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パッキング機用シリコン製ノーギャップ逆形成プロセスプルダウンタイミングベルト

高品質な一体型シリコンコーティングタイミングベルトで、ギャップなしのリバース成形技術を採用。ボッシュおよびイシダの包装機械における高速フィルム供給ラインに最適。ヨンハン工場製で、100％剥離防止構造、かつ精密CNC真空穴オプション対応。

はじめに

はじめに

高速運転時 縦型フォーム・フィル・シール（VFFS）包装機械 において、連続式ダウンプルタイミングベルトはシステムの心臓部です。このベルトは、パッケージングフィルムを正確なインデックス間隔で引き下げ、ポーチ、バッグ、またはサチエットを形成する役割を担っています。

A ノーギャップ逆成形プロセス は、これらのベルトにおける最高水準の製造技術を表します。これは、高品質なシリコンゴムを厚層でベースとなるポリウレタンタイミングベルト全体に、目立つ継ぎ目、スプライスギャップ、または接合部なしにシームレスに成形する特殊な加硫技術を指します。 シリコンコーティング です。

以下は、 T10およびT10.5シリーズ真空ダウンプルベルト の技術的性能設計に関する詳細な解説です。これらのベルトは自動包装分野で使用されています。

1. 材料科学：シームレスシリコンコーティング

標準のプルダウンベルトは、通常、タイミングベルトの基材にゴムまたはシリコン製の帯を接着して製造されるため、端部が接合する箇所に明確な継ぎ目や「ギャップ」が生じます。 ノーギャップ逆成形プロセス この欠点を解消するために、連続した無端ベルトのコア上に直接液体注入または加硫によって被覆層を形成します。

高い摩擦係数： シリコンは、プラスチック、フィルム、またはラミネート包装フィルムを確実に把持する一貫性のある高グリップ表面を提供し、高速加速時でも滑りません。
非転写性および食品対応： 高品質シリコンは化学的に不活性・無毒であり、完全に非転写性です。包装フィルムに色素や接着剤の残留物を一切転写しないため、食品および医薬品の安全性確保に不可欠です。
摩耗・劣化への耐性： シームレスな構造により、ベルト破損の主因である、機械的曲げによる継手部でのエッジ剥離や層間剥離が解消されます。

2. 技術仕様および寸法マトリクス

これらの特定の規格（T10-630、T10-720、T10-920、T10.5-934.5）は、ボッシュ（Bosch）、イシダ（Ishida）、ヘイセン（Hayssen）、マトリックス（Matrix）、ロヴェマ（Rovema）など、世界中のVFFS包装機ブランドに対応するよう校正された業界標準寸法です。

製品コード	歯ピッチ（mm）	全長 (mm)	歯数（z）	コア補強	対象包装フィルム
T10-630	10mm	630 mm	63歯	高張力鋼／ケブラー	高光沢PP／PE複合フィルム
T10-720	10mm	720 mm	72歯	高張力鋼／ケブラー	マットで厚手の箔複合材
T10-920	10mm	920 mm	92歯	高張力鋼／ケブラー	大判バルクバッグ用フィルム
T10.5-934.5	10mm	934.5 mm	89歯	高張力鋼／ケブラー	専用OEM式VFFS機械

T10.5ピッチに関する注意： ランハイ社製の $10.5\text{mm}$ ピッチは、高度な高速サイクル下で厳密な機械的同期を維持するために、特定の欧州製包装機械メーカーが採用する、極めて専門的かつ独自の幾何学的形状です。

レイヤー	材料の組成	エンジニアリング機能
上部フィルム面	シームレス液体シリコン（赤／白／青）	高摩擦・ノンスリップフィルム送り；ジョイントギャップゼロ。
基部コア	熱可塑性ポリウレタン（TPU）	100％スリップフリーなプーリー噛み合いを実現する剛性歯形状。
張力メンバー	多本鋼線またはアラミド繊維コード	縦方向の伸びを防止；高い始動・停止トルクに対応。
カスタマイズ	真空穴／背面スロット	（オプション）真空吸着を可能にするCNC加工穴。

4. パッケージングラインにおける主要な性能上の優位性

A. 完璧な真空シールおよび空気排出

真空アシスト式プルダウン機構を採用するVFFS機においては、シームレスベルトが必須です。コーティング面にわずかでもギャップや段差があると、瞬時に真空圧が低下し、フィルムの滑り、バッグ長のばらつき、あるいは機械本体の構造的ジャムを引き起こします。ギャップゼロの成形プロセスにより、フィルムに対して連続的かつ完全な気密シールが保証されます。

B. 安定したバッグ長精度

シリコン層の厚さがミリメートル単位で均一であるため、ベルトの全周（360度）回転中にプルダウン力が一定に保たれます。これにより、継ぎ目のあるベルトに見られる微小な速度変動が解消され、カット・シール用のレジストレーションマーク検出が絶対的な精度で行えるようになります。

C. 優れた耐熱性

VFFSシーリングジョーは、引き下げベルトに直接隣接した高温環境で動作します。逆成形工程で使用されるシリコーン配合材は、周囲からの熱放射を容易に耐え、軟化・光沢化・高摩擦特性の低下を一切起こしません。

5. 工業製造における卓越性

完璧で長寿命の引き下げベルトを実現するには、高度な製造制御が不可欠です。

At YONGHANG（ヨンハン伝動ベルト工場） 当社では、専用の逆成形装置を用いて、一体成型されたシリコーンタイミングベルトを製造しています。シリコーン化合物をポリウレタン基材に直接射出成形することで、従来の産業用接着剤の使用を完全に排除しています。さらに、当社の自動CNC工作機械センターでは、お客様の特定の包装設備構成に完全に適合させるため、カスタム加工による真空穴や横方向の背面スロットを精密に加工することが可能です。