Produkter

6009-serie højtemperaturbestandig tunglast PTFE-transportnetrem

6009-serie højtemperaturbestandig tunglast PTFE-transportnetrem

Få adgang til elite mekanisk pålidelighed under ekstreme termiske forhold med vores højtydende PTFE-nettransportremme , fremhævet af den tunglaste 6009-serie præcisions-syntetiseret ved dyb-impregnation af et strukturelt glasfiberstof med høj modul med en premiumgradet polytetrafluorethylen (PTFE)-emulsion – bredt anerkendt som 'Plastikkens konge' – tilbyder dette avancerede kompositmateriale en uslåelig kombination af kemisk inaktivitet og ikke-klistrende egenskaber. For at opfylde præcise tekniske specifikationer er serien 6009 udviklet i både to-dimensionale (2D) og tre-dimensionale (3D) vævarkitekturer eksplicit formuleret til at overvinde lastbegrænsningerne for ældre versioner af serien 6001, fremhæver denne premiumserie overlegen trækstyrke og ekstraordinær modstand mod mekanisk udstrækning , hvilket sikrer fejlfri positionering og forlænget driftslevetid inden for industrielle tørre- og ventilationssektorer med høj belastning.

Introduktion

Introduktion

Tekniske og strukturelle fremhævede egenskaber:

Premium-fluoropolymermatrix: Belagt med ægte højrenhedsvæske-PTFE-dispersion for at sikre langvarige ikke-klistrende frigivelsesegenskaber og beskyttelse mod aggressiv kemisk påvirkning.
Forbedret trækstyrkearkitektur: Specielt udviklet til at levere en betydelig forbedring af længderetningsvis trækstyrke i forhold til standardvarianten 6001, hvilket forhindrer remforvrængning under tung mekanisk belastning.
Dynamiske 2D- og 3D-vævestrukturer: Tilgængelige i tilpassede todimensionale og robuste tredimensionale vævede geometrier for at optimere varmluftstrøm, sporsikkerhed og produktinteraktion. Højtydende åben maskegeometri: Udstyret med en ensartet åben porstruktur, der accelererer fugtudtrækning, muliggør kontinuerlig ventilation og sikrer jævn varmefordeling i herdetunneller.

6009-seriens heavy-duty PTFE-transportskivebæltespecifikation:

Model	Farve	Hul diameter	Materiale	Vægt	Maks. bredde	Trækfasthed	Arbejdstemperatur
6001A	majs-gul	1*1mm	Fiberglass	440 ± 5 g/m²	4400 mm	1800/1500 N/5 cm	-140℃~+360℃
6001B	sort	1*1mm	Fiberglass	440 ± 5 g/m²	4400 mm	1800/1500 N/5 cm	-140℃~+360℃
6022A	brun	2×2 mm	Fiberglass	780 ± 5 g/m²	4400 mm	3500/3100 N/5 cm	-140℃~+360℃
6022AK	brun	2×2 mm	Kevlar + Glasfiber	510 ± 5 g/m²	4400 mm	4800/3100 N/5 cm	-140℃~+360℃
6066A	majs-gul	2×2 mm	Fiberglass	890 ± 5 g/m²	4400 mm	3700/3600 N/5 cm	-140℃~+360℃
6033H	brun	3 × 3 mm	Fiberglass	800 ± 5 g/m²	4400 mm	4100/3800 N/5 cm	-140℃~+360℃
6009	brun	4*4mm	Fiberglass	500 ± 5 g/m²	4400 mm	3400/1800 N/5 cm	-140℃~+360℃
6009A	brun	4*4mm	Fiberglass	610 ± 5 g/m²	4400 mm	3400/2750 N/5 cm	-140℃~+360℃
6009B	sort	4*4mm	Fiberglass	610 ± 5 g/m²	4400 mm	2200/1800 N/5 cm	-140℃~+360℃
6009H	brun	4*4mm	Fiberglass	780 ± 5 g/m²	4400 mm	3600/2750 N/5 cm	-140℃~+360℃
6009AH	brun	4*4mm	Fiberglass	1080 ± 5 g/m²	4400 mm	3800/3000 N/5 cm	-140℃~+360℃
6059AH	brun	5 × 5 mm	Fiberglass	1250 ± 5 g/m²	4400 mm	5200/4500 N/5 cm	-140℃~+360℃

Driftstemperatur til kortvarig brug: -140 °C til +360 °C; driftstemperatur til langvarig brug: -70 °C til +260 °C

billede af PTFE-mesh-bælter fra serien 6001

6009 Series PTFE Mesh Belts model picture.jpg

Ptfe (Teflon) egenskaber:

Modstandsdygtig over for høje og lave temperaturer: −70 °C til 260 °C. Vejrmodstandsdygtig, anti-aldrende, lang levetid.
– Ikke-klebende, nem at rengøre.
– Modstandsdygtig over for alle typer stærke syrer og baser, kemikaliebestandig, ikke-toksisk.
– Dimensionsstabil, duktilitetskoefficient mindre end 5 ‰, høj styrke, god mekanisk egenskaber.
– Modstandsdygtig over for bøjningsudmattelse, kan anvendes ved mindre hjuldiameter.
– Brandhæmmende, gennemtrængelig, reducerer varmetab og forbedrer tørreeffektiviteten.

Bæltesamlinger:

belt joints.png

Kantforstærkning

PTFE-bæltekant forstærket med Teflon, glasfiber og Kevlar-Teflon-folie
Kanterne på transportbåndene kan være kantbehandlede eller forstærkede med forskellige materialer for at forhindre beskadigelse af båndet og revner i kanterne.
Kanterne kan fremstilles af forskellige materialer; i nogle tilfælde kan kanterne sys .
Forstærkning af bæltekanten med svejset PTFE-væv er nødvendig i følgende tilfælde.

Ved tung drift, hvor det er nødvendigt at beskytte bæltekanten eller øge trækstyrken.
Ved brug af maskevæv til transportformål (tørrebælter).
Ved brug af sidevejledere og stiftvejledere.

Det anbefales at anvende dobbelt-sided kantforstærkning for at opnå korrekt funktion ved store bælterbredder.

PTFE Belt Edges Reinforced with Teflon.png

Bæltestyring

I nogle tilfælde er det nødvendigt at sikre den længderettede føring af båndene. Der findes flere metoder til at opnå dette. Hver af dem har sine fordele og begrænsninger.

Retningsøjenlåg eller -nægler

Øjenlåg eller knapper er metal- eller plastfæstninger indbygget i remmen
De hjælper med at opretholde en konstant remføring, især i højhastighedstransportbåndsystemer
Anvendes i applikationer, hvor minimal tværgående bevægelse er afgørende

Knapguide

Knapguider er små, jævnt fordelt placerede forhøjninger på remmens overflade
De interagerer med vejledningsriller i transportbåndsystemet for at sikre præcis remplacering
Ideel til applikationer, der kræver præcis justering

Silicone guides.jpg

Siliconevejledning

Silicone sporingssnor giver fleksibilitet og glidningssikkerhed

PTFE guides.jpg

PTFE-styresnor

PTFE-sporingskord tilbyder ekstremt lav friktion, hvilket reducerer slid, energiforbrug og klask-bevægelse.
Bred temperaturinterval: Stabil ydelse fra -200 °C til 260 °C.
Kemisk inaktivitet: Modstår næsten alle syrer, baser og opløsningsmidler.
Ikke-klistrende overflade: Forhindrer galling og låsning af metaldele.
Fleksibilitet ved lav temperatur: Forbliver funktionsdygtig og ikke sprøde i kryogene miljøer.

Kevlar-sporede snor

Kevlar-sporede snor tilbyder høj styrke og slidstensbestandighed
Disse korder er indlejret i bæltets overflade for at lede og stabilisere sporingen og dermed reducere risikoen for bæltafvejning

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q1: Hvad adskiller 6009-seriens PTFE-maskefremføringsbælte fra den almindelige 6001-serie?

A: Den primære ingeniørmæssige forskel ligger i dets overlegne trækstyrke. Serie 6009 anvender et forstærket strukturelt underlag og en avanceret væveproces, hvilket gør det muligt at modstå betydeligt højere mekanisk spænding og større belastningskapacitet uden at blive strakt, revet eller påvirkes af sporingsfejl i forhold til basisserien 6001.

Q2: Hvad er fordelene ved at vælge mellem 2D- og 3D-vævarkitekturer for Teflon-mesh-bælter?

A: At tilbyde både todimensionale (2D) og tredimensionale (3D) væv muliggør for indkøbsingeniører at tilpasse bælten til deres specifikke procesdynamik. 2D-væv giver meget konstant fladhed til standardanvendelser, mens 3D-flerlagsvæv giver forbedret dimensionsstabilitet, fremragende slidstyrke og optimeret luftgennemstrømning til tunge industrielle tørretuneller.