PU dişli kayışların değiştirilme aralığını nasıl belirlersiniz?

I. Temel Belirleyiciler PU Zamanlama Kayışı Değişim Aralıkları

Yük ve Hız:

Yüksek Yük, Yüksek Hız: Tam veya neredeyse tam yük altında yüksek hızlarda uzun süreli çalışma, kayışta yorulmayı hızlandırır ve kullanım ömrünü kısaltır.

Düşük Yük, Düşük Hız: Orta koşullar altında çalışma, kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

İşlem ortamı:

Aşırı Sıcaklıklar: Aşırı yüksek sıcaklıklar, PU malzemenin yaşlanmasına, gevrekleşmesine ve elastikiyetini kaybetmesine neden olur; aşırı düşük sıcaklıklar ise malzemeyi sertleştirir ve kırılmaya eğilimli hale getirir.

Kimyasal Korozyon: Yağ, çözücüler, asitler veya alkali maddelere maruz kalınması, PU malzemenin aşınmasına, şişmesine, deformasyona veya dayanım kaybına yol açar.

Toz ve Partiküller: İnce sert partiküller kayış oluğunun içine gömülür ve hem kayışı hem de kasnakları aşındırarak yıpranmayı hızlandırır.

Montaj ve Hizalama Doğruluğu:

Hizasızlık: İki kasnağın milleri paralel değilse, kayışın hizasının bozulmasına, şiddetli tek taraflı aşınmaya ve kullanım ömrünün önemli ölçüde kısalmasına neden olur.

Gerginlik: Aşırı gerginlik, çalışma direncini ve yatak yükünü artırarak kayışta erken yorgunluğa neden olur; yetersiz gerginlik ise diş atlama, titreşim ve anormal aşınmaya yol açar.

Başlangıç-Durma Sıklığı:

Sık başlangıç ve duruşlar, kayışın yapısal bütünlüğünü ciddi şekilde zorlayan büyük darbe kuvvetleri oluşturur.

II. Bir PU Zamanlama Kayışı Ne Zaman Değiştirilmelidir? (Önemli Nokta!)

Zamana bağlı kalmak yerine nasıl kontrol edileceğini öğrenin. Aşağıdaki durumlar oluştuğunda hemen değiştirilmelidir:

Arka (Gerginlik Yüzü) Çatlaklar:

Bu, en yaygın değiştirme göstergesidir. Kayışı U şeklinde bükün ve arka kısmını (dişsiz tarafı) ince enine çatlaklar için kontrol edin. Geniş çatlaklar, kayışın yaşlandığını, elastikiyetini kaybettiğini ve yakın zamanda arızalanma riski taşıdığını gösterir.

Not: Hafif ve seyrek çatlaklar geçici kullanımına izin verebilir, ancak yoğun çatlaklar hemen değiştirilmesini gerektirir.

Diş Aşınması, Hasarı veya Eksik Dişler:

Kayış dişlerinde aşınma, şekil bozukluğu, kırık köşeler veya eksik bölümler olup olmadığını kontrol edin. Bu durum, kararsız iletim, gürültü ve diş atlama gibi sorunlara neden olur.

Çekirdek Kordonun (Telin) Görünmesi:

İçteki takviye ipleri (genellikle cam elyafı veya çelik tel) PU malzeme üzerinden görünür hâldeyse, kayış aşınma sınırına ulaşmıştır, mukavemeti önemli ölçüde azalmıştır ve değiştirilmelidir.

Kayış uzaması (gerilme)

PU triger kayışları mükemmel çekme direnci gösterse de uzun süreli kullanımda hafif bir şekilde uzama yaşayabilir. Gergi mekanizması maksimuma kadar ayarlandıktan sonra bile diş atlama devam ediyorsa, kayış aşırı gerilmiş demektir ve değiştirilmesi gerekir.

Anormal Gürültü ve Titreşim:

Tıkırtı” veya “gıcırtı” gibi çalışma sesleri ya da belirgin şekilde artan titreşim genellikle kayışın aşındığını, diş atladığını veya hizalanmamış olduğunu gösterir.

Sürücü Arızası (Diş Atlama):

Konumlandırma hataları veya düzensiz hızlar gösteren ekipman muhtemelen diş atlama sorunu yaşıyordur. İnceleme ve değişim gereklidir.

III. Genel Kılavuz Ömrü

Evrensel olarak geçerli olmamakla birlikte, yüksek kaliteli bir PU Zamanlama Kayışı ideal montaj koşulları, orta düzey yükler ve temiz ortamlarda tipik olarak 1 ila 3 yıl dayanır. Zorlayıcı koşullarda ömür aylara hatta haftalara kadar düşebilir.

IV. PU triger kayışı ömrünü nasıl uzatırız?

Doğru montaj: Kasnaklar arasında sıkı hizalamayı sağlamak için uygun araçları kullanın. Kesinlikle tornavida gibi sert nesnelerle zorlayarak montaj yapmayın.

Optimal gerdirme: Üretici önerilerine göre gerilim uygulayın. Kayışın orta noktasına bastırıldığında parmakla hafif bir esneme olmalıdır.

Temizliği koruyun: Kayışlar ve kasnaklardan yağ ve tozu düzenli olarak temizleyin.

Uygun ortam: Mümkün olduğunca aşırı sıcaklıklar ve kimyasal olarak aşındırıcı koşullardan kaçının. Gerekirse koruyucu kapaklar takın.

Düzenli muayene: Aylık periyotlarda kayış durumunu izlemek ve sorunların önüne geçmek için rutin kontroller geliştirin.

>>Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi için "YONGHANG® zaman kayışları"na tıklayın!

YONGHANG® Dişli Kayışı 20 yılı aşkın bir süredir sektördeki zengin deneyimi ile Şirket, araştırma ve geliştirme, üretim ve özelleştirme, ODM&OEM Hizmeti, CE RoHs FDA ISO9001 Sertifikası, Ar-Ge Merkezleri, 10.000m²'den fazla fabrika, 50'den fazla set hassas ekipman, 8000'den fazla set kalıp, profesyonel teknik araştırma ve geliştirme ekibi, hassas üretim ile bir araya getirerek, tek durak yüksek kaliteli dişli ürünleri özelleştirme hizmeti sunmaktadır! Hoş geldiniz www.yonghangbelt.com daha fazla bilgi için! Makale telif hakkı: YONGHANG® Transmission Belt, lütfen kaynağını belirtin, işbirliğiniz için teşekkür ederiz!

图文官网结尾.jpg