Зашто је ПУ временски појас популаран у прецизном преносу?

Димензионална стабилност и ниска елонгација за конзистентно позиционирање

Како инхерентна крутост ПУ-а минимизује еластичну деформацију под динамичким оптерећењем

Полиуретанови временски појаси одржавају ствари у правцу у прецизним преносним системима због тога како су њихови молекули распоредени, што их чини веома добрим у отпорности на истезање када се оптерећења изненада промене. Гума се не може упоредити с ПУ-ом јер има термопластичну крутост која спречава проблеме са реакцијом када се серво системи покрећу и заустављају под великим крутним моментима. Тестирања у стварним индустријским окружењима показују да ови ПУ појаси остају ангажовани са одступањима зуба не већим од 0,05 мм чак и када су погођени 500 Нутн оптерећењем. Таква стабилност је веома важна за ЦНЦ машине и роботе који раде задатак избора и постављања, где мале грешке у положају могу уништити читаве партије делова. Произвођачи су сами видели колико је овај ниво конзистенције критичан за одржавање строгих толеранција у производњи.

Емпиријски подаци о продужењу: < 0,1% за ПУ против 0,51,2% за ЦР/неопрен при номиналном напетости

Када се одржавају под константним напетом од 20 кгф током 1.000 сати, ПУ временски појаси скоро не показују трајно истезање на мање од 0,1%. Упореди то са хлоропренским (ЦР) или неопренским појасима који се могу истећи између 0,5% и 1,2% под истим условима. Разлика се временом повећава. Узмите као пример стандардни 1 метар конвејерски систем. Након неколико месеци рада, CR појаси су можда развили око 12 мм лаги, док су PU појаси остали синхронизовани до делова милиметра током свог живота. За тимове за одржавање, то значи много мање главобоља са прилагођавањем и заменом појаса, јер ПУ појаси само конзистентно раде без потребе за редовним затезањем.

Интегритет зубног профила и прецизност синхронизације у контроли покрета са високим захтевима

Отпорност ПУ-а на шкивање зуба и искривљење профила током високофреквентног обрнутка

Начин на који се ПУ молекули прилепљују је да би задржали свој тачан облик зуба чак и када се крећу напред и назад веома брзо, што је супер важно за ствари где убрзање може да достигне преко 50 метара у квадрату у секунди. Гумени материјали имају тенденцију да се скрчу на основи зуба када се превише снажно притисне, али ПУ остаје довољно јак да спречи ситно клизну и промене углова. Када погледамо стварне апликације као што су ти фантастични серво-контролисани оптички системи, ово чини сву разлику. Обични гумени појаси обично остављају ствари да се крећу око 0,1 степени, мешајући целу траку зрака и одбацујући калибрацију широм целог система. Са ПУ, произвођачи добијају много бољу стабилност без потребе да све стално рекалибрују.

Прецизност у стварном свету: грешка Х-оси 3Д штампача смањена са ±12 μm (гума) на ±3.2 μm (ПУ)

Уколико је потребно, додатно је да се у овом случају примењује и додатно производње.

73% смањење позиционе грешке потиче од минималног распада напетости ПУ и микрослизања близу нуле током микро-стапења. У ЦНЦ ласерском гравирању, ово омогућава повторење ± 0,005 мм током 10 циклусаи испуњавање захтева за регистрацију подмикрона обраде полупроводничких вафера.

Оперативна поузданост ПУ временског појаса у осетљивим и тешким окружењима

Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са струјом.

Полиуретанови временски појаси раде тише од 65 децибела чак и када раде на максималном капацитету, што их чини одличним избором за места где треба да се звучне и машинске вибрације задржавају ниске. Ови појаси су природно чврстији, тако да се могу правилно синхронизовати са само око 30 посто мање напетости у поређењу са обичним гуменим појасима. То значи мање оптерећења лежаја и мање досадних вибрација широм система. Произвођачи полупроводника који рађују са деликатним плочицама и компаније које управљају ласерским опремом веома имају користи од ове карактеристике. Ефекат потисања заправо смањује грешке позиционирања за око 40 посто у овим апликацијама. Плус, зато што ПУ има конзистентна својства материјала широм, он усађује оне досадне хармонике који би обично мешати са системом повратне информације у високо прецизним поставкама контроле покрета.

Отпорност на уље и масти продужава живот у аутоматским конвејерима са мазаним водичима

Начин на који је ПУ изграђен на молекуларном нивоу даје му природну отпорност на ствари као што су угљениводороди, животињске масти и индустријски мастила који се налазе свуда у областима прераде хране и аутомобилским производним системима. Када се тестира након што се 500 сати у хидрауличном уљу ISO VG 32, ПУ задржава око 98% онога што га чини јаким; обична гума? У суштини се распада, до само 35%. Због ове заштите од оштећења, ПУ не надува или не искрива зубе у водичима који раде на мазивању, што значи да делови трају дуже - говорећи о око 15.000 сати стварног рада. Резултати из стварног света показују да у флаширањима ове компоненте замене 60% ређе, што смањује трошкове за поправке и спречава досадне прекиде производње који се дешавају када нешто неочекивано падне.

ПУ временски појас против традиционалне гуме: Прецизно управљано поређење перформанси

За апликације у којима је прецизно кретање најважније, полиуретанови или ПУ временски појаси побеђују редовне опције гуме на неколико кључних начина. Ствари са ПУ-ом су стабилни у димензионалном погледу. Када се истегне до радног напетости, ПУ се истеже само око 0,1%, што га чини било где од пет до дванаест пута бољим од типичне стопе истезања гуме од 0,5 до 1,2%. То значи да машине могу да одржавају своју позицију прецизно без икаквих играња или лагирања у систему. Још један велики плус? ПУ задржава облик зуба и када се брзо креће напред и назад. То је нешто што гума не може да уради без губитка синхронизације током времена. Уложите ПУ у грубо радни простор и издржи се три пута дуже него гума. Плус, ПУ не реагује лоше на уље и масти као гума, тако да не брините о експанзији или раном разлазу од мастила. И не заборавимо ни фактор буке. ПУ ради значајно тишије око 15 до 20 децибела у поређењу са сличним гуменим појасима. Све ове предности заједно смањују грешке у позиционирању за више од 70% у критичним операцијама као што су рачунарска нумеричка контрола или деликатни процеси производње полупроводника. Није ни чудо што су многе индустрије прешли на ПУ за оне супер фине покрете мерење у микрометрима.

Често постављана питања (FAQ)

Зашто су ПУ временски појаси пожељнији од гуме у прецизним апликацијама?

ПУ временски појаси нуде супериорну димензионалну стабилност и минимално продужење, што значи да одржавају тачност под напетом. То их чини поузданијим од гумених појаса за апликације које захтевају прецизно позиционирање.

Како интегритет зубног профила ПУ-а користи контролу покрета која је веома захтевна?

Структура ПУ-а осигурава да његови зуби задржавају свој облик чак и под високофреквентним обрном, смањујући клиз и одржавајући прецизност синхронизације, што је од кључне важности за задатке као што су ЦНЦ обрада и 3Д штампање.

Да ли су ПУ појаси отпорни на сурово окружење?

Да, ПУ појаси су отпорни на различите факторе околине, укључујући уље, масти и излагање мазаним водичима, што их чини идеалним за тешке индустријске окружења.

Који су нивои буке за ПУ појасеве у поређењу са гуменим појасима?

ПУ појаси су тиши, често 15 до 20 децибела, у поређењу са гуменим појасима.