Товары

Процесс обратного формования без зазора, ремень синхронизации с понижающим действием из силикона для упаковочной машины

Процесс обратного формования без зазора, ремень синхронизации с понижающим действием из силикона для упаковочной машины

Премиальные интегрированные зубчатые ремни с силиконовым покрытием и технологией обратного формования без зазоров. Идеально подходят для высокоскоростных линий подачи плёнки в упаковочном оборудовании Bosch и Ishida. Конструкция, полностью защищённая от расслоения, с точными вариантами расположения вакуумных отверстий по ЧПУ от завода YONGHANG.

Введение

Введение

На высокой скорости Машины для вертикальной формовки, дозирования и герметизации (VFFS) , непрерывный тяговый ремень с функцией опускания является «сердцем» системы. Он отвечает за точное подачу упаковочной плёнки с заданными интервалами индексации для формирования пакетов, мешков или саше.

А Процесс обратной формовки без зазоров представляет собой высший уровень производства таких ремней. Речь идёт о специализированной вулканизационной технологии, при которой толстый слой премиального силиконовое покрытие без каких-либо видимых швов, стыковых зазоров или соединительных поверхностей равномерно формуется поверх базового полиуретанового зубчатого ремня.

Ниже приведено техническое описание инженерных решений, лежащих в основе конструкции Вакуумных тяговых ремней серий T10 и T10.5 , применяемых в автоматизированном упаковочном секторе.

1. Материаловедение: Бесшовное силиконовое покрытие

Стандартные ремни с функцией оттягивания вниз часто изготавливаются путём приклеивания полосы резины или силикона к основанию зубчатого ремня, в результате чего остаётся чётко выраженный шов или «зазор» в месте стыка концов. Процесс обратной формовки без зазоров этот недостаток устраняется за счёт литьевого впрыска или вулканизации покрытия непосредственно на непрерывном бесконечном ремне-основе.

Высокий коэффициент трения: Силикон обеспечивает стабильную поверхность с высоким сцеплением, надёжно удерживающую пластиковые, фольгированные или ламинированные упаковочные плёнки без проскальзывания — даже при высоких скоростях разгона.
Не оставляет следов и безопасен для пищевых продуктов: Высококачественный силикон химически инертен, нетоксичен и совершенно не оставляет следов. Он не передаёт упаковочной плёнке ни пигментов, ни остатков клея — что имеет решающее значение для обеспечения безопасности пищевой и фармацевтической продукции.
Устойчивость к износу и повреждениям: Бесшовная конструкция устраняет главную причину выхода ремней из строя — отслаивание кромок или расслоение в зоне соединения при постоянном механическом изгибе.

2. Технические характеристики и размерная матрица

Эти конкретные конфигурации (T10-630, T10-720, T10-920, T10.5-934.5) представляют собой отраслевые стандартные размеры, откалиброванные для совместимости с глобальными марками машин VFFS (такими как Bosch, Ishida, Hayssen, Matrix и Rovema).

Код товара	Шаг зубьев (мм)	Общая длина (мм)	Количество зубьев (z)	Армирование сердечника	Целевая упаковочная плёнка
T10-630	10 мм	630 мм	63 зуба	Высокопрочная сталь / Кевлар	Полипропиленовые и полиэтиленовые ламинаты с высоким глянцем
T10-720	10 мм	720 мм	72 зуба	Высокопрочная сталь / Кевлар	Матовые композиты из толстой фольги
T10-920	10 мм	920 мм	92 зуба	Высокопрочная сталь / Кевлар	Плёночные материалы для крупногабаритных биг-бэгов
T10.5-934.5	10 мм	934,5 мм	89 зубьев	Высокопрочная сталь / Кевлар	Специализированное OEM-оборудование вертикального формирования, заполнения и запечатывания (VFFS)

Примечание о шаге T10.5: Трубы $10,5\text{мм}$ угол профиля — это высокоспециализированная, запатентованная геометрия, используемая конкретными европейскими производителями упаковочного оборудования для обеспечения строгой механической синхронизации при работе на высоких скоростях.

Слой	Состав материала	Инженерные функции
Лицевая сторона верхней плёнки	Бесшовный жидкий силикон (красный/белый/синий)	Плёнка с высоким коэффициентом трения и противоскольжения; отсутствие зазоров в стыках.
Основной сердечник	Термопластичный полиуретан (ТПУ)	Жёсткий профиль зубьев для полного исключения проскальзывания при зацеплении шкива.
Элемент, воспринимающий натяжение	Многонитевые стальные или арамидные корды	Предотвращает продольное растяжение; выдерживает высокие крутящие моменты при пуске и остановке.
Индивидуальные решения	Вакуумные отверстия / задние прорези	(Опционально) отверстия, обработанные на станке с ЧПУ, для обеспечения вакуумного всасывания.

4. Ключевые эксплуатационные преимущества на линиях упаковки

А. Идеальное вакуумное запечатывание и удаление воздуха

Для машин VFFS, использующих механизмы вакуум-ассистированного опускания, бесшовный ремень является обязательным требованием. Любые зазоры или неровности шва в покрытии вызывают мгновенное падение вакуумного давления, что приводит к проскальзыванию плёнки, отклонениям длины пакетов или механическим заклиниваниям. Технология формирования без зазоров гарантирует непрерывное герметичное уплотнение между ремнём и плёнкой.

B. Постоянная точность длины пакетов

Поскольку толщина силиконового слоя одинакова по всей поверхности с точностью до миллиметра, сила опускания остаётся постоянной на протяжении всего 360-градусного вращения ремня. Это устраняет незначительные колебания скорости, характерные для ремней со стыками, обеспечивая абсолютную точность считывания регистрационных меток датчиками резки и запайки.

C. Превосходная термостойкость

Зажимы для герметизации в машинах VFFS работают при высоких температурах непосредственно рядом с лентами подачи вниз. Силиконовый состав, используемый в процессе обратного формования, без усилий выдерживает тепловое излучение окружающей среды, не размягчаясь, не образуя глянцевого слоя и не теряя своих высоких характеристик по коэффициенту трения.

5. Промышленное производственное совершенство

Достижение безупречной и долговечной ленты подачи вниз требует передовых методов производственного контроля.

На YONGHANG (Завод по производству приводных ремней Yonghang) мы используем специализированное оборудование для обратного формования для производства интегрированных силиконовых зубчатых ремней. Впрыскивая силиконовый компаунд непосредственно на полиуретановую основу, мы исключаем применение традиционных промышленных клеев. Кроме того, наши автоматизированные центры числового программного управления (ЧПУ) позволяют выполнять фрезеровку вакуумных отверстий или поперечных канавок на обратной стороне ремня, идеально соответствующих конфигурации вашего конкретного упаковочного оборудования.