ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အပေါ်ဘက်အဖုံးများ အပ်နှင်းမှုနှုန်း ၁,၈၀၀ အထိကို တောင်းဆိုမှုရှိသည့် အသုံးများတွင် မိနစ်လျှင် ၁,၈၀၀ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်

မောင်းနှင်ရေးစနစ်များတွင် အချိန်ကိုက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဟားမုန်းတုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် မောင်းနှင်ရေးစနစ်ကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် မောင်းနှင်ရေးစနစ်ကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် မောင်းနှင်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

ခလုတ်တပ်ထားသော အချိန်ပတ်ကြိုး၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုမိုကောင်းမွန်သော လက်ကိုင်မှုနှင့် ဝန်ထုပ်ထားမှု

ကလစ်များ၏ ဂျီသြမေတြီပရိုဖိုင်းသည် မျက်နှာပြင်ဆွဲအားကို တိုက်တန်းများနှင့်ယှဉ်လျှင် ၆၈% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး မြင့်မားသော ချောက်ကမ်းခြေများ သို့မဟုတ် မြန်မြန်စွာ စ/ရပ်နေစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်ကျဆင်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများတွင် ၄၅° ထောင့်တွင် ရေမဖြန်းဘဲ မတည်ငြိမ်သော အိုးများကို လုံခြုံစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ဤအချက်ကို အသုံးချကြသည်။

အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု

Cleat ကွာဟချက်ဟာ စက်ရုပ်ကယူပြီး နေရာချတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီပြီး မီလီမီတာ တိကျတဲ့ ထုတ်ကုန် နေရာချမှုကို လုပ်ပေးပါတယ်။ ပေါင်းစပ်ချိန်ညှိမှုက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဇုန်တွေအကြား တိုက်မိမှုကင်းတဲ့ လွှဲပြောင်းမှုတွေကို <0.5mm အတန်းလိုက်အလျောက် ကန့်သတ်ချက် ထိန်းသိမ်းရင်း သေချာစေတယ်။

လျှော့ချထားသော slippage နှင့် တိုးတက်သော synchronization

ပူးပေါင်းပိတ်ထားတဲ့ ကလတ်-ပလီ ကြားခံက 220kg ဝန်ထုပ်အောက်မှာတောင် 0.05° အတွင်းမှာ ထောင့်ညီမျှမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။

ခလုတ်တပ်ချိန်ခေါက်ကြိုးများ၏ စက်မှုသုံးစွဲမှု

ပုံးတန်းများတွင် ခလုတ်တပ်ထားသော အချိန်သတ်မှတ်ရေး ခါးပတ်များ

ခေတ်သစ် ပက်ကေ့ချ်လိုင်းတွေမှာ တစ်မိနစ် ပေ ၁၂၀ ကျော်နှုန်းနဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို တစ်သမတ်တည်း ညှိပေးနိုင်တဲ့ ခါးပတ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။

• အလျင်အမြန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းညွှန် ပြောင်းလဲမှုအတွင်း box slippage ကိုတားဆီး
• အဆင့်ပေါင်းစုံ ခွဲခြားရေးစနစ်များတွင် ထုတ်ကုန်ကို ထောင်လိုက် မြှင့်တင်နိုင်ရန်
• ပလပ်ဘောင်းဘီတွေနဲ့စာရင် ပုံးအုပ်မှုအမှားတွေကို ၁၈% လျှော့ချဖို့

အစားအစာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သောက်စရာ ထုတ်လုပ်မှု အသုံးပြုမှု

USDA အဆင့်အဆင့် အဆောက်အအုံတွေမှာ ခလုတ်တပ် ခါးပတ်တွေ:
နေ့စဉ် ဖိအားမြင့်ဆေးခြင်း (PSI ၁၅၀၀ အထိ) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိ
စေးကပ်ပစ္စည်းမပါဘဲ စိုစွတ်တဲ့ အိုးတွေကို ဆက်လက်ကိုင်ထားပါ။
FDA နှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်စွာ လုပ်ကိုင်ရန်

အခက်အခဲ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်

အဝတ်လျှော်စက်များဖြင့် ခါးပတ်များအား အချိန်ပေးရန် အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်နည်းများ

သင့်တော်သော တင်းမာခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းပညာများ

တပ်ဆင်မှုတွင် ၃-၅% ရှည်လျားမှုရရှိရန် တင်းမာမှုတိုင်းစက်ကို အသုံးပြုပါ လေဆာချိတ်ဆက်ရေး ကိရိယာတွေကို သုံးပြီး ထောင့်လွှဲပြောင်းမှု 0.5° အတွင်းမှာ ပလူးတွေကို ချိတ်ဆက်ပါ။

ကလီးဘတ်အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ကလီးဘတ်အမှတ်တံဆိပ်များ

ပုံမှန် တပ်ဆင်မှု အမှားများ ရှောင်ရှားရန်

တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ပျက်ကွက်မှု ၈၂% မှာ အရေးပါတဲ့ အမှား သုံးခုပါဝင်ပါတယ်။

1. အပိုတင်းအား : သယ်ဆောင်မှု ဝန်ထုပ်များကို ၂၅-၄၀% တိုးမြှင့်ပေးသည်
2. ရောစပ်ထားသော ပလူးမီတာများ : မညီမျှတဲ့ အပူဖောင်းပွနှုန်းတွေ ဖန်တီးတယ်။
3. ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှု : ဖုန်စုပုံသည် ခြေရာခံမှု တိကျမှုကို လျော့နည်းစေသည်

ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အစားထိုးရေး လမ်းညွှန်ချက်များ

အဝတ်လျှော်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းခြင်း၏ လက္ခဏာများ

မြင်သာတဲ့ လက္ခဏာတွေထဲမှာ မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းတွေ၊ အနားတွေ ချွတ်ယွင်းတာ၊ ဒါမှမဟုတ် ပစ္စည်းတွေ မာလာတာတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ မမှန်ကန်တဲ့ ချိတ်ဆက်မှုက မကြာခဏတော့ ကပ်ခွာကို မညီမျှတဲ့ အဝတ်အစားနဲ့ ဒါမှမဟုတ် အနားတွေမှာ ဒေသခံ ဆုတ်ယုတ်မှုကို ဖြစ်စေပါတယ်။

အကြံပြုချက်များ

ထုတ်လုပ်သူရဲ့ လမ်းညွှန်ချက်တွေကို လိုက်နာပါ။ အမြန်ထည့်သွင်းတဲ့ ထုပ်ပိုးရေးလိုင်းတွေမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် လစဉ် စစ်ဆေးမှုတွေ လိုအပ်ပြီး အလတ်စားသုံးတဲ့ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စနစ်တွေမှာကျတော့ သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ သောက်စရာ စက်ရုံများတွင် ဆီမလိမ်းသော အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာအကွယ်အကာ

အစားထိုးရေး ပရိုတိုကောများ

၁၈ လမှ ၂၄ လအတွင်းမှာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပြီး အစားထိုးပေးခြင်းဖြင့် အစီအစဉ်မကျတဲ့ ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးပါတယ်။ ခါးပတ်နဲ့ ပလူးတွေကို အမြဲ အစားထိုးထားပါ။ အံကိုက်ညီတဲ့ အစုတွေကြောင့် မညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက မစောတဲ့ အဝတ်ပျက်ခြင်းရဲ့ ၃၄% ကို ဖြစ်စေပါတယ်။

မေးမြန်းမှုများ

အချိန်သတ်မှတ်ရေး ခါးပတ်အတွက် ဘယ်ပစ္စည်းတွေကို သုံးကြလဲ။

ရော်ဘာ၊ ပိုလီယူရသိန်နဲ့ အပူပိုင်းအသားတင် ယူရသိန်တို့ဟာ မကြာခဏ ဖန်မျှင် (သို့) အာရီဒမ်မျှင်တွေနဲ့ အားဖြည့်ပေးပါတယ်။

အပူချိန်မြင့်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ခလုတ်တပ်ထားတဲ့ အချိန်သတ်မှတ်ရေး ခါးပတ်တွေကို သုံးလို့ရလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်များအတွက် အပူချိန်ထိန်းစက်

ခလုတ်တပ်ထားသော အချိန်သတ်မှတ်ရေး ခါးပတ်များကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်ပါသလဲ။

စစ်ဆေးမှု ကြိမ်နှုန်းဟာ အသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ အမြန်ထည့်သွင်းရေးလိုင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လစဉ် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပြီး အလတ်စား အသုံးပြုမှု ရှိသည့် စနစ်များတွင် သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်။