Guide Bar Welding Machine

Ang YONGHANG Guide Bar Welding Machine, na kilala rin bilang guide strip welding machine o conveyor belt guide strip splicing machine, ay isang espesyalisadong kagamitang thermal vulcanisation na dinisenyo para sa pagweld at pagsali ng PVC/rubber guide strips (sidewalls) sa ibabaw ng conveyor belt. Ang pangunahing tungkulin nito ay mabilis, ligtas, at maayos na maisagawa ang pagdikdik ng mga bagong at lumang guide strip o ang buong paglilinaw ng mga guide strip, na tiniyak ang tuluyan ng sistema ng conveyor belt guide strip. Ito ay maiwasan ang pagtapon ng materyales at paglihis, na ginawa ito isang mahalagang kagamitan sa pagpapanatili at paggawa ng mga sistema ng pagdadala ng mga kalakal.

Mga katangian ng produkto:

Dedikadong Disenyo ng Molds

May mga heating mold na may hugis na na lubos na tugma sa iba't ibang profile ng guide strip (hal., H/T/C type) at sukat (hal., 15mm, 25mm, 32mm), na tiniyak ang pantay na presyon sa lahat ng ibabaw ng strip para makabuo ng siksik na taliwalang sira

Tumpak na Pagkontrol sa Temperatura

Gumagamit ng PID intelligent temperature controllers na may digital display para sa tumpak at matatag na regulasyon ng temperatura (±1°C), na nagpipigil sa hindi sapat o labis na vulcanization.

Mahusay na Sistema ng Pagpapalakas ng Presyon

Nagagamit ang isang hydraulic o pneumatic system na may madaling i-adjust at matatag na presyon, tinitiyak ang mataas na densidad na koneksyon na walang hangin at may mataas na lakas ng pagkakaipon.

Portable at Modular na Disenyo

Kompakto, magaan, at madaling dalhin para sa operasyon on-site. Madalas ay may split design (hiwalay na control box, power unit, at heating platens) para sa paggamit sa masikip na espasyo.

Simple at Ligtas na Operasyon

Madaling gamitin, kadalasang may one-touch automation. Kasama ang mga tampok na pangkaligtasan tulad ng over-temperature, over-time, at leakage protection, kasama ang mga proteksyon upang maiwasan ang mga sunog sa balat.

Mga Parameter ng Produkto:

Pangunahing Prinsipyo sa Paggawa:

Ito ay gumagana batay sa "Hot Press Vulcanization" prinsipyo:

1. Pag-init : Ang naka-init na platen sa itaas at ibaba ay humihimpin ang lugar ng sambungan ng guide strip, tumpak na itinataas ang temperatura sa kinakailangang antas ng vulcanization (hal., 150-180°C), na nagpapagana at nagtunaw ng materyales na PVC/rubber.

2. Papigilin : Ang isang hydraulic o pneumatic na sistema ay nagpapahidit ng pantay at tuluyang presyon, tiniyak ang lubos na pagsanib ng natunaw na materyales, paglabas ng nahuli na hangin, at pagbuo ng masiksik na bond.

3. Pagpapatuyo : Ang sambungan ay pinanatuhang nakatanki sa itinakdang temperatura at presyon sa loob ng tiyak na tagal upang makumpleto ang reaksyon ng cross-linking vulcanization.

4. Paglamig : Matapos ang paglamig, nabuo ang sambungan bilang isang buo na bahagi na may lakas na kahit na kahalintulad ng orihinal na materyales, na may makinis na transisyon ng surface.

 Tipikal na mga aplikasyon:

• Pagdikit ng Magkatapat na Dulo ng Strip : Walang putol na pagsali ng magkatapat na dulo ng dalawang guide strip habang pagawa o pagkukumpuni ng belt.

• Paglilinang ng Buong Haba ng Strip : Pagpapakintab at paglalagay ng mga bagong gabay na strip nang bahagi-bahagi sa isang walang palara na sinturon.

• Reparasyon ng Lokal na Strip : Pag-alis ng mga nasirang bahagi ng mga gabay na strip at pagkakintab ng mga bagong pamalit.

• Malawakang ginagamit sa : Mga daungan, mina, planta ng kuryente, mga planta ng semento, imbakan ng butil, at anumang sistema ng conveyor na gumagamit flanged belts o nangangailangan ng karagdagang gabay na strip para sa tamang pagsubaybay .

Halaga para sa mga Customer:

• Mas Mataas na Kalidad ng Joint : Ang mga vulcanized joint ay umabot ng higit sa 90% ng orihinal na lakas ng strip, na malinaw na mas mataas kaysa sa mga joint na nakadikit lamang, na nagreresulta sa mas mahabang buhay ng serbisyo.

• Nagagarantiya ng Mabilis na Operasyon : Ang pinagsamang welded ay makinis at pantay, nagpapahintulot dito na madaling lumipat sa ibabaw ng mga scraper at idler, binabawasan ang impact at pagsusuot.

• Tinataas ang Kahusayan sa Operasyon : Maikling cycle time bawat weld (karaniwang 15-30 minuto) nang walang mahabang panahon ng pag-cure, na malaki ang binabawas sa downtime.

• Binabawasan ang Matagalang Gastos : Isang beses na welding ay nagbibigay ng matibay na serbisyo, binabawasan ang paulit-ulit na gastos sa pagkukumpuni at pagkawala ng materyales dahil sa pagkabigo ng strip.

• Ligtas at Eco-Friendly na Proseso : Malinis na operasyon, hindi nangangailangan ng kemikal na pandikit, at hindi naglalabas ng nakakalason na usok.

Buod:

Ang Guide Bar Welding Machine kumakatawan sa espesyalisasyon at eksaktong precision sa modernong pagpapanatili ng conveyor belt. Ito ay nagbabago sa pag-install ng guide strip mula sa manu-manong gawain na nakabase sa karanasan patungo sa isang nabibilang, mapangasiwaan, at lubhang maaasahang proseso sa industriya . Ito ay mahalagang kagamitan upang mapanatili ang matatag na operasyon ng mga conveyor system, mabawasan ang pagpapanatili, at mapabuti ang kabuuang cost-effectiveness. Para sa mga gumagamit na may malalaking flanged belt system o mga conveyor na nangangailangan ng tiyak na gabay, ang makina na ito ay isang mahalagang pamumuhunan para itaas ang pamantayan ng pagpapanatili.

Opsyonang Mga Konfigurasyon : Kasama sa mga opsyon ang mga multi-size mold kit, mabilisang sistema ng paglamig, digital na pressure gauge, at data logger.