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Filzgurt

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Hitzebeständige Filzrollenmäntel | Hitzebeständige Aluminium-Handhabung

Industrielle hochtemperaturbeständige Filzrollenmäntel für die Aluminium-Extrusion und den Wärmeübertragungsdruck. Erhältlich in PBO (600 °C), Kevlar (480 °C) und Nomex (280 °C). Nahtlose Konstruktion für markierungsfreien Transport und hervorragende Wärmeisolierung. Sondergrößen für jeden Kühlwagen.

  • Einführung
Einführung

Präzisionsgefertigte Filzrollenmäntel für Hochtemperaturanwendungen

Speziell für die aluminium-Extrusionsindustrie und wärmeintensive Verarbeitungslinien , Yonghangbelt-Hochtemperatur-Filzrollenmäntel bieten optimalen Schutz für empfindliche Oberflächen. Diese Mäntel werden auf Kühlbänken und Transportrollen eingesetzt, um „Graphitmarkierungen“ und mechanische Kratzer an frisch extrudierten Profilen zu verhindern.

Die Yonghangbelt-Mäntel werden mittels eines speziellen Nadelverfahrens hergestellt, um eine nahtlose, hochdichte Struktur zu erzeugen. Dadurch wird eine gleichmäßige Wärmeverteilung und hohe Maßstabilität unter extremen thermischen Belastungen gewährleistet.

Hauptvorteile:

  • Nahtlose Konstruktion: Keine Nähte oder Fugen, die brechen oder Markierungen auf Ihren Produkten hinterlassen könnten.

  • Außergewöhnliche Temperaturgrenzen: Erhältlich in mehreren Materialqualitäten für Einsatztemperaturen von 280 °C bis hin zu 600 °C.

  • Hohe Dichte und Verschleißfestigkeit: Die dichte, nadelgestochene Struktur widersteht der Abnutzung durch scharfe Aluminiumkanten und verlängert so die Lebensdauer deutlich.

  • Chemikalien- und Ölwiderstand: Beständig gegen die meisten industriellen Schmierstoffe und Chemikalien, die bei der Metallverarbeitung eingesetzt werden.

Leitfaden zur Materialauswahl:

  1. PBO (Braun + Gelb): Für die Anfangsentladestufe (ultrahochtemperatur bis zu 600°C ).

  2. Kevlar (Gelb): Für den Kühlwagen der ersten Stufe (Hochtemperatur bis zu 480°C ).

  3. Nomex (Weiß): Für die mittlere und späte Kühlstufe (Mitteltemperatur bis zu 280°C ).

  4. Polyester (Weiß): Für die Endkühlung und Verpackung (Niedrigtemperatur bis zu 180°C ).

Felt products.jpg

Funktion Spezifikation
Materialoptionen PBO, Kevlar (Aramid), Nomex, Polyester
Maximale Temperatur (kurzfristig) 600 °C (PBO), 480 °C (Kevlar), 280 °C (Nomex)
Innendurchmessers (ID) 20 mm – 165 mm (anpassbar)
Wanddicke 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (Standard: 8 mm/10 mm)
Länge 100 mm – 2500 mm (Standard- und Sonderlängen)
Härte/Dichte Hochdichter Filz (Standard: 400 g/mm²)
Farbcodierung Braun/Gelb (PBO), Gelb (Kevlar), Weiß (Nomex/Polyester)

💡 (Profipraktiken für Aluminiumwerke)

  1. Dicken Auswahl: Für Kühltafeln mit hoher Belastung empfehlen wir ein 10 mm Wandstärke dickere Filzschicht bietet bessere Dämpfung und verhindert, dass der metallische Kern der Walze die Wärme zu schnell ableitet.

  2. Materialauswahl nach Temperaturzone: Verwenden Sie PBO nicht überall; es ist teuer. Ermitteln Sie die Temperaturzonen Ihres Kühltables und verwenden Sie PBO → Kevlar → Nomex der Reihe nach, um das Kosten-Leistungs-Verhältnis zu optimieren.

  3. Instandhaltung: Um eine „Glättung“ (bei der die Filzoberfläche hart und glänzend wird) zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass sich die Walzen frei drehen, und entfernen Sie regelmäßig mit einer weichen Bürste Aluminiumspäne oder Staub.

Anwendung von Produkten:

Aluminium-Extrusionsindustrie:

Erster Austritt: Frisch extrudierte Aluminiumprofile sind extrem heiß, daher müssen PBO-Walzen eingesetzt werden.

Abtransporttisch: Transportiert frisch geformte Profile.

Kühlungstisch: Rollen für Stufen- und Transfertyp-Kühlbetten.

Streckvorrichtung: Spann- und Förderabschnitte.

Wärmeübertragungsdruck:

Druckrollen, die im Wärmeübertragungsdruckverfahren für Gewebe und Aluminiumbleche eingesetzt werden.

Glasindustrie:

Wird am Ausgang von Glas-Vorspannöfen und auf Förderstrecken eingesetzt, um Kratzer auf der Oberfläche heißer Glasscheiben zu vermeiden.

Präzisionsmetallverarbeitung:

Förderung oberflächensensibler Materialien wie Edelstahlbleche und Kupfer.

Die 10 häufigsten Fragen (FAQ)

Frage 1: Welche maximale Temperatur vertragen Ihre Filzschläuche?

A: Wir bieten drei Hauptwärmebeständigkeitsklassen an: PBO (600 °C) für den ersten Entladungsbereich, Kevlar (480 °C) für Kühlstufen mit hoher Wärmebelastung und Nomex (280 °C) für den Transport in der Mittel- bis Endphase.

Frage 2: Sind diese Hülsen nahtlos? Brechen sie während des Betriebs?

A: Ja, unsere Hülsen weisen eine tatsächlich nahtlose nadelfilzartige Konstruktion auf. Das Fehlen von Nähten verhindert das „Markieren“ der Aluminiumprofile und gewährleistet eine überlegene strukturelle Integrität, sodass das Band bei normalem Gebrauch weder reißt noch sich ablöst.

Frage 3: Wie wähle ich den richtigen Innendurchmesser (ID) aus?

A: Sie sollten den tatsächlichen Außendurchmesser Ihrer Metallwalze angeben. Wir empfehlen in der Regel eine Innendurchmesserspezifikation, die 1–2 mm kleiner als der Walzendurchmesser ist (Presspassung). Dadurch wird die natürliche Elastizität des Filzes genutzt, um einen sicheren, rutschfesten Sitz auf der Welle zu gewährleisten.

Frage 4: Warum ist nur die Oberflächenschicht der PBO-Hülse braun/gelb?

A: Um das Kosten-Leistungs-Verhältnis zu optimieren, verwenden wir eine PBO + Kevlar-Sandwichstruktur . Nur die Kontaktlage besteht aus dem teuren PBO-Faser-Material (600 °C), während die Basisschichten aus Kevlar (480 °C) bestehen. Dadurch wird die erforderliche Hitzebeständigkeit erreicht, während die Kosten um über 30 % gesenkt werden.

Frage 5: Bildet der Filz Flusen oder verunreinigt er die Aluminiumoberfläche?

A: Nein. Unser Filz unterzieht sich einer Hochdichte-Aushärtungsbehandlung. Die Fasern sind fest miteinander verzahnt und dadurch hoch verschleißfest sowie flusenfrei – so wird ein sauberes, kontaminationsfreies Profilfinish sichergestellt.

Frage 6: Welche Standardwandstärken bieten Sie an? Können diese individuell angepasst werden?

A: Unsere Standardstärken betragen 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm wir können die Dicke genau nach Ihren Anforderungen anpassen; der Industriestandard für optimale Dämpfung bei Aluminium-Extrusionen beträgt jedoch 10 mm.

F7: Wie hoch ist die geschätzte Lebensdauer dieser Hülsen?

A: Die Lebensdauer hängt von Temperatur und Reibungsfrequenz ab. Unter Standardbetriebsbedingungen auf einem Kühltablett bietet eine Kevlar-Hülse typischerweise über sechs Monate lang zuverlässigen Einsatz.

F8: Ist die Verwendung weiterhin sicher, wenn die Oberfläche dunkel wird oder hart (karbonisiert) ist?

A: Eine leichte Verfärbung ist normale Oxidation. Wird die Oberfläche jedoch „glasiert“ (hart, spröde oder glänzend), bedeutet dies, dass das Material seine thermische Belastungsgrenze überschritten hat. Sie muss unverzüglich ausgetauscht werden, um Kratzer auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden.

F9: Stellen Sie Muster zum Testen zur Verfügung?

A: Ja. Wir empfehlen dringend, zunächst einen Musterausschnitt zu testen, um Passgenauigkeit (Innendurchmesser) und thermische Leistung zu überprüfen, bevor Sie sich für eine Großbestellung entscheiden.

F10: Beeinflusst Öl in der Umgebung das Filzmaterial?

A: Obwohl Filz von Natur aus gegen die meisten Öle beständig ist, kann eine übermäßige Absorption die Wärmeableitung verringern und den Reibungskoeffizienten verändern. Wir empfehlen, die Umgebung so sauber wie möglich zu halten, um zu verhindern, dass ölimprägnierte Fasern Ihre Profile verfärben.

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