Rüsten Sie Ihre Anlagen mit ‚Kampfausrüstung‘ aus – Ein kurzer Überblick über die fünf wichtigsten Beschichtungen von Gummizahnriemen

In der Welt der industriellen Übertragung, gummizahnriemen verhalten sie sich wie unermüdliche „Langstreckenläufer“, die die Kraft präzise übertragen. Wussten Sie jedoch, dass die Leistung dieses „Athleten“ maßgeblich von seiner speziellen „Rüstung“, der Ummantelung, abhängt? Denn je nach Art der Ummantelung weisen Zahnriemen unterschiedliche Eigenschaften auf und eignen sich für ganz verschiedene Anwendungen. Heute behandeln wir die fünf gebräuchlichsten Ummantelungen von Zahnriemen aus Gummi.

1. Der Allrounder: Gummibeschichtung .

Als die am häufigsten verwendete aller Beschichtungen ist dies die „Standard-Armierung“, die bei Zahnriemen eingesetzt wird. Sie verlängert nicht nur die Lebensdauer, sondern ermöglicht auch zusätzliche Anwendungen jenseits der reinen Kraftübertragung, beispielsweise eine erhöhte Reibung. Generell lässt sich sagen, dass die aufgebrachte Gummibeschichtung am Riemen etwa 35 bis 45 Grad auf der Shore-Härteskala beträgt. Diese Beschichtung weist ein hervorragendes allgemeines Gleichgewicht auf und kann daher für die meisten Standardanwendungen problemlos empfohlen werden.

2. Langlebig: Polyurethanbeschichtet für extreme Beanspruchung

In aggressiven Umgebungen, die höchste Beständigkeit gegen Abrieb und Korrosion erfordern, ist die Polyurethanbeschichtung die erste Wahl. Sie übertrifft normales Gummi deutlich hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird deshalb als „die langlebige“ in zahnriemen . Natürlich zieht diese hohe Effizienz einen höheren Preis nach sich. Polyurethan-Beschichtungen werden heute sowohl in harter als auch in weicher Ausführung hergestellt, um die unterschiedliche Steifigkeit zu erfüllen, die erforderlich ist.

3. Reibungsspezialist: PVC mit strukturiertem Oberflächenbelag

Es ist der Fall des zahnriemen bei dem der Wechsel von „Kraftübertragung“ zu „Materialtransport“ erfolgt, bei dem sich die PVC-beschichteten Riemen mit strukturierter Oberfläche am besten bewähren. Die Oberflächenbehandlung sorgt für hohe Reibung und fungiert als effizienter „Gripper“ für die transportierten Gegenstände, wodurch ein maximales Sicherheitsniveau beim festen Halten auf Steigungen und bei hohen Geschwindigkeiten erreicht wird. Aus diesem Grund hat es in automatischen Fließband-Fördersystemen zweifellos große Erfolge erzielt.

4. Sanfter Begleiter: Silikonbeschichtet

In Branchen, in denen Sauberkeit und die Nichtkontaminierung der in den Maschinen verarbeiteten Produkte unbedingt erforderlich ist, wie beispielsweise bei Elektronik und Lebensmittelverpackungen, ist die Silikonbeschichtung „der sanfte Begleiter“. Sie weist eine geringe Härte und eine weiche Textur auf, ihre eigentlichen Vorteile liegen jedoch in ihrer Nichtkontaminiertheit und ihrer Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen. Es sollte jedoch beachtet werden, dass ihre Verschleißfestigkeit nicht besonders ausgeprägt ist, weshalb sie vor allem in sauberen Umgebungen mit geringen Reibungsbedingungen eingesetzt wird.

5. Der Dämpfungsengel: Schaumbeschichtung

Empfindliche Gegenstände wie Glas und Präzisionswerkzeuge erfordern beim Transport äußerste Vorsicht. Mit ihrer minimalen Härte und hervorragenden Elastizität fungieren Schaumbeschichtungen wie ein dämpfender Airbag für Zahnriemen. beschichtung sie leiten einen Großteil der Stöße und Vibrationen ab, was die Beschädigungsrate von Transportgütern erheblich senkt.

Jede dieser Beschichtungen erfüllt einen besonderen „Schlüssel“ oder Zweck und ist auf die spezifischen Anwendungen abgestimmt, in denen sie verwendet werden können. Die Kenntnis dieser Faktoren zeigt die am besten geeignete „Rüstung“ für die jeweilige Ausrüstung an, wodurch die Effizienz verbessert und Kosten gesenkt werden. Wenn Sie unsicher sind, welcher Typ benötigt wird, kontaktieren Sie uns jederzeit. Mit zwölf Jahren Erfahrung im Bereich der Riemengetriebe freuen wir uns, Ihnen praktische und professionelle Unterstützung zu bieten.

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