အက်စစ်နှင့် အယ်ကလီလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရောင်းဘာ ဘလောက်ခ်ခ််န်ကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ရာဘာအချပ်ချည်ချည်ချည်ချည်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများအား ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်

အက်ဆစ်နှင့် အရည်ဓာတ်များကြောင့် ရာဘာအချပ်ချည်များ ကြိုတင်ပျက်စီးခြင်း

အက်ဆစ် (သို့) အရည်ဓာတ်များပါတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ဟိုက်ဒရိုလီစီနဲ့ ကွင်းဆက်ကွဲခြင်းကနေ အစဉ်အလာ ရာဘာပလပ်စတစ် သံကြိုးတွေကို လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့စေပါတယ်။ ဆာလ်ဖူရီက အက်ဆစ် (H2SO4) သို့မဟုတ် နာဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုအောက်ဆိုဒ် (NaOH) ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ဓာတ်များအား ထိတွေ့မှုသည် ပိုလီမာများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပြန်လည်မဖြစ်မနေ ရောင်ရမ်းခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လပိုင်းအတွင်းတွင် ဆွဲဆန့်နိုင် ဒါက ဒီလိုမျိုး ပေါ်လာပါတယ်။

• မော်လီကျူးအဆက်အသွယ် ပြိုကွဲခြင်းမှ ပစ်ဝက်မှတ်များတွင် အက်ကွဲခြင်း
• အရွယ်အစား မတည်ငြိမ်မှု ဖြစ်စေသော မျက်နှာပြင်ပြိုကျမှု
• ပျော့ပျောင်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် အလျင်အမြန် ပျက်စီးခြင်း

ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများအား ခံနိုင်ရည် မရှိပါက စက်ဝန်းအလယ်တွင် ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မစီမံထားသော ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းများ၊ ဘေးအန္တရာယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်။

လက်တွေ့ဘဝဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များ - စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်ရပ်ချိန်၊ ဘေးအန္တရာယ်နှင့် အစားထိုးသုံးစွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်များ

အချိန်မတန်ဘဲ ပျက်စီးခြင်းဟာ ပစ္စည်းအစားထိုးမှုထက် ကျော်လွန်တဲ့ ပြန့်ပွားတဲ့ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုတွေကို ဖန်တီးတယ်။ အဖျက်အဆိပ်ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှုရှိသော အဆောက်အအုံများမှ အစီရင်ခံစာ

• နှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအတွက် နာရီ ၁၂၀ ကျော် ရပ်နားမှု
• စက်ပစ္စည်းများ လမ်းကြောင်းမှထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော လှုပ်ရှားမှုဖြစ်စေသော ချိတ်ကွဲခြင်းမှ လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များ
• နှစ်စဉ် $740k ကျော်သော ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်စုစုပေါင်း (Ponemon Institute, 2023) ၊ အရေးပေါ်အလုပ်သမား၊ ဒုတိယအဆင့်ကိရိယာပျက်စီးမှုနှင့် ဆုံးရှုံးမှုအပါအဝင်

ဓာတုပစ္စည်းများအား ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုမဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းဆက်လက်မှု၊ အလုပ်သမားလုံခြုံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အက်စစ်နှင့် အယ်ကလီ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရောင်းဘာဘလောက် ခွဲစိတ်မှုများ၏ ပစ္စည်း သိပ္ပံအခြေခံ

ဒွိ-ဓာတုဖို့အားကောင်းစေရန် ဖလူရိုအဲလာစ်တောမာ (FKM) နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နိုင်တ်ရှိသော နိုက်ထရိုင် (HNBR) တို့၏ အခန်းကဏ္ဍ

FKM ပစ္စည်းတွေလို့ လူသိများတဲ့ Fluoroelastomers တွေမှာ ဖလူးအိုင် ကြွယ်ဝတဲ့ အထူးကျောရိုး တည်ဆောက်မှုတွေရှိပြီး တကယ်တမ်းက စိမ့်ဝင်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေကနေ စိတ်တိုစရာ အက်ဆစ် H+ အိုင်ယွန်တွေနဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ OH- ရစ်ဂျစ်တွေကို တွန်းထုတ်ပေးပါတယ်။ Hydrogenated nitrile rubber (သို့) HNBR ကို ဖြတ်သန်းလိုက်ရင် ဒီပစ္စည်းက ပုံမှန် nitrile rubber ကိုယူပြီး ကာဗွန်-ကာဗွန် နှစ်ထပ်ဆက်သွယ်မှုရှိရာ အားနည်းတဲ့နေရာတွေကို hydrogenation လို့ခေါ်တဲ့ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုကနေ ဖယ်ရှားပါတယ်။ ဒါက ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ ဒါက ဒြပ်ထုကို ယိမ်းယိုင်နိုင်စွမ်း မပျောက်ပဲ ပိုပြီး တည်ငြိမ်စေပါတယ်။ ASTM D471-2022 စံနှုန်းများအတိုင်း စမ်းသပ်ချက်များအရ FKM သည် ၇၀% sulfuric acid ကို ထိတွေ့မှုရှိသောအခါ ပုံမှန် elastomers များနှင့်ယှဉ်လျှင် acid နှင့်ဆိုင်သော swelling ကို ၈၅% ခန့်လျော့ချနိုင်သည်။ စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းတာက HNBR ဟာ pH 12 အရည်ပျော်မှုထဲမှာ တစ်ထောင်ကျော်ကြာ ဆက်တိုက် ထိုင်နေတောင်မှ ၎င်းရဲ့ မူလ ဆွဲဆန့်မှုအားရဲ့ ၉၀% လောက်ကို ထိန်းထားတာပါ။ ပေါင်းစပ်လိုက်တဲ့အခါ ဒီပစ္စည်းနှစ်ခုဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ ကျစ်လစ်စွာ ပူးပေါင်းထားတဲ့ မော်လီကျူး တည်ဆောက်မှုတွေနဲ့အတူ အက်ဆစ်နဲ့ အရည်ဆန်တဲ့ ခြိမ်းခြောက်မှု နှစ်ခုစလုံးကနေ ထူးခြားတဲ့ ကာကွယ်မှုကို ပေးပါတယ်။ ဒါတွေကို အထူးသဖြင့် ဓာတုပစ္စည်း ထိတွေ့မှု အမြဲတမ်း စိုးရိမ်စရာဖြစ်နေတဲ့ ရာဘာပလတ်ကွင်းလို

စံသတ်မှတ်ထားသော EPDM သို့မဟုတ် NR များ ဘာကြောင့် ပျက်စီးသွားခြင်းဖြစ်ပါသလဲ။ နှင့် ရှေးရှေးကြောင့် ရောင်းစုံမှု နှင့် ဟာလိုဂျင်ပေးခြင်းတို့သည် ရောင်းစုံမှု အုပ်စုများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးသည်ကို ရှင်းပေးခြင်း

စံသတ်မှတ်ထားသော EPDM ရောင်းစုံမှုနှင့် သဘောသော ရောင်းစုံမှု နှစ်များစုံလုံးတွင် အဆိုပါ ဒုတိယ အဆက်များ (double bonds) သည် အားကောင်းသော အက်စစ်များ သို့မဟုတ် အချဉ်များနှင့် ထိတွေ့မှုအတွင်း ပြဿနာများကို ဖော်ပေးသည့် အလွန် တုံ့ပေးလွယ်သော အချက်များဖြစ်ပါသည်။ ဤ ဓာတုပစ္စည်းများသည် олимер အဆက်များကို အလွန်မြန်မြန် ဖျက်ဆီးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းကို ကြမ်းတမ်းစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤ ရောင်းစုံမှုများကို ကြားချိတ်ဆက်ခြင်း (crosslinking) လုပ်သည့်အခါ ရှည်လျားသော ပေါလီမာ အမျှင်များကြား ဓာတုဆက်သွယ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤသည်မှုန်းများသည် မောလီကျူးများကို လှုပ်ရှားမှုနည်းစေပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရာတွင် ခက်ခဲစေပါသည်။ အသုံးပြုသော နောက်ထပ် နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် ဖလိုရင်း အက်တမ်များကို မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည့် ဟာလိုဂျင်ပေးခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှု အတွေ့အကြုံများအရ ဤသည်မှုန်းများသည် ရောင်းစုံမှု မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ကပ်နေသည့် ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့် အက်တ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အက်တ်များသည် မကုန်သော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ပုံသုံးပုံမှ သုံးပုံလေးပုံအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ဤနှစ်မျေားသော ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းသည် ပုံစံမှုန်းခြင်း၊ ဖိအားခံပြီးနောက် ပုံစံပြောင်းလဲမှုနှင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှုကာလကို တိုးမှုန်းပေးပြီး ရှည်လျားစွာ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ဖိအားပေးနေသည့်အခါတွင်လည်း ယန္တရားဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်း – ASTM D471 စမ်းသပ်မှုများနှင့် ရောဘာဘလောက်ခ်ခ် ကြိုးများအတွက် လက်တွေ့ဘဝ အသုံးပြုမှုကာလ တိုးတက်မှုများ

ASTM D471 စမ်းသပ်မှုများဖြင့် လက်တွေ့စမ်းသပ်ခြင်းများအားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုများကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများသည် အက်စစ်များနှင့် အယ်ကလီများနှင့် ထိတွေ့မှုအတွင်း ပုံပေါ်မှုသုံးမျေားကို အကဲဖြတ်ပေးပါသည်။ ထိုသုံးမျေားမှာ ပုံစံပြောင်းလဲမှု (volume swell)၊ မာက်မှုပြောင်းလဲမှု (hardness change) နှင့် ဆဲ့ဆဲ့အား ထိန်းသိမ်းမှု (tensile strength retention) တို့ဖြစ်သည်။

လက်တွေ့စမ်းသပ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ – ရောဘာဘလောက်ခ်ခ် ကြိုးများအတွက် ပုံစံပြောင်းလဲမှု၊ မာက်မှုပြောင်းလဲမှုနှင့် ဆဲ့ဆဲ့အား ထိန်းသိမ်းမှု ဒေတာများကို အနက်ဖွင့်ဆိုခြင်း

ASTM D471 စမ်းသပ်မှုများမှ ရရှိသည့် အချက်များသည် လက်တွေ့ဘဝ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။

• ပုံစံအားဖြင့် မျှော်လင့်ထားသည့် အရှိန်အဝေးထက် ၁၀% အထက် တိုးချဲ့မှု အရှိန်အဝေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေကြောင့် အစီအစဥ်မှန်ကန်မှု ပေါ်လွင်မှုနှင့် ကပ်နေမှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အန္တရာယ်
• အမာအား ပြောင်းလဲမှု ±၁၅ မှတ်အထက် ပုံစံအားဖြင့် ပျော့ပေါ့မှု ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် အလေးချိန်မှန်ကန်စွာ ထောက်ခံနိုင်မှု ပေါ်လွင်မှု
• ဆွဲချဲ့မှု အားချိန်သည် ၈၀% အောက်သို့ ကျဆင်းမှု ကြွေကွဲမှု အန္တရာယ်နှင့် အရှိန်အဝေး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးမှုတို့နှင့် သိသိသာသာ ဆက်စပ်နေသည်

နမူနာများကို ဆာဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် အဖော်အများတွင် စိမ်ထားပါက ဤတန်ဖိုးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ အဆုံးသုံးသူများအနက် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု ပိုမိုပြင်းထန်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပုံစံများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

အတည်ပြုထားသည့် ရလဒ်များ – ဆာဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ကော့စတစ်ဆောဒါ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုမှုကာလကို ၆ လမှ ၃၄ လအထိ တိုးမှုပေးနိုင်ခဲ့သည်

လက်တွေ့ကမ္ဘာ့စမ်းသပ်မှုများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အရာများကို အားပေးပေးပါသည်။ pH 2 အောက်ရှိ အလွန်အမင်း အက်ဆစ်ဓာတ်များသော အဖွဲ့အစည်းများ (သို့) pH 12 အထက်ရှိ အလွန်အမင်း အယ်လ်ကလီန်းဖြစ်သော အခြေအနေများတွင် ပုံမှန်ရောင်ခြောက်ခြောက် ဘလောက်ခ် ချိန်းများသည် အများအားဖြင့် ခုနှစ်ခုမှ ခုနှစ်ခုကြာသည့် အတွင်းတွင် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ ဘလောက်ခ်ချိန်းများကို အများကြီး အကြိမ်ကြိမ် အစားထိုးရပါမည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ponemon Institute ၏ သုတေသနအရ ကုမ္ပဏီများသည် ထိုသို့သော အစားထိုးမှုများအတွက် နှစ်စဥ် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ASTM D471 စံနှုန်းများအရ ဓာတုပေါ်လွန်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မှုန်းသည့် ပစ္စည်းများသည် အဆိုပါ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် လုံးဝ ၃၄ လ ကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုနိုင်မှုကာလသည် ရောင်ခြောက်ခြောက် ဘလောက်ခ်ချိန်းများထက် အနက် ၅ ဆ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အသုံးပြုနိုင်မှုကာလ ပိုမိုရှည်လျားခြင်းသည် ပုံမှန် ထိန်းသောင်းမှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုနည်းပါးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ မျှော်မထားသည့် အချိန်ကြာမှုများကို အနက် ၄/၅ ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အရေးကြီးသော ဓာတုပစ္စည်းများ ပို့လွှင်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အန္တရာယ်များရှိသော ပျက်စီးမှုများကိုလည်း အလွန်နည်းပါးစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ရောင်ခြောက်ခြောက် ဘလောက်ခ်ချိန်းများတွင် ဓာတုပေါ်လွန်ကြောင်း စွမ်းရည်၏ အရေးပါမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ဓါတုပစ္စည်းများအား ခံနိုင်ရည်သည် ရာဘာပလတ်ကိတ်များအတွက် အရေးပါသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်မှာ ၎င်းသည် အက်ဆစ်နှင့် အရည်ဓာတ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော မစောစော ဆွေးမြေ့ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းဆက်လက်မှုရရှိစေခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချ

ရာဘာအချပ်ချည်များတွင် ဓာတုပစ္စည်းများအား ပိုမိုခံနိုင်စွမ်းရှိစေရန် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသနည်း။

Fluoroelastomers (FKM) နှင့် Hydrogenated Nitrile (HNBR) တို့ကို ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်မှု တည်ကြည်မှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ အက်ဆစ်နှင့် အရည်ဓာတ်နှစ်မျိုးစလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ရာဘာပလတ်ကွင်းရဲ့ ဓာတုယဉ်ပါးမှုကို အတည်ပြုဖို့ ဘယ်စစ်ဆေးမှု စံနှုန်းကို သုံးလဲ။

ASTM D471 စံနှုန်းကို ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်များနှင့် ထိတွေ့နေသော စမ်းသပ်မှု နမူနာများတွင် ပမာဏတိုးခြင်း၊ မာမှု ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဆွဲဆန့်မှုအား ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ဓာတုယဉ်ပါးမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။