Guidestangssvejseautomat

YONGHANG-førerskinneresvejsemaskine, også kendt som en guidesværvsejsemaskine eller transportbånd-guidestrips samlemaskine, er specialiseret varm vulkaniseringsudstyr, der er designet til svejsning og sammenføjning af PVC/rubber guidesstrips (sider) på overfladen af transportbånd. Dens kernefunktion er at effektivt, sikkert og jævnt gennemføre endestykke-forbindelse af nye og gamle guidesstrips eller den komplette installation af guidesstrips, så kontinuiteten i transportbåndets guidesystem sikres. Dette forhindre materialeudslip og afvigelse og gør det til et afgørende udstyr i vedligeholdelse og produktion af anlæg til transport af bulkmaterialer.

Produktfunktioner:

Dedikeret formdesign

Udstyret med konturformede opvarmningsforme der perfekt passer til forskellige guidesstrip profiler (f.eks. H/T/C-type) og størrelser (f.eks. 15 mm, 25 mm, 32 mm), og som sikrer ensartet tryk over alle overflader af stripen for en fugtfri forbindelse.

Præcis temperaturkontrol

Anvender PID-intelligente temperaturreglere med digitale displays til præcis og stabil temperaturregulering (±1°C), hvilket forhindrer under- eller over-vulkanisering.

Effektiv tryk-system

Anvender et hydraulisk eller pneumatiske system med justerbart og stabilt tryk, der garanterer en tæt forbindelse uden luftbobler og med høj skælfasthed.

Bærbar og modulær design

Kompakt, let og nemt at transportere til feltoperationer. Ofte har en delt design (separat styreenhed, strømforsyning og opvarmning plader) til arbejde på trange pladser.

Simpel og sikker betjening

Brugervenlig, ofte med enkeltknaps-automatisering. Inkluderer sikkerhedsfunktioner som over-temperering, over-tidsbeskyttelse og lækbeskyttelse samt beskyttelser mod forbrændninger.

Produktparametre:

Kern arbejdsprincip:

Det fungerer ved "Hot Press Vulcanization" princip:

1. Opvarmning : Øverste og nederste opvarmede plader klemmer samlingen på førebanen, nøjagtigt hævende temperaturen til den krævede vulkaniseringsniveau (f.eks. 150-180°C), hvilket aktiverer og smelter PVC/gummimaterialet.

2. Tryk : Et hydraulisk eller pneumatiske system anvender ensartet, konstant tryk for at sikre, at de smeltede materialer fuldstændigt smelter sammen, frigør fanget luft og danner en tæt forbindelse.

3. Kurering : Samlingen holdes ved den indstillede temperatur og tryk i en bestemt periode for at fuldføre tværbindingsreaktionen under vulkanisering.

4. Køling : Efter afkøling danner samlingen en integreret del med styrke tæt på det oprindelige materiale, med en jævn overgang i overfladen.

 Typiske anvendelser:

• Samling af lige endeafslutninger : Ubemærket sammenføjning af enderne af to førebånd under båndmontering eller reparation.

• Installation af hel længdebånd : Svejsning og udlægning af nye førebånd stykke for stykke på et tomt bånd.

• Lokal reparation af bånd : Fjernelse af beskadigede sektioner af føreklodser og svejsning i nye erstatninger.

• Almindeligt anvendt i : Havne, miner, kraftværker, cementanlæg, kornsiloer og alle transportbåndssystemer, der bruger flangede bælter eller kræver ekstra føreklodser til sporhold .

Værdiforpligtelse over for kunder:

• Overlegen samlede kvalitet : Vulkaniserede samlinger opnår over 90 % af det oprindelige bånds styrke, langt over limede samlinger, hvilket resulterer i længere levetid.

• Sikrer problemfri drift : Svejsesømmen er jævn og flad, så den nemt kan passere over skraberer og løbehjul, hvilket reducerer stød og slid.

• Øger driftseffektiviteten : Kort cyklustid pr. svejsning (typisk 15-30 minutter) uden lang tørretid, hvilket markant reducerer nedetid.

• Reducerer langsigtede omkostninger : En enkelt svejsning sikrer lang levetid og mindsker hyppige reparationer samt materialebesvigelser pga. båndbrud.

• Sikker og miljøvenlig proces : Rent arbejdsmiljø – kræver ingen kemiske limmidler og udleder ingen giftige dampe.

Oversigt:

Den Guidestangssvejseautomat repræsenterer specialisering og præcision i modern vedligeholdelse af transportbånd. Det omdanner montering af guidebjælker fra en manuel, erfaringbaseret opgave til en standardiseret, kontrollerbar og yderst pålidelig industriproces . Det er afgørende udstyr for at sikre stabil drift af transportbåndsystemer, reducere vedligeholdelsesbyrden og forbedre den samlede omkostningseffektivitet. For brugere med omfattende flangede bæltesystemer eller transportbånd, der kræver præcis justering, er denne maskine et nøgleinvestering til at hæve vedligeholdelsesstandarder.

Valgfrie konfigurationer : Tilgængelige valgmuligheder inkluderer multistørrelsesformkits, hurtigkølingssystemer, digitale trykmanometre og dataloggere.