အမျိုးအစားအားလုံး
ဈေးနှုန်းရယူပါ
×

ဆက်သွယ်ပါ

ဘလော့ဂ်

ပင်မစာမျက်နှာ /  บล็อก

ပဲစိမ်းစိုက်ပျိုးသော ဧရိယာအလိုက် ပဲစိမ်းခူးကောက်စက်ဘီးများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

2025-12-11 13:43:32
ပဲစိမ်းစိုက်ပျိုးသော ဧရိယာအလိုက် ပဲစိမ်းခူးကောက်စက်ဘီးများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အဓိက ဖလက်စ်ထုတ်လုပ်ရာဒေသများတွင် ရာသီဥတုအလိုက် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံစံများနှင့် ပုံမှန်အတိုင်း ပျက်စီးမှုများ

မြောက်ပိုင်း မြ grasslands ဒေသများတွင် အအေးဒဏ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခြောက်သွေ့ခြင်း (ဆက်စကားချီယန်၊ မနီတိုဘာ)

ဆက်စကားချီယန်ကဲ့သို့သော မြ grasslands ဒေသများတွင် အလွန်ဆိုးရောင်းသော ဆောင်းရုတ်တရက်အအေးဒဏ်သည် ဖလက်စ်အမ်းသုတ်စက်များ၏ ဘော်လ်များကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်စေပြီး ပဲ့ကောက်ပေါက်ကွဲလွယ်စေသည်။ သုတေသနအရ ဖလက်စ်ကို ရှေးအတန်းအတိုင်း အလွန်စေးနေစဥ် စုတ်ယူခြင်းသည် ဘော်လ်များ ပဲ့ကောက်ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေကို ၄၀% ခန့် မြင့်တက်စေသည်။ အပူခါးသည် စင်တီဂရိတ် ၅ ဒီဂရီအောက်သို့ ကျသည်နှင့် ပုံမှန်ပေါလီမာများသည် ခြောက်သွေ့လာပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဖိအားပေးသည့်အခါ အသေးစားကြေ cracks များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပျံ့နှံ့လာသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ဆောင်းကာလအတွင်း အလုပ်လုပ်နေရုံသာမက အောက်တိုဘာလုပ်ငန်းများအတွက် အလုပ်လုပ်နေနိုင်ရန် လယ်သမားများသည် အလွန်အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို သေချာစဥ်းစားသင့်သည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ အအေးဒဏ်မှုအတွက် အထူးပြုထားသော ပေါလီယူရီသိန်းရောစပ်များသည် ရေခဲမှုအခြေအနေများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ရောင်းဘာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘော်လ်များ ပဲ့ကောက်ပေါက်ကွဲမှုများကို နှစ်သက်သော ၂/၃ အထိ လျော့နည်းစေသည်။

ဘော်လ်တစ်ခုဒေသများတွင် စိုထိုင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တင်းမှုဆုံးရှုံးမှုများ (လစ်သူဝေးနီယာ၊ ဘယ်လာရုစ်)

ဘောလ်တစ်ဒေသရှိ စိုက်ပျိုးရေးနေရာများတွင် အရောင်အသွေးများသည် အလွန်မြင့်မားသည့်အတွက် ပစ္စည်းများသည် ရေကိုစုပ်ယူသည့်အခါ ပုံစံပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဘော်လ်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရှည်လျော့လာပါသည်။ စိုထုံးပိုင်းသည် ၈၅% အထက်တွင် အမြဲတမ်း ထိန်းသိမ်းထားပါက ဖလက်စ် အသုပ်ခုတ်ယူရေးစက်များ၏ ဘော်လ်များသည် အလေးချိန်၏ ၁၂% ခန့် အပိုရေကို စုပ်ယူသည်။ ထိုသို့သော ဘော်လ်များသည် ဖလက်စ် အပင်များနှင့် ပုံမှန်အတိုင်း မကောင်းစွာ ကပ်နေနိုင်ခြင်းမရှိဘဲ လျော့ထုံးဖြစ်ကာ စက်လုပ်ဆောင်မှု အကောင်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဤအခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်နေရသည့် လယ်သမားများသည် အခြေခံအားဖြင့် ခြောက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ကိုင်သည့် လယ်သမားများထက် အသုပ်ခုတ်ယူရေးရှိ ဘော်လ်များ၏ တင်းမှုကို အကြိမ်သုံးကြိမ် ပိုမိုမြောက်စေရန် ပုံမှန်အတိုင်း ညှိပေးရပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ရလေးနှင့် ရှိရှိသော ရလေးများကို ရယူရန်အတွက် စက်မှုလုပ်သမားအများစုသည် ရေကို မှီအောင်မှုများသည့် ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲခဲ့ကြပါသည်။ ဥပမါ- ဆီလီကွန် အထ пок်များဖြင့် အစိုဓာတ်ကို တားဆီးရေး ဖော်မော်လာများ။ ဤပစ္စည်းများသည် စိုစွတ်နေသည့်အခါတွင်ပါ အရွယ်အစား မှန်ကန်စေရန် တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စိုစွတ်သည့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည့် မှိုများကို တားဆီးရန် အထူးသဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။

ခြောက်သောဒေသများတွင် စိုင်းသော အစိုဓာတ်နှင့် UV ပျက်စီးမှုများ (ကာဇက်စတန်၊ အနောက်ဩစတြေးလျ)

မြေဆီတွင် စီလီကာပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး နှစ်တ whole လုံးအတွက် UV အလင်းရောင်သည် အလွန်ပြင်းထန်သည့် သဲကုန်းဒေသများတွင် ဘယ်လ့စ်များသည် ပျက်စီးမှု၏ အဓိကပုံစံနှစ်မျူးကို ကြုံတွေ့ရပါသည်။ နေ့စဉ် UV အညွှန်းကိန်းသည် ၁၁ အထက်သို့ ပုံမှန်ရောက်ရှိလာသည့်အခါ ပေါလီမာများသည် ဖိုတိုအောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စဉ်များမှတစ်ဆင့် ပျက်စီးလာပါသည်။ ဤအခြေအနေများတွင် စိုက်ပျိုးရေးနှစ်နှစ်ကြာသည့်အထိ ဘယ်လ့စ်များ၏ အရှိန်အား (tensile strength) သည် ၂၀-၂၅% ခန့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် လေထဲတွင် ပေါင်းပါးနေသည့် သဲများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် သဲမှုန်များကဲ့သို့ပဲ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဘယ်လ့စ်များ၏ မျက်နှာပုံစံများသည် ပိုမိုသေးငယ်သည့် ရာသီဥတုများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုထက် သုံးဆမျှ မြန်စွာ ပျက်စီးလာပါသည်။ ဤအခက်အခဲများရှိသည့် အခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထိရောက်ဆုံး တားဆီးရေးနည်းလမ်းများကို ယခုအခါ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ UV တည်ငြိမ်စေသည့် ပစ္စည်းများကို စီရမစ်မှုန်များဖုံးအ покрытие ဖော်မော်ပုံစံများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသည့် နေရောင်ခြင်းများကို ပိတ်ပေးပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခြစ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် မျက်နှာပုံစံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအဖုံးအအောက်ဖော်မော်ပုံစံများဖြင့် ဖုံးအ покрытие လုပ်ထားသည့် ဘယ်လ့စ်များသည် ဤအလွန်ပိုမိုဆိုးရွားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် သိသိသာသာ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဖလက်စ်သုတ်သင်ရေးမောင်းနှင်ပါဝါဘယ်လ့်များအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည့် ဖလက်စ်စိုက်ပျိုးရေး၏ အထူးလက္ခဏာများ

အမြစ်ခုံအထူ၊ အမြစ်ခုံချိုင့်နှင့် ဘယ်လ့်များ၏ အောက်ခြေကွဲမှုအား

ပေါ်လီကြေးနံရွက်များ၏ အလုံးအနှီးသည် အမျိုးအစားပေါ်တွင် မှုခဲ့ပြီး ၁.၂ မီလီမီတာမှ ၂.၅ မီလီမီတာအထိ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်သည် သုတ်သိမ်းမှုအချိန်တွင် ဘယ်လ်ထ်များ၏ အထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလုံးအနှီးပိုမျှင်သော ပေါ်လီကြေးများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် လယ်သမားများသည် ဘယ်လ်ထ်များပေါ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အက်ဒ်ဟေရ်ရှင် (grip) ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဒေါ်လ်ဖ် (slipping off track) မှ ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ အလုံးအနှီးပိုပေါ့ပါးသော ပေါ်လီကြေးများသည် အလုံးအနှီးပိုမျှင်သော များနှင့် မတူညီသော အခြေအနေတစ်မျှင်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလုံးအနှီးများသည် အလွန်ပေါ့ပါးသော ကိုင်တွယ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အက်ဒေါ်လ်ဖ်မှ လုံးဝကွဲပြားသွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ လဲလောင်းနေသော သုတ်သိမ်းမှုများသည် အခက်အခဲများကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ သုတ်သိမ်းမှု၏ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် မျော်လင်းစွာ မတ်မတ်ရပ်နေခြင်းမှ လဲလောင်းနေခြင်းဖြစ်ပါက ဘယ်လ်ထ်များ၏ အက်ဒေါ်လ်ဖ်ဖြစ်မှုသည် ပုံမှန်အတိုင်း မတ်မတ်ရပ်နေသော အပင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဆခန့် တိုးပါသည်။ လဲလောင်းမှုများ အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သော စိုက်ခင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများမှာ အထူးပြုလုပ်ထားသော ပြုပြင်ထားသော ရာဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သုတ်သိမ်းမှုဘယ်လ်ထ်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုဘယ်လ်ထ်များသည် မျော်လင်းစွာ မတ်မတ်ရပ်နေသော အပင်များပေါ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အပ်ပ်ရှိသော အထူးသော အမျှင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထိုဘယ်လ်ထ်များသည် ပေါ်လီကြေးများ၏ စိုထိုင်းဆသည် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းအထက်ရှိသည့်အခါတွင်ပါ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် မိုးရွာသောအခါ အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။

ဖိုင်ဘာနှင့် မှုန်စေးဖလက်စ် – အမျှင်ထုတ်လွှတ်မှုအပ behavior နှင့် ဘယ်လ့် ပိတ်ဆို့မှုအန္တရာယ်

အမျှင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စိုက်ပါးသည့် ဖလက်စ်အပင်များသည် မီးခိုးမှုန်များနှင့် အမျှင်များကို စေ့များအတွက် စိုက်ပါးသည့် အပင်များထက် အနက်သုံးဆမျှ ပိုများစေပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ အပြင်ဘက်အမျှင်များသည် အလွန်ပေါ့ပါးပြီး ကွဲပွဲလွယ်သည့်အတွက် ဖီလ်ဒ်အချိန်တွင် အမျှင်များ ပိုများစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ အမှန်တကယ် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ စေ့များအတွက် စိုက်ပါးသည့် ဖလက်စ်အမျိုးအစားသည်လည်း အခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို အထူသော စေ့ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်သုံးစက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဆီသော အက်ဆစ်များကို ကပ်ကြောင်းကောက်နုတ်ပေးပါသည်။ အချိန်ပိုင်း ၅၀ နှစ်ကြာ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ပါက ကုန်သုံးစက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံစံပေါ်တွင် ၂၀% ခန့် လျော့နည်းလာပါသည်။ ကုန်သုံးစက်ပစ္စည်းများသည် ဖလက်စ်အမျိုးအစားအလိုက် အထူးပြောင်းလဲမှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျှင်ဖလက်စ်အတွက် ကုန်သုံးစက်ပစ္စည်းများသည် အနက် ၁၅ မီလီမီတာအထက် အက်က်များကို ထားရှိရန်နှင့် အမျှင်များ တစ်နေရာလုံးတွင် ကပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် စတေတစ်က် ထိန်းချုပ်မှုအလွှာများ ပါဝင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စေ့ဖလက်စ်အတွက် လုပ်ငန်းများတွင် ဆီစုပ်ယူမှုကို တားဆီးရန် ပေါ်လီမာအလွှာများ ထည့်သွင်းရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုန်သုံးစက်ပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖလက်စ်များ၏ အထူးသော အမျှင်များ ကွဲပွဲမှုများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါက စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့မှုများ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ လျော့နည်းလာပါသည်။ ဒေသတွင်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ စုဆောင်းထားသည့် အစီရင်ခံစာများအရ ပိတ်ဆို့မှုများသည် ၆၀% ခန့် လျော့နည်းလာပါသည်။

စိုထုံးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဖလက်စ်အသုံးပြုသည့် စက်ရှေးမှုပိုက်ဆံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှု

အကောင်းဆုံးအသုံးပြုရန် စိုထုံးပိုင်း (၁၂–၁၆%) နှင့် ပိုက်ဆံ၏ ကပ်နေမှု တည်ငြိမ်မှု

ပေါ်လီမာသုံး ဖလက်စ် အထည်များကို ၁၂ ရှုံး ၁၆ ရှုံးအထိ စိုနေမှုနှုန်းဖြင့် အသုံးပြုခြင်းသည် ဖလက်စ် အထည်များပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော အက်ဒ်ဟေရှင်း (grip) ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုစိုနေမှုနှုန်းထက် ပိုမိုခြောက်သွေ့လာပါက အပင်များသည် ကြမ်းတမ်းပြီး ချောမွေ့လာကာ ဘယ်လ့်များမှ လွယ်ကူစွာ လုံးဝ လုံးလောင်းကုန်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက စေ့များကို စုဆောင်းရာတွင် ၈ ရှုံးမှ ၁၂ ရှုံးအထိ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စိုနေမှုနှုန်းသည် ၁၆ ရှုံးထက် ပိုမိုမြင့်တက်လာပါက အပင်များသည် ဘယ်လ့်များပေါ်ရှိ ကလီးစ်များနှင့် ကပ်နေလာပါသည်။ ထိုအခါ အက်ဒ်ဟေရှင်း (traction) အား ၁၅ ရှုံးမှ ၂၀ ရှုံးအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပ alongside စက်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးလာပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော လုပ်သမ်းများသည် စိုနေမှုနှုန်း စစ်ဆေးရေး စင်ဆာများဖြင့် လုပ်ကွက်အခြေအနေများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ကြောင်းကို သိကြပါသည်။ ထို့အပ alongside မိုးစက်များ ရှိနေသော မနက်ခင်းအစောပိုင်းတွင် အလုပ်များကို စတင်လုပ်ဆောင်ရန် အက်ဒ်ဟေရှင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် အထည်များကို စိုစွတ်စေရန် လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ တစ်နေ့တာအတွင်း စိုထုံးအခြေအနေများ ပြောင်းလဲနေသည့် ဘယ်လ့်များကို အသုံးပြုသူများအတွက် ရေကို ခုခံနိုင်သည့် အထူးအလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကွန်ပို့စ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမျှင်များ အလွန်အမင်း ဖောင်းပွမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဖောင်းပွမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဘယ်လ့်များ၏ စုစုပေါင်းအားကို အား significantly လျော့နည်းစေပါသည်။

ပေါင်းစပ်မှုအမျိုးအစား သ совместимость: ဖလက်စ် စိုက်ပျိုးရေး စက်ယန္တရားများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသော ဖလက်စ် စိုက်ပျိုးရေး စက်ယန္တရား ဘယ်လ့်များ

စက်များကို အသုံးပြု၍ ဖလက်စ်အသုတ်ခြင်းစက်များအတွက် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်သည့် ဘယ်လ်ထ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရှိန်မြင့်အားများ၊ ရိုလာများ၏ စီစဉ်မှုနှင့် ဖီဒါအိမ်၏ ပုံစံတို့ကဲ့သို့သော အချက်များက အရေးကြီးသည်။ ထိုသို့သော ခက်ခဲသည့် ဖီဒါများပါရှိသည့် အသုတ်ခြင်းစက်များအတွက် အထူးသော အားကောင်းသည့် တင်ရှင်းန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မျက်နှာပုံများ ပေါ်လုံးလုံးများပါရှိသည့် ဘယ်လ်ထ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပင်များကို မြန်မြန်ဆွဲထုတ်သည့်အခါ ဘယ်လ်ထ်များ လွဲချော်မှုမဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။ အနက် အနက် အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းနိမ့်သည့် ဒေါင်လိုက်ဖီဒါစနစ်များပါရှိသည့် စက်ကိရိယာများအတွက် ပိုမိုချောမွေ့သည့် ဘယ်လ်ထ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထိုသို့သော ဘယ်လ်ထ်များသည် ပိုမိုနည်းပါးသည့် ပွန်းစားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်များ၏ အပူချိန်ကို အနည်းငယ် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဘယ်လ်ထ်များကို စက်နှင့် မက်ခ်ရှ်မှုမှန်ကန်စွာ မပေးထားပါက အသုတ်ခြင်းရှိန်အများဆုံးဖြစ်သည့် ရှေးနှစ်များတွင် လွဲချော်မှုသည် ၂၀ မှ ၃၀ ရှိန်ပေါ်လုံးလုံး တိုးပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးခြင်းနှင့် မှုန်မှုန်များ ပိုမိုများပါးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဘယ်လ်ထ်များ၏ တင်ရှင်းန် ချိန်ညှိမှုများကို ကွန်ဘိုင်းန်စက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည့် အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများအနက် အလွန်ကြီးမားသည့် ချိန်ညှိမှုများသာ လုပ်နိုင်သည့် စက်များအတွက် ကွဲပြားသည့် အားဖြင့် ပျော့ပါးမှုများကို ဖောက်ထွင်းခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုရှည်လျော့နေသည့် ဘယ်လ်ထ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဘယ်လ်ထ်များသည် လွဲချော်မှုများ သို့မဟုတ် အုပ်စုဖွဲ့မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်မဟုတ်ပါ။ ထိုသို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားခြင်းဖြင့် စက်များ၏ ပျက်စီးမှုများကို အစောပိုင်းတွင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် တစ်နေ့တွင် မှုန်မှုန်များ ကွဲပြားနေသည့် အချိန်တွင်ပါ အသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဖလက်စ်ခေါင်းတွေ့စက်ပုံစဥ်များအကြောင်း မက်ထော်သော့များ

အေးမောင်းသောရာသီဥတုသည် ဖလက်စ်ခေါင်းတွေ့စက်ပုံစဥ်များကို မည်သို့သြောင်းပေးပါသနည်း။

အေးမောင်းသောရာသီဥတုသည် ဖလက်စ်ခေါင်းတွေ့စက်ပုံစဥ်များကို ခြောက်သွေ့စေပြီး အထူးသဖြင့် အပူချိန် ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်သို့ ကျဆင်းသောအခါ ပဲ့ကွဲခြင်းနှင့် ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

စိုထုံသောဒေသများတွင် ဖလက်စ်ခေါင်းတွေ့စက်ပုံစဥ်များအတွက် အကောင်းဆုံးပေါ်လီမာများမှာ အဘယ်နည်း။

စိုထုံသောဒေသများတွင် ရေကိုတွန်းလောက်နိုင်ပြီး အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းပေးသည့် စီလီကွန်အလွ coating များဖြင့် ကုသထားသော ပုံစဥ်များကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံစဥ်များသည် အလွန်အမင်းရှည်လောက်ခြင်းနှင့် အကောင်အထောက်မှုနည်းပါးခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

သဲမှုန်များနှင့် UV အလင်းရောင်များသည် ခြောက်သွေ့သောဒေသများတွင် ပုံစဥ်များကို မည်သို့သြောင်းပေးပါသနည်း။

သဲမှုန်များသည် အနှစ်သာရှိသောအရာများဖြစ်ပြီး UV အလင်းရောင်များသည် ဓာတုပေါ်လီမာများကို ဖော်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံစဥ်များ၏ အားကောင်းမှုနှင့် အသက်တာကို လျော့နည်းစေပါသည်။ UV အခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံစဥ်များကို ကာကွယ်ရေး coating များဖြင့် အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဖလက်စ်အမြစ်များ၏ အရှိန်အဝေးများသည် ပုံစဥ်များ၏ ကြေးစုံမှုလိုအပ်ချက်များကို မည်သို့သြောင်းပေးပါသနည်း။

ဖလက်စ်အမြစ်များသည် ထူသောအခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြေးစုံမှုရှိသော ပုံစဥ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ အထူများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ကုသမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမြစ်များကို ကွဲပါးစေခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ဖလက်စ်အသုပ်ခုတ်ခြင်းတွင် စိုထုံမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

အမြစ်အစိုဓာတ် ၁၂-၁၆% ကိုထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ဘယ်လ့အိုင်အီး (belt) နှင့် ကပ်ရှို့မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး မှုန်များ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ စက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံမှန်အတိုင်း ပုံသေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အကြောင်းအရာများ

Related Search