私たちの現代的な機械は、主に社内で開発された機械で構成されており、フォーム伝動ベルトの加工と仕上げに関連するほぼすべての作業を行うことができます。加工されたフォーム伝動ベルトの分野での私たちの長年の経験を活用し、幅広い加工オプションについて専門家にお問い合わせください。
もちろん、これらのシート材も販売しています。もし貴方が産業用ベルトの製造業者または販売業者であり、自社加工のために中国からシート材を購入する必要がある場合、私たちは最高の価格とサンプルをご提供できます。
EVA素材の応用
EVA素材で作られた製品は優れた柔軟性があり、衝撃に強く、滑り止め、高い圧力に耐えられるため、通常ビールや化粧品の生産ライン、ガラス瓶の搬送、ラベル貼り機、医療用ホースの生産ラインなどで使用されます。
EVA素材の特徴
1. 衝撃吸収: 高い復元力と引張強度、強い靭性を持ち、優れた衝撃吸収/緩衝性能があります。
2. 環境保護: EVA原料自体が無毒の環境に優しい材料で、生物分解可能です。
3. 耐食性: 海水、グリース、酸、アルカリおよびその他の化学物質の腐食に耐え、抗菌、無毒、無味、非汚染です。
4. 断熱性: EVAは優れた断熱性和耐冷性があり、極寒や日光にさらされることに耐えられます。
5. 無臭: EVAは環境に優しい無臭素材で、さまざまな製品の包装用ドライブベルトとしても適しています。
EVA素材の生産
各种のEVAフォーム素材を提供します。EVAシート、ロール、スポンジ、高発泡、粘着裏付きなどがあります。EVAフォームは環境に優しく無毒な原材料を使用しており、必要に応じて25°C - 75°Cの異なる硬さと様々な色のEVA素材を提供できます。
すべての完成品とプロセスは100%検査され、毎月品質レビュー会議が開催され、問題を確認します。これは生産プロセス中の品質管理プロセスです。したがって、フォームトランスミッションベルトのすべてのサイズが図面に基づいて正しいことを確認します。YONGHANGには5人の検査員がおり、1人が入荷材料検査、3人が生産工程でのライン内検査、1人が最終製品の検査を行います。すべての原材料入荷時に検査が行われます。例えばスポンジ、フォーム、ゴム、PU、ステンレス鋼の原材料、ナットなどです。カット、接着、研磨、スロット加工、ドリルなどの各工程においても、問題を確認し、8Dレポート、5WHY 3W2Hなどのツールを使用して計画を作成します。
これは原材料の品質管理プロセスです。私たちは材料が正しいものであり、かつ正しい厚さであることを確認しなければなりません。また、材料のグレードも正しくなければなりません。これは包装前の品質管理です。従業員がサイズや角度が正しいかどうかを確認します。図面に基づき、この品質管理プロセスは生産プロセス前に非常に重要です。すべてのプロセスが正しく、すべての詳細が図面に従っていることを確認できるのは、この接着工程前の品質管理プロセスです。
これは最終製品の品質管理プロセスです。このプロセスは注文前の包装前に非常に重要なので、サイズ、厚さ、アクセサリー、図面、天井システム、全体の構造など、すべての詳細を確認します。これらはすべて図面に基づいて100%一致している必要があります。また、あなたが作成するすべてのフォーム伝動ベルトに対して品質管理報告書がありますので、穴、素材、厚み、密度、硬度、ベースバンドのシート素材、吸水性能、すべてのアクセサリーが、あなたの注文に基づいた正しいサイズと要件であることを確認します。