Belt ng Panahon na Ginawa sa Pamamagitan ng Reverse Forming Process na may Pula na Silicone Coating

ang Reverse Forming Edge

Ang tradisyonal na mga paraan ng pag-coat ay naghihiwa o nagpapagiling sa likod ng isang na-cure na timing belt at nagpapadikit ng isang layer ng silicone sa itaas gamit ang mga pandikit. Ang Reverse Forming Process binabaligtad ang pagkakasunud-sunod na ito. Ang likido o semi-cured na silicone ay binubuo sa pamamagitan ng pagmold at init na vulcanization nang direkta sa polyurethane (PU) o goma na base compound sa panahon ng sa primary extrusion o molding.

• Bunga: Ang base material at ang pula na silicone backing ay kumikilos bilang isang yunit na may kemikal na ugnayan.

• Kabutihan: Walang panganib na delamination , kahit kapag tumatakbo sa maliit na idler pulley o nakakaranas ng mataas na shear forces.

2. Mga Katangian ng High-Performance na Pula na Silicone

Ang pula na silicone na upper layer ay pinipili nang tiyak para sa mga demanding na mechanical environment:

• Mataas na Pagkakapareho sa Panunugpo / Matibay na Pagkakahawak: Ang malambot na ibabaw na may mataas na koepisyente ay mahigpit na humahawak sa mga delikadong o madulas na produkto (tulad ng mga plastik na pelikula, salamin, o pakete na may kisame) nang hindi natatapos o nasusugatan.

• Pagtutol sa Temperatura: Napananatili ang matatag na pisikal na katangian sa loob ng malawak na saklaw ng temperatura, karaniwang mula sa -50°C hanggang 200°C+ , kaya ito ay napakahusay para sa mga linya ng heat-sealing.

• Pagkakaroon ng Katatagan at Alalahanin: Tumutol sa compression set; ito ay sumusuko upang magbigay-proteksyon sa mga produkto at bumabalik agad nang walang permanenteng depekto.

Mga Kakayahan sa Pangalawang Pagsasaproseso

Dahil ang mga belting na ito ay madalas gamitin para sa eksaktong posisyon at vacuum conveying, ang pinagsamang istruktura nito ay kumakayang magproseso nang maayos ng mabigat na CNC machining:

• Mga Butas at Ubas para sa Vacuum: Ang malinaw na mga butas na may perforation at mga slot na may sunk na ulo ay nagpapahintulot ng mataas na daloy ng hangin nang hindi kinakalas ang gilid na silicone mula sa base belt.

• Mga Nakaukolan na Groove sa Surface: Ang mga groove na pahaba, pahalang, o herringbone ay maaaring i-mill sa pulang silicone upang palampasin ang dumi, i-channel ang hangin, o isama ang mga tiyak na profile ng produkto.

Mga Teknikal na Tiyak:

Mga Pangunahing Aplikasyon sa Industriya

1. Vertical Form Fill Seal (VFFS) na Pagpapakete

Ang pinakakaraniwang aplikasyon para sa eksaktong espesipikasyong ito ay bilang isang (Puwedeng Belt para sa Pagkuha ng Film / Belt para sa Pagbaba ng Film) sa mga makina ng vertical packaging. Ang mataas na friction na pula na silicone ay mahigpit na humahawak sa plastic na film para sa pagpapakete laban sa forming tube, kaya ito ay hinahatak nang maayos pababa upang maselyuhan at putulin. Ang walang sira na pagkakabond ay tumutol sa tuloy-tuloy na friction at thermal radiation mula sa mga sealing jaws na nasa malapit.

2. Pagmamanupaktura ng Pagkain at Kalusugan

Ang silicone ay likas na hindi nakakalason at inert. Ang mga belt na ito ay malawakang ginagamit upang dalhin ang mga sensitibong, magaan na produkto tulad ng mga pampalit na panloob, sanitary napkin, o mga nakapack na pagkain sa mga high-speed na linya ng sorting at pagkakabuo ng kahon, kung saan dapat iwasan ang anumang marka o sugat sa produkto.

3. Pagmamanipula ng Salamin at Delikadong Materyales

Ang paglipat ng mga pinalapad na panel ng salamin, mga sheet metal, o kahoy na may espesyal na paggamot ay nangangailangan ng mahinahon na paghawak. Ang epekto ng pagkakapal ng pula na silicone ay nagpaprotekta sa mga madudulas na ibabaw mula sa matitigas na ngipin ng timing belt at mga tensile cord sa ilalim nito.

Bakit Mas Mahusay ang Reverse Forming Kaysa sa Karaniwang Glued Belts