התנגד התנגדות קורוזיה מתקדמת לסביבות קשות
שרשראות בלוקים גומייות פועלות בתנאים קשים שבהם שיקוע פוגע בשלמות המבנית. ליבת החוט של נירוסטה 316L מנצלת כימיה משופרת באמצעות מוליבדנום כדי להתגבר על חלופות אחרות בסביבות עשירות כלורידים, כגון סביבות ימיות או עיבוד כימי.
הגנה משופרת באמצעות מוליבדנום נגד שיקוע נקודתי ושיקוע בפערים בסביבות עשירות כלורידים
הנוכחות של מוליבדנום, בדרך כלל בטווח של כ-2 עד 3 אחוזים בהרכב, יוצרת סרטים פאסיביים יציבים במיוחד שמסייעים ללחום נגד התקפות מקומיות מטרידות אלו. כעת, כאשר יוני הכלוריד המזיקים מתחילים לחדור לפלדות אל חלד רגילות, השכבה העשירה במוליבדנום בפלדת הצלק 316L למעשה עוצרת את היווצרות החורים הישירים באותם נקודות מתח שאנו מזהים במפרקי שרשרת בלוקי גומי. מחקרים הראו שוב ושוב כי הפלדה 316L יכולה לעמוד בריכוזי ספירת מלח שגבוהים בהרבה מ-5,000 חלקים למיליון. עובדה זו חשובה מאוד עבור ציוד הקיים בים, שם בעיות הקורוזיה עולות לחברות כ-740,000 דולר מדי שנה, על פי ממצאים אחרונים שפירסם פונמון בשנת 2023. מה שהופך את כל זה לחשוב הוא האופן שבו הגנת הרמה המולקולרית הזו פועלת נגד שברירים זעירים שנדמים להתרחב לאורך זמן בכל מערכת שרשרת בתנועה.
פלדת צלק 316L עם תכולת פחמן נמוכה לעומת פלדת צלק 316 סטנדרטית: מניעת רגישות במפרקי שרשרת בלוקי גומי
בעת ריתוך פלדת 316 סטנדרטית, הפחמן נוטה להתיישב בדמויות הגבולות בין הגרעינים, מה שמשאיר אזורים סביב מקומות אלו חסרי הגנה מספקת של כרום נגד קורוזיה בין הגרעינים. הפתרון מגיע בפלדת אל חלד מסוג 316L, אשר רמת הפחמן בה נמוכה מאוד – מתחת ל-0.03%. כלומר, לא נוצרים קרבידים במהלך תהליך הריתוך עצמו. עבור יצרני שרשרות, זה מהווה את כל ההבדל, מאחר שהמוצרים שלהם ממשיכים להתנגד לקורוזיה באופן אחיד בכל האזורים המושפעים מהחום, שם מתחים נוצרים באופן טבעי. בדיקות מעבדה מראות גם עד כמה יעיל פתרון זה: לאחר טביעה במים מלוחים במשך 10,000 מחזורי עבודה, המחברות מסוג 316L שומרים על כ-98% מהחוזק המקורי שלהן, בעוד שפלדת 316 רגילה מאבדת כמעט 74% מהיציבות המבנית שלה בתנאים דומים.
אמינות מכנית מוכחת ביישומים של שרשרות עם בלוקי גומי דינמיים
חוזק למישור, דקיקות ותפוקת עמידות לאי-יציבות תחת עומסי כיפוף מחזוריים
שרשראות בלוקי גומי הפועלות בסביבות דינמיות—כגון מערכות הובלה במכרות או מסילות של מכונות כבדות—עוברות מיליוני מחזורי עקיצה. ללב של החוט הנירוסטה מסוג 316L יש יתרונות מכניים קריטיים:
- חוזק מתיחה מעל 515 MPa מונע התארכות תחת עומסים כבדים, ומשמר יציבות ממדית במהלך המתח הפעולי המרבי
- מיטביות (מינימום 40% התארכות) מאפשרת עיוות סביב השיניים ללא שבר, גם בטמפרטורות מתחת לאפס
- תאום ל... משופר על ידי שיפור המיקרו-מבנה של המוליבדנום, אשר מדכא את התפשטות הסדקים תחת עומסי עקיצה מחזוריים
מחקרים מראים ששרשראות המיוצרות עם ליבות מסוג 316L יכולות לסבול כ־75% יותר מחזורי מתח לפני שמתפצלות, בהשוואה לalliages רגילות. מה זה אומר בפועל? ובכן, זה מקטין את תדירות התחזוקה בכ־30% כאשר מתמודדים עם רעידות, ומונע את התופעה המטרידה של קריעת השרשרת במפרקים חשובים תחת עומס. חומרים רגילים פשוט לא עמידים בתנאים הכימיים הקשים, וזה חשוב במיוחד למערכות שצריכות לפעול ללא הפסקה – משום שכל עצירה לא מתוכננת יוצרת הפסדים כספיים. בנוסף, האופן שבו החומר 316L מתקשה תחת מתח מפזר את הלחץ באופן אחיד בכל רכיב גומי, כך שלא נוצרים אזורים חלשים שבסופו של דבר מובילים לאי-תפקוד השרשרת.
ייצור חלקים ללא חיבורים ואמינות של הלחיצות עבור סדרות שרשרת בלוקים גומיים עמידות
עמידות בפני קורוזיה בין גרגרית לאחר הלחיצה: הבטחת שלמות ארוכת טווח של המפרקים
בעת ריתוך נירוסטה רגילה, קרבידים נוטים להיווצר לאורך גבולות הגרעינים. תופעה זו מתרחשת בגלל מה שמכונה 'הרגשה' (sensitization), והיא למעשה מחלישה את היכולת של המתכת להתנגד לקורוזיה בדיוק במקום שבו זה חשוב ביותר — במפרקים החשובים של שרשרות בלוקי גומי. מה שאנו רואים כאן הוא פגם מבני מיקרוסקופי המאיץ את הקורוזיה בין-גרעינית, דבר שמהווה חדשות רעות במיוחד לציוד הפועל בסביבות עשירות כלורידים, כגון סירות בים מלוח או בתוך מתקנים לעיבוד כימי. החדשות הטובות? קיים פתרון בצורת נירוסטה מסוג 316L. עם רמות פחמן הנמוכות מ-0.03%, גרסה זו מונעת את היווצרות קרבידים של כרום בתהליכי החימום. ואם יצרנים מבצעים צעד נוסף של טיפול חום לאחר הריתוך, הם יכולים לשמור על השכבה ההגנתית לאורך כל האזורים המרותכים. שרשרות בלוקי גומי שנמצאות תחת כיפוף וסחיפה מתמידים נהנות רבות מהבחירה בחומר זה. מחקרים מראים שמערכות אלו נמשכות כ-25–30% יותר לפני שהן דורשות החלפה, בזכות הפחתת תקלות במפרקים, בהתאם ל"ספר היד של איגוד הריתוך הבינלאומי (ASM International)". גם לאחר שנים רבות, שרשרות אלו שומרים על חוזקן במפרקים שלהן ללא אובדן הגנה מפני קורוזיה, בהשוואה לרכיבים שלא נרתו כלל.
הרכב הכימי המותאם באופן אופטימלי לדרישות שרשרת הבלוקים הגומיים
שרשראות בלוקי גומי נתקלות בתנאי פעולה קשים מדי יום. הן מושפעות מכל מיני שמן, כימיקלים, שינויים בטמפרטורה ומעומס מכני מתמיד. לכן, מהנדסים צריכים לתכנן בקפידה את החומרים ליישומים אלו. כאשר יצרנים משנים את הרכב הכימיה של תערובות הגומי, הם יכולים למעשה לתקן מגוון רחב של נקודות כשל נפוצות שנראות במפעלים. בחירת ממלאים מתאימים עוזרת להגביר את חוזק המתח ללא היצמדות חומרית יתרה של החומר. במקביל, התאמת רמות הפחמן יוצרת איזון מיטבי בין התנגדות לשחיקה לבין שמירה על גמישות טובה לאחר דחיסה חוזרת. חברות מסוימות משנות את הבסיס הפולימרי כדי להגביר את התנגדות המוצרים שלהם להתנפח בעת מגע עם הידрокربונים. התמקדות בכימיה כבר בשלב הראשוני מבטיחה שהגומי יעבוד היטב עם רכיבי פלדת אל חלד ולו יהיה נוטה לבקיעות במהלך מחזורי הפעלה רגילים. מבחנים מראים שגומי זה שפותח במיוחד עומד טוב יותר בבעיות מהעולם האמיתי, כגון שחיקה הדרגתית, קריסת איטמים והיווצרות מתיחות – בעיות שפוגעות במערכות קונבוייר סטנדרטיות. מבחנים תעשייתיים מצביעים על שיפור באורך חיים של כ-40% בהשוואה לחלופות מסחריות.
שאלות נפוצות
מהי היתרון העיקרי של שימוש בפלדת אל חלד מסוג 316L בשרשראות בלוקי גומי?
פלדת האל-חלד מסוג 316L מספקת עמידות יוצאת דופן לקלקול, במיוחד בסביבות עשירות בכלורידים, ומשפרת את האמינות המכנית ביישומים דינמיים.
איך פלדת האל-חלד מסוג 316L נלחמת בקלקול באופן שונה מפלדת אל-חלד רגילה?
הרכב הכימי המועשר במוליבדן של 316L יוצר סרטים פאסיביים יציבים שמעצימים את ההגנה מפני התקפות מקומיות כגון קלקול נקודי (pitting) וקלקול בפערים (crevice corrosion).
האם 316L יעילה יותר מפלדת אל-חלד מסוג 316?
כן, ל-316L רמות פחמן נמוכות יותר, מה שמניע את תופעת הסנסיטיזציה במהלך הלחיצה, ומאפשר לשמור על עמידות טובה יותר לקלקול בחלקי הלחיצה.
אילו שיפורים מספקים גומיים בעלי تركיבה מיוחדת בשרשראות בלוקי גומי?
גומיים בעלי تركיבה מיוחדת משפרים את חוזק המתיחה, עמידים לשחיקה ומציעים גמישות טובה יותר, מה שמשפר את העמידות הכוללת ואת משך החיים הפעלי בקרוב ל-40% בהשוואה לחלופות הסטנדרטיות.

EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY