Máquina de Solda para Guia de Correia
A Máquina de Solda para Guia de Correia YONGHANG atua como uma ferramenta especializada na manutenção de sistemas anti-desvio de correias transportadoras, corrigindo as deficiências da tradicional colagem manual de guias, que apresenta baixa resistência, susceptibilidade a rachaduras, pouca planicidade e baixa eficiência. Por meio de uma vulcanização térmica precisa, ela permite uma união contínua, de alta resistência e integrada entre a guia e a correia transportadora, bem como entre as extremidades da guia.
- Introdução
Introdução
A Máquina de Solda de Guia YONGHANG, também conhecida como máquina de solda de faixa-guia ou máquina de emenda de faixa-guia de esteira transportadora, é um equipamento especializado de vulcanização térmica projetado para soldar e emendar faixas-guia de PVC/borracha (laterais) nas superfícies de esteiras transportadoras. Sua função principal é realizar de forma eficiente, segura e suave a união extremo a extremo de faixas-guia novas e usadas, ou a instalação completa de faixas-guia, garantindo a continuidade do sistema de faixa-guia da esteira transportadora. Isso evita o derramamento e desvios de material, tornando-a um equipamento essencial na manutenção e fabricação de sistemas de transporte de materiais a granel.
Características do produto:
Design de Molde Dedicado
Equipados com moldes de aquecimento conformados que se ajustam perfeitamente a diversos perfis (por exemplo, tipo H/T/C) e tamanhos (por exemplo, 15mm, 25mm, 32mm) de faixa-guia, garantindo pressão uniforme em todas as superfícies da faixa para uma junta sem vazios.
Controle preciso de temperatura
Utiliza controladores de temperatura inteligentes PID com displays digitais para regulação precisa e estável da temperatura (±1°C), evitando subvulcanização ou sobrevulcanização.
Sistema Eficiente de Pressurização
Emprega um sistema hidráulico ou pneumático com pressão ajustável e estável, garantindo uma junta de alta densidade, livre de bolhas de ar e com elevada resistência ao descolamento.
Design Portátil e Modular
Compacto, leve e fácil de transportar para operações no local. Frequentemente apresenta um design dividido (caixa de controle, unidade de potência e placas aquecedoras separadas) para trabalho em espaços confinados.
Operação Simples e Segura
De fácil operação, muitas vezes com automação por toque único. Inclui recursos de segurança como proteção contra excesso de temperatura, tempo excedido e vazamentos, além de proteções para prevenir queimaduras.
Parâmetros do Produto:
| Voltagem | 220V |
| Freqüência | 50 a 60 Hz |
| Poder | 360 W |
| Velocidade de solda | Ajustável |
| Curso do cabeçote de soldagem | 2000 mm+ (com dois trilhos guia) |
| Peso do equipamento | 25kg |
| Temperatura de Trabalho | -10°~70° |
| Rodas guias, k6, K10, K15 (personalizáveis conforme necessário) | |
Princípio Básico de Funcionamento:
Funciona com o "Vulcanização por Prensagem a Quente" princípio:
Aquecimento : As placas aquecidas superior e inferior prendem a área da junta da tira-guia, elevando com precisão a temperatura ao nível necessário para vulcanização (por exemplo, 150-180°C), ativando e derretendo o material de PVC/borracha.
Urgente : Um sistema hidráulico ou pneumático aplica pressão uniforme e constante, garantindo que os materiais fundidos se unam completamente, liberem o ar aprisionado e formem uma ligação densa.
Curagem : A junta é mantida na temperatura e pressão definidas por um período específico para concluir a reação de vulcanização por reticulação.
Resfriamento : Após o resfriamento, a junta forma uma parte integral com resistência próxima à do material original, com transição superficial suave.
Aplicações típicas:
Emenda de Extremidades da Tira por Junta Reta : União contínua das extremidades de duas tiras-guia durante a instalação ou reparo da correia.
Instalação de Tira em Comprimento Total : Soldagem e colocação de novas tiras-guia segmento por segmento em uma correia lisa.
Reparo Localizado da Faixa : Remoção de seções danificadas das faixas guia e soldagem de novas substituições.
Amplamente utilizado em : Portos, minas, usinas, fábricas de cimento, silos de grãos e qualquer sistema de esteira transportadora utilizando cintos com flange ou que requeira faixas guia adicionais para rastreamento .
Proposta de Valor para o Cliente:
Qualidade Superior da Junta : Juntas vulcanizadas atingem mais de 90% da resistência original da faixa, superando amplamente as juntas coladas, resultando em maior vida útil.
Garante Operação Suave : A junta soldada é lisa e nivelada, permitindo que passe facilmente sobre raspadores e roletes, reduzindo impacto e desgaste.
Aumenta a Eficiência Operacional : Curto tempo de ciclo por solda (normalmente 15-30 minutos) sem espera prolongada de cura, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.
Reduz Custos de Longo Prazo : Uma solda única proporciona confiabilidade duradoura, diminuindo custos frequentes de reparo e perda de material devido à falha da faixa.
Processo Seguro e Ecológico : Operação limpa, não requer adesivos químicos e não emite gases tóxicos.
Resumo:
A Máquina de Solda para Guia de Correia representa a especialização e precisão na manutenção moderna de correias transportadoras. Transforma a instalação de tiras guia de uma tarefa manual, dependente de experiência, em um processo industrial padronizado, controlável e altamente confiável . É um equipamento crucial para garantir a operação estável de sistemas transportadores, reduzir a carga de manutenção e melhorar a rentabilidade geral. Para usuários com extensos sistemas de correias flangeadas ou transportadores que exigem orientação precisa, esta máquina é um investimento essencial para elevar os padrões de manutenção.
Configurações Opcionais : As opções disponíveis incluem kits de moldes de múltiplos tamanhos, sistemas de resfriamento rápido, manômetros digitais e registradores de dados.

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