역방향 성형 공정 타이밍 벨트(적색 실리콘 코팅)

역방향 성형 엣지

기존 코팅 방식은 경화된 타이밍 벨트의 뒷면을 절단하거나 연마한 후, 접착제를 사용해 실리콘 층을 위에 부착합니다. 이 기술은 역성형 공정(Reverse Forming Process) 이 순서를 반전시킵니다. 액체 또는 반경화 상태의 실리콘을 폴리우레탄(PU) 또는 고무 기재 화합물 위에 직접 성형하고 열가황 처리합니다. 동안 기초 성형 또는 성형 공정.

• 결과: 기재 재료와 적색 실리콘 백킹이 화학적으로 결합되어 하나의 균일하고 응집력 있는 단위를 형성합니다.

• 장점: 탈락 위험 제로 심지어 좁은 아이들러 풀리 위를 통과하거나 높은 전단력을 받는 경우에도 마찬가지입니다.

2. 고성능 적색 실리콘 특성

적색 실리콘 상부 층은 기계적 환경이 엄격한 조건에서 특별히 선정된 소재입니다:

• 높은 마찰력 / 강한 그립력: 부드럽고 마찰 계수가 높은 표면이 미끄러운 제품(예: 플라스틱 필름, 유리, 광택 포장재 등)을 미끄러짐이나 긁힘 없이 안정적으로 고정합니다.

• 온도 내구성: 광범위한 온도 범위에서 안정적인 물리적 특성을 유지하며, 일반적으로 -50°C에서 200°C 이상까지 사용 가능하므로 열밀봉 라인에 매우 적합합니다.

• 탄성 및 복원력: 압축 영구변형에 저항하며, 제품을 완충하기 위해 압축된 후 즉시 원래 형태로 탄력 있게 복원되어 영구 변형 없이 작동합니다.

2차 가공 능력

이 벨트는 정밀 위치 조정 및 진공 이송에 자주 사용되므로, 통합 구조가 중형 CNC 가공을 원활하게 처리할 수 있습니다:

• 진공 홀 및 싱크 홈: 깨끗이 절단된 천공 홀과 카운터싱크 슬롯을 통해 높은 흡입력을 갖춘 공기 흐름을 확보하면서 실리콘 엣지가 베이스 벨트에서 찢어지는 것을 방지합니다.

• 맞춤형 표면 그루브: 세로, 가로 또는 헤링본 형태의 그루브를 빨간 실리콘에 밀링 가공하여 이물질을 우회하거나 공기를 유도하거나 특정 제품 프로파일에 맞출 수 있습니다.

기술 사양 :

주요 산업 분야 적용 사례

1. 수직형 포장기(VFFS) 포장

이 정확한 사양의 가장 일반적인 적용 분야는 수직 포장 기계 상의 (필름 인출 벨트 / 다운드로우 벨트) 입니다. 높은 마찰 계수를 갖는 적색 실리콘은 성형 튜브에 대비하여 플라스틱 포장 필름을 단단히 고정시켜, 이를 부드럽게 아래로 당겨 밀봉 및 절단 공정을 수행할 수 있도록 합니다. 이 벨트의 이음매 없는 접합부는 인근 밀봉 조인트에서 발생하는 지속적인 마찰과 열 복사에 견딜 수 있습니다.

2. 식품 및 위생용 제품 제조

실리콘은 본래 무독성이며 비활성 물질입니다. 이러한 벨트는 기저귀, 생리대 또는 포장된 식품 등 민감하고 경량인 제품을 고속 분류 및 박스 포장 라인을 통해 이송할 때 널리 사용되며, 제품 표면에 흠집이나 자국이 남는 것을 방지해야 하는 경우에 특히 적합합니다.

3. 유리 및 정밀 소재 취급

광택 처리된 유리 패널, 판금 또는 표면 처리된 목재를 이동하려면 섬세한 조작이 필요합니다. 두꺼운 빨간 실리콘 층의 완충 효과는 취약한 표면을 강성의 베이스 타이밍 벨트 이빨과 인장 코어에서 보호합니다.

왜 리버스 성형(Reverse Forming)이 표준 접착 벨트보다 우수한가?