แต่งกายให้เครื่องจักรของคุณด้วย 'เกราะศึก' — การพูดคุยสั้น ๆ เกี่ยวกับชั้นเคลือบหลักห้าประเภทของสายพานไทม์มิ่งยาง

ในโลกของการส่งกำลังอุตสาหกรรม สายพานยาง ทำหน้าที่เหมือนนักวิ่งมาราธอนผู้ไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย ที่ถ่ายโอนพลังงานได้อย่างแม่นยำ แต่คุณทราบหรือไม่ว่าประสิทธิภาพของ "นักกีฬา" คนนี้ขึ้นอยู่กับ "เกราะพิเศษ" ของเขาเป็นอย่างมาก นั่นก็คือชั้นเคลือบ เพราะคุณสมบัติที่เขามี และการใช้งานที่เขาสามารถนำไปใช้ได้นั้นแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ขึ้นอยู่กับชนิดของชั้นเคลือบที่ใช้ในสายพานฟันรูปยาง วันนี้เราจะมาพูดถึงชั้นเคลือบที่พบได้บ่อยที่สุด 5 ชนิดสำหรับสายพานฟันรูปยาง

1. ผู้รอบด้าน: เคลือบยาง .

ในฐานะที่เป็นการเคลือบที่ใช้กันบ่อยที่สุดในบรรดาการเคลือบทั้งหมด การเคลือบนี้ถือเป็น "เกราะมาตรฐาน" ที่ใช้กับสายพานไทม์มิ่ง ซึ่งไม่เพียงแต่ยืดอายุการใช้งานของสายพาน แต่ยังช่วยให้สามารถนำไปใช้งานในด้านอื่นๆ ได้หลากหลายมากขึ้น (นอกเหนือจากการส่งกำลังอย่างเดียว) เช่น เพิ่มแรงเสียดทาน โดยทั่วไปสามารถกล่าวได้ว่า การเคลือบยางลงบนสายพานจะมีค่าความแข็งอยู่ประมาณ 35 ถึง 45 องศาตามสเกล Shore hardness การเคลือบนี้มีสมดุลโดยรวมที่ยอดเยี่ยม และด้วยเหตุนี้จึงสามารถเลือกใช้ได้อย่างง่ายดายในกรณีส่วนใหญ่ที่เป็นการใช้งานทั่วไป

2. ทนทานยาวนาน: พอลิยูรีเทน เคลือบผิวเพื่อความกล้าหาญ

ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและต้องการความต้านทานสูงต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน การเคลือบด้วยพอลิยูรีเทนคือทางเลือกที่ดีที่สุด ซึ่งมีอายุการใช้งานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่ายางธรรมดาอย่างมาก จึงได้รับการขนานนามว่า "ทนทานยาวนาน" ใน สายพานไทม์มิ่ง . แน่นอนว่าประสิทธิภาพสูงนี้ย่อมมาพร้อมกับราคาที่สูงขึ้น ปัจจุบันการเคลือบโพลียูรีเทนผลิตออกมาทั้งในแบบแข็งและแบบนิ่ม เพื่อให้ได้ระดับความแข็งต่างๆ ตามที่ต้องการ

3. ผู้เชี่ยวชาญด้านแรงเสียดทาน: พีวีซี เคลือบผิวด้วยลวดลาย

เป็นกรณีที่ สายพานไทม์มิ่ง เกิดการเปลี่ยนแปลงจาก "การส่งกำลัง" ไปเป็น "การขนส่งวัสดุ" ซึ่งสายพานเคลือบพีวีซีที่มีผิวลวดลายจะทำงานได้ดีที่สุด พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วช่วยเพิ่มแรงเสียดทานสูง และทำหน้าที่เป็นตัวยึดจับ ("gripper") ที่มีประสิทธิภาพสำหรับสิ่งของที่ถูกเคลื่อนย้าย ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุดในการยึดจับสิ่งของไว้อย่างมั่นคง ทั้งบนทางลาดเอียงและขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง ด้วยเหตุนี้ จึงประสบความสำเร็จอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติในสายการผลิตในโรงงาน

4. เพื่อนคู่ใจที่อ่อนโยน: เคลือบด้วยซิลิโคน

ในอุตสาหกรรมที่ความสะอาดและการไม่ปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเครื่องจักรถือเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง เช่น ในกรณีของอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์อาหาร ซิลิโคนเคลือบถือเป็น "เพื่อนร่วมงานที่อ่อนโยน" มันมีความแข็งต่ำและเนื้อสัมผัสที่นุ่ม แต่ข้อดีที่แท้จริงอยู่ที่คุณสมบัติในการไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน และทนต่ออุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่า ความต้านทานต่อการสึกหรอของมันไม่โดดเด่นนัก จึงนิยมใช้เป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและมีแรงเสียดทานต่ำ

5. เทพธิดาแห่งการรองรับ: โฟมเคลือบ

สินค้าที่ละเอียดอ่อน เช่น แก้วและเครื่องมือความแม่นยำ ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในการขนส่ง ด้วยความแข็งต่ำสุดและคุณสมบัติยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยม โฟม ชั้นเคลือบ ทำหน้าที่คล้ายถุงลมนิรภัยสำหรับสายพานไทม์มิ่ง สามารถถ่ายเทพลังงานกระแทกและแรงสั่นสะเทือนได้มากที่สุด ซึ่งช่วยลดอัตราความเสียหายของสินค้าระหว่างการขนส่งได้อย่างมาก

การเคลือบแต่ละชนิดมีหน้าที่หรือจุดประสงค์เฉพาะตัว และถูกออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้านที่สามารถนำไปใช้ได้ การรู้เข้าใจปัจจัยเหล่านี้จะช่วยบ่งชี้ถึงเกราะป้องกันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์นั้นๆ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับประเภทที่ต้องการ กรุณาติดต่อเราได้ตลอดเวลา ด้วยประสบการณ์กว่าสิบสองปีในการดำเนินงานสายพานลำเลียง เราขอภูมิใจที่จะให้ความช่วยเหลืออย่างมืออาชีพและเป็นประโยชน์แก่คุณ

>>คลิก "YONGHANG® timing belts" เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา!

YONGHANG® Transmission Belt ด้วยประสบการณ์อันยาวนานมากกว่า 20 ปีในวงการ บริษัทได้รวมเอาการวิจัยและพัฒนา การผลิตและการปรับแต่ง ODM&OEM Service, ใบรับรอง CE RoHs FDA ISO9001, ศูนย์วิจัยและพัฒนา พื้นที่โรงงานมากกว่า 10,000m²+ แม่พิมพ์ เครื่องจักรความแม่นยำมากกว่า 50+ เซ็ต เครื่องมือแม่พิมพ์มากกว่า 8000+ เซ็ต ทีมวิจัยและพัฒนาทางเทคนิค มุ่งเน้นการผลิตอย่างแม่นยำ ให้บริการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ระบบส่งกำลังคุณภาพสูงแบบครบวงจร! ยินดีต้อนรับสู่ www.yonghangbelt.com เพื่อข้อมูลเพิ่มเติม! บทความลิขสิทธิ์: YONGHANG® Transmission Belt กรุณาระบุแหล่งข้อมูล ขอบคุณสําหรับความร่วมมือ

图文官网结尾.jpg