กระบวนการขึ้นรูปแบบย้อนกลับแบบไม่มีช่องว่าง พร้อมสายพานไทม์มิ่งแบบดึงลงที่ทำจากซิลิโคนสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์

ในความเร็วสูง เครื่องจักรบรรจุบรรจุเครื่องประทับแบบตั้ง (VFFS) , เข็มขัดเวลาดึงต่อเนื่องลงคือหัวใจของระบบ มันรับผิดชอบในการลดแผ่นแผ่นบรรจุในระยะระยะที่ระบุได้อย่างแม่นยํา เพื่อเป็นถุง, ถุง, หรือกระเป๋า

เอ กระบวนการการปั้นกลับที่ไม่มีช่องว่าง เป็นระดับการผลิตที่สูงสุดสําหรับเข็มขัดเหล่านี้ มันหมายถึงเทคนิคการกระเทียมผงพิเศษที่ชั้นหนาของพรีเมี่ยม เคลือบซิลิโคน เป็นแบบแบบเรียบร้อยบนเข็มขัดเวลาพอลิอุเรธานฐาน โดยไม่มีรอยเย็บที่เห็นได้ชัด ไม่มีช่องว่างในการผสมหรือจุดต่อต่อ

นี่คือการแยกเทคนิคของวิศวกรรมการทํางานที่อยู่เบื้องหลัง เข็มขัดลากลากแบบสูบล้าง T10 และ T10.5 ใช้ในภาคการบรรจุสินค้าอัตโนมัติ

1. การประชุม วิทยาศาสตร์ วัสดุ: การ ปก ปก ซิลิโคน ที่ ไม่ มี ผิว

เข็มขัดแบบดึงลงมาตรฐานมักผลิตโดยการติดแถบยางหรือซิลิโคนลงบนฐานของเข็มขัดไทม์มิ่ง ซึ่งทิ้งรอยต่อหรือ "ช่องว่าง" ที่มองเห็นได้ชัดเจนบริเวณจุดที่ปลายทั้งสองด้านมาบรรจบกัน กระบวนการการปั้นกลับที่ไม่มีช่องว่าง เทคโนโลยีนี้ขจัดข้อบกพร่องดังกล่าวโดยการฉีดพ่นสารเคลือบแบบของเหลวหรือการขึ้นรูปด้วยกระบวนการวัลแคนไนเซชันโดยตรงลงบนแกนเข็มขัดแบบต่อเนื่องไม่มีตอนต่อ (endless belt core)

• สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง: ซิลิโคนให้พื้นผิวที่มีแรงยึดเกาะสม่ำเสมอและสูง สามารถยึดจับฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบพลาสติก ฟอยล์ หรือฟิล์มแบบลามิเนตได้อย่างมั่นคงโดยไม่ลื่นไถล — แม้ในขณะเร่งความเร็วสูง

• ไม่ทิ้งคราบและปลอดภัยสำหรับใช้กับอาหาร: ซิลิโคนคุณภาพสูงมีความเฉื่อยทางเคมี ไม่มีพิษ และไม่ทิ้งคราบใดๆ ทั้งสิ้น โดยไม่ถ่ายโอนสีหรือสารกาวตกค้างใดๆ ไปยังฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อความปลอดภัยของอาหารและผลิตภัณฑ์ยา

• ทนต่อการสึกหรอและการเสื่อมสภาพ: โครงสร้างแบบไร้รอยต่อช่วยขจัดสาเหตุหลักของการเสียหายของเข็มขัด นั่นคือ การลอกของขอบหรือการแยกชั้นบริเวณจุดต่อ (splice point) ภายใต้การโค้งงอเชิงกลอย่างต่อเนื่อง

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและตารางมิติ

การตั้งค่าเฉพาะเหล่านี้ (T10-630, T10-720, T10-920, T10.5-934.5) เป็นมิติมาตรฐานของอุตสาหกรรมที่ปรับเทียบให้สอดคล้องกับยี่ห้อเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบ VFFS ทั่วโลก (เช่น Bosch, Ishida, Hayssen, Matrix และ Rovema)