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courroie transporteuse à mailles antistatique noire en PTFE
Protégez vos lignes de production sensibles aux décharges électrostatiques avec nos courroies supérieures courroies convoyeuses en treillis PTFE antistatiques noires . Conçues en associant une matrice robuste en fibre de verre ou en Kevlar à haute résistance mécanique à une résine spéciale en téflon chargée de carbone et conductrice , ces courroies robustes offrent une protection ESD permanente et sans compromis. La géométrie uniforme en treillis ouvert optimise l’efficacité thermique en favorisant une circulation d’air chaud ininterrompue, une évacuation rapide des gaz chauds et un drainage efficace de l’humidité. Frittées à des températures extrêmes afin d’assurer une stabilité dimensionnelle maximale, ces courroies conductrices haute performance éliminent efficacement l’accumulation destructrice d’électricité statique, ce qui en fait le choix déterminant pour les procédés industriels de séchage à haute température, de durcissement thermique ainsi que pour les environnements de fabrication avancée de textiles ou d’équipements électroniques.
- Introduction
Introduction
Points forts techniques et de performance :
Protection ESD permanente : Incorporation d'une formulation homogène de noir de carbone garantissant une dissipation stable et non dégradée de l'électricité statique sur toute la surface de la courroie.
Noyau matriciel robuste : Utilisation de substrats en fibre de verre haute résistance ou en maille Kevlar premium afin d'empêcher l'allongement et d'assurer une résistance exceptionnelle au déchirement sous des charges mécaniques élevées.
Aération et évacuation optimisées : La maille ouverte uniforme, tissée avec précision, accélère l’évacuation de l’humidité, améliore la ventilation et assure une répartition uniforme de la chaleur.
Résistance thermique extrême : Conçu pour supporter une exposition continue à des températures élevées tout en conservant ses propriétés de démoulage non adhérent et son intégrité antistatique.
Paramètres du produit :
| Modèle | Taille des mailles | Épaisseur | Couleur | Matériau | Poids | Résistance à la température | Largeur maximale | Résistance à la traction | Indice anti-statique |
| 1091C | 1×1 mm | 0,5 mm | nOIR | fibre de verre | 480±5 g/m² | -70～260℃ | 4200mm | 1600/1500 N/5 cm | 10⁶ Ω |
| 1092C | 2×2,5 mm | 0,9 mm | nOIR | fibre de verre | 640±5 g/m² | -70～260℃ | 4200mm | 2200/1500 N/5 cm | 10⁷ Ω |
| 1090C | 4×4 mm | 1,0 mm | nOIR | fibre de verre | 480±5 g/m² | -70～260℃ | 4200mm | 2100/1500 N/5 cm | 10⁶ Ω |
| 6012 | 4×4 mm | 1,0 mm | nOIR | kevlar (chaîne double) | 570 ± 5 g/m² | -70～260℃ | 4200mm | 3500/3300 N/5 cm | ＜10⁶ Ω |
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Q1 : Quelle est la caractéristique anti-statique de la courroie en treillis PTFE noire ?
A: La courroie est fabriquée en imprégnant un support en fibre de verre haute résistance ou en kevlar avec un résine PTFE modifiée conductrice chargée de carbone Ce composant de noir de carbone uniformément mélangé garantit des performances antistatiques stables et permanentes (protection ESD), empêchant l’accumulation dangereuse d’électricité statique pendant le fonctionnement.
Q2 : Où utilise-t-on généralement des courroies transporteuses en téflon antistatiques noires ?
A: Ces courroies spécialisées sont conçues pour des lignes de production très sensibles aux décharges électrostatiques qui nécessitent simultanément un séchage à haute température, une ventilation continue et une élimination efficace de l’électricité statique . Elles sont fréquemment personnalisées pour des applications avancées de fabrication électronique, de cuisson textile et d’emballage thermique de haute précision.
Options d’assemblage :
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Joints à pince Joints à pince / Joints à crocodile – Fixations à déverrouillage rapide pour un montage, un démontage et une maintenance faciles sur site. |
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Joints de couverture Joints de courroie avec couverture – La couverture peut être appliquée après l’installation des joints afin de constituer une barrière entre la surface métallique du joint et le produit transporté. |
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Joints à nez arrondi Joints de courroie à nez arrondi – Caractérisés par une surface de collage plus grande et une transition courbe lisse, ils offrent une résistance à la traction supérieure, un fonctionnement plus fluide sur les petits rouleaux et moins de fissures au niveau des joints. |
Renforcement des bords et Guidage de la courroie :
| Guide en silicone |
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| Cordon de guidage en PTFE |
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| Film noir en FEP |
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Les bords des convoyeurs peuvent être bordés ou renforcés avec divers matériaux afin d’éviter les dommages au tapis et les fissurations des bords.
Bords de tapis en PTFE renforcés avec téflon, fibre de verre et Feuille de téflon renforcée avec du kevlar
Guidage du tapis :
Dans certains cas, il est nécessaire d’assurer le guidage longitudinal des tapis. Plusieurs solutions permettent d’y parvenir. Chacune d’elles présente des avantages et des limites.
Oeillets ou pointes de centrage
Les oeillets ou les rivets sont des fixations en métal ou en plastique intégrées dans la courroie
Ils contribuent à assurer un suivi constant de la courroie, notamment dans les systèmes de convoyeurs à grande vitesse
Utilisés dans les applications où un déplacement latéral minimal est critique
Guide-bouton
Les guides-boutons sont de petites protubérances régulièrement espacées sur la surface de la courroie
Ils interagissent avec les rainures de guidage du système de convoyeur afin d’assurer un positionnement précis de la courroie
Idéal pour les applications exigeant un alignement précis
Silicone GUIDE
Le cordon de guidage en silicone offre souplesse et résistance au glissement
Cordon de guidage en Kevlar
Le cordon de guidage en Kevlar offre une très haute résistance mécanique et une excellente résistance à l’usure
Ces câbles sont intégrés à la surface de la courroie pour guider et stabiliser le centrage, réduisant ainsi le risque de déviation de la courroie
PTFE Câble de centrage
Le câble de centrage en PTFE offre un frottement extrêmement faible, ce qui réduit l’usure, la consommation d’énergie et les mouvements d’adhérence-glissement.
Large plage de températures : fonctionnement stable de −200 °C à 260 °C.
Inertie chimique : résiste à pratiquement tous les acides, bases et solvants.
Surface anti-adhérente : empêche le grippage et la soudure à froid des composants métalliques.
Souplesse à basse température : reste fonctionnel et non cassant dans les environnements cryogéniques.
