Životna vena mašina za berbu i presovanje pamuka: Otkrivanje tvrdokorne tehnologije ključnog komponentnog pojasa

1. Изван замисли: Вишеструке кључне улоге Појаси у машинама за бирање и пресовање вуне

Многи људи мисле да се каишеви користе само за предавање, али на машинама за бирање и пресовање вуне, њихове функције су доведене до екстрема, те обављају више животно важних задатака:

1. „Аутопут“ за транспорт материјала

Сирова памук која се издваја из машина за бирање мора се глатко и ефикасно пребацивати до следећих механизама за чишћење и просторија за паковање преко широких и чврстих трака. Било који застој или прекид на овом „аутопуту“ ће довести до застоја рада целокупне машине.

2. „Главни ратник“ чистог одвајања

Пре него што памук уђе у собу за пресовање, морају се уклонити примесе попут гранчица, листова и травних љуски. Унутрашњост опреме има чистеће ваљке који се брзо окрећу и прекривени су тракама са специјалним узорцима. Фрикционим деловањем и струјањем ваздуха, памук лаке тежине се изузетно вешто раздваја од тешких примеса. Материјал и дизајн површине директно одређују чистоћу памука.

3. „Невидљива рука“ паковања и обликовања (Кључна технологија)

Ово је најкарактеристичнија и основна функција траке машине за бирање и пресовање вуне. У просторији за паковање, неколико огромних, посебно ојачаних трака чини флексибилне зидове просторије. Кроз моћну хидрауличну силу, ове траке се стискају и ротирају унутра са свих страна, компрујући рашчупану вуну у чврст цилиндрични бала вуне екстремно високе густине (до преко 500 килограма по кубном метру). Чврстоћа, прецизност и стабилност траке директно одређују густину, облик и коначну ефикасност паковања бала вуне.

4. „Нeурална мрежа“ за предају снаге

Снага мотора мора се прецизно расподелити до разних кључних делова као што су глава за бирање вуне, вентилатор и хидраулична пумпа, помоћу низа ременика за предају (као што су синхрони ременици и клинови ременици). Они осигуравају синхронизацију и координацију покрета читаве машине и представљају извор силе.

2. Ekstremni izazov: Radno okruženje „pakao“ u kome traka funkcioniše

У појас trak za mašinu za berbu i presovanje pamuka svakodnevno prolazi kroz teške ispitivanja:

Ekstremno habanje i sečenje: Vlakna pamuka, pomešana sa peskom, zemljom i biljnim ostacima, formiraju abrazivnu masu sa visokom brzinom trenja pod visokim pritiskom, koja neprestano seče površinu trake.

Ogromno dinamičko naprezanje: Tokom procesa pakovanja, traka je izložena ponovljenim i ogromnim zateznim silama. Svaka deformacija može dovesti do labavljenja baliranog pamuka ili oštećenja trake.

Napadavanje surovim uslovima spoljašnje sredine: Poljski radni uslovi podložni su promenama temperature između dana i noći, rose, prašini i koroziji usled biljnog soka, što zahteva od traka izuzetna svojstva otpornosti na starenje, hidrolizu i vremenske nepogode.

Захране прецизности које се не могу компромитовати: Посебно за траку паковања, захтева се изузетно висока димензионална стабилност. Чак и најмање одступање може довести до тога да формирање бале вуне не успе или до закочења опреме.

3. Технолошки центар: Тайнa Стварања „супер траке "

Да би се решили наведени задаци, трака за бербу и пресовање вуне представља врхунски доживљај науке о материјалима и технологији производње:

Јак материјал за армирање: Као армиран слој користи се полиестер високог модула и малог извлачења или напредније арамидне влакна, чиме се осигурава да се трака практично не издужује и не прекиде под великим напоном.

Прилагођена формула покривног гуме: Површина траке прекривена је посебно синтетизованом отпорном гумом, у коју се обично додају кратка влакна нилона или се примењује технологија уграђивања керамичких честица ради крајњег отпора на хабање, рез и тргање.

Процес прецизне производње: Од мешања гумених смеша, каландрирања платна, до формирања и вулканизације на високој температури, цео процес се обавља под прецизном контролом како би се осигурала равномерна и безгрешна структура траке и максимални век трајања.

Иновативни конструктивни дизајн: У зависности од различитих функција, траке су дизајниране са разним текстурама површине (као што су шаре у облику ћосавице, равне површине), структуром тела траке и методама спајања (као што су спирални челични жичани заковци) ради постизања функционалне оптимизације.

>>Кликните на "YONGHANG® временске појасеве" за више информација о нашим производима!

Јонгханг ® Трансмисион Белд Са више од 20 година богатог искуства у индустрији, компанија интегрише истраживање и развој, производњу и прилагођавање, ОДМ & ОЕМ услугу, ЦЕ РоХс ФДА ИСО9001 сертификацију, Р & Д центри, са више од 10.000м2 + фабрике, Добродошли у www.yonghangbelt.com за више информација! Ауторско право на чланак: YONGHANG® Transmission Belt, молимо наведите извор, захваљујемо вам на сарадњи!

图文官网结尾.jpg