etapas-chave no processo de fabricação e controle de qualidade da correia de emenda yonghang

May.23.2025

Cinto de junta a produção é um processo elaborado que consiste em um número de elementos importantes, incluindo: seleção de materiais, processamento e inspeção de qualidade. Em primeiro lugar, na fase de seleção de materiais, deve-se escolher fibras de poliéster de alta tenacidade ou cabo de aço para a camada reforçada, e depois combiná-las cuidadosamente com a camada de cobertura de borracha ou poliuretano com propriedades de alta resistência ao desgaste. Todos os materiais brutos passam por um rigoroso procedimento de pré-tratamento, que inclui limpeza de superfície e tratamento de ativação, para que as camadas possam ser perfeitamente soldadas durante o processamento subsequente. Durante o corte das compridas, deve-se tomar especial cuidado para garantir que se utilize equipamento de corte de precisão que assegure que as faces finais das correias sejam planas, que é o ponto inicial para garantir a qualidade da solda

O processo de soldagem é o elo técnico central na produção do cinto de junta . Atualmente, a fabricação moderna utiliza processos avançados de produção, como soldagem por fusão quente ou soldagem por alta frequência, com controle preciso dos parâmetros de temperatura, pressão e tempo, que podem fundir completamente as duas extremidades da cadeia molecular do corpo do cinto. Esse processo depende da cooperação de moldes especiais para garantir que a espessura da parte da junta seja a mesma que o comprimento de toda a parte da junta. Após a solda ser concluída, as juntas também são lixadas para remover qualquer rebarba ou irregularidade que possa existir, garantindo um funcionamento suave. Alguns produtos de alta qualidade também utilizam um design de reforço na área da junta para aumentar ainda mais a resistência à tração da área.

Inspeção de qualidade é nossa última chance de garantir splice belt confiabilidade. O procedimento completo de aceitação inclui: teste de tração para simular a carga de trabalho real, para confirmar a resistência ultimate de tração da parte de junção; teste de flexão para estabelecer a capacidade da junta de se dobrar em operação dinâmica; teste de desgaste usando experimento padrão de atrito para prever a vida útil. É também importante realizar inspeções visuais, medições de precisão dimensional e qualquer outra inspeção normal. Apenas as fitas de splicing que passaram em todos os testes são permitidas a sair da fábrica. Essas medidas rigorosas de controle de qualidade garantem que os produtos funcionem conforme necessário em vários tipos de aplicações industriais e asseguram uma garantia confiável para a continuidade da produção

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