EN
AR
HR
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SR
SK
UK
VI
TH
TR
AF
MS
IS
HY
AZ
KA
BN
LA
MR
MY
KK
UZ
KY
Рукавы для валиков из термостойкого фетра | Обработка алюминия при повышенных температурах
Промышленные термостойкие фетровые рукавы для роликов, применяемые при экструзии алюминия и термопередаче. Доступны из материалов PBO (600 °C), Kevlar (480 °C) и Nomex (280 °C). Бесшовная конструкция обеспечивает транспортировку без оставления следов и превосходную тепловую изоляцию. Изготавливаются под заказ для любого охлаждающего стола.
- Введение
Введение
Точная инженерная разработка термостойких фетровых рукавов для роликов
Специально разработана для алюминиевая экструзионная промышленность и технологические линии с высокими тепловыми нагрузками , термостойкие фетровые рукава для роликов Yonghangbelt обеспечивают максимальную защиту деликатных поверхностей. Эти рукава устанавливаются на охлаждающие столы и транспортные ролики для предотвращения «графитовых следов» и механических царапин на только что экструдированных профилях.
Рукава Yonghangbelt изготавливаются по специальной технологии иглопробивания, обеспечивающей бесшовную структуру высокой плотности. Это гарантирует равномерное распределение тепла и высокую размерную стабильность при экстремальных термических нагрузках.
Ключевые преимущества:
Безшовная конструкция: Отсутствие стыков и швов, которые могут повредиться или оставить следы на вашей продукции.
Исключительные температурные пределы: Доступны в нескольких марках материалов для эксплуатации при температурах от 280 °C до 600 °C.
Высокая плотность и износостойкость: Плотная структура, полученная методом иглопробивания, устойчива к абразивному воздействию острых кромок алюминия, что значительно увеличивает срок службы.
Стойкость к химическим веществам и маслам: Устойчив к большинству промышленных смазочных материалов и химических веществ, используемых при обработке металлов.
Руководство по выбору материала:
PBO (коричневый + жёлтый): Для начальной стадии разгрузки (сверхвысокая температура до 600°C ).
Кевлар (жёлтый): Для конвейера охлаждения первой стадии (высокая температура до 480°C ).
Номекс (белый): Для средней и конечной стадий охлаждения (средняя температура до 280°C ).
Полиэстер (белый): Для окончательного охлаждения и упаковки (низкая температура до 180°C ).
| Особенность | Спецификация |
| Варианты материалов | PBO, Кевлар (арамид), Номекс, Полиэстер |
| Максимальная температура (кратковременная) | 600 °C (PBO), 480 °C (Кевлар), 280 °C (Номекс) |
| Внутреннему диаметру (ID) | 20 мм – 165 мм (по индивидуальному заказу) |
| Толщина стенки | 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм (стандартные: 8 мм/10 мм) |
| Длина | 100 мм – 2500 мм (стандартные и индивидуальные длины) |
| Твердость/плотность | Фетр высокой плотности (стандарт: 400 г/мм²) |
| Цветовая кодировка | Коричневый/жёлтый (PBO), жёлтый (Кевлар), белый (Номекс/полиэстер) |
💡 (Профессиональные рекомендации для алюминиевых заводов)
Выбор толщины: Для охлаждающих столов с высокой нагрузкой мы рекомендуем толщина стенки 10 мм более толстый войлок обеспечивает лучшую амортизацию и предотвращает чрезмерно быструю передачу тепла от металлического сердечника ролика.
Соответствие материала зоне: Не используйте PBO повсеместно — он дорогостоящий. Проанализируйте температурные зоны охлаждающего стола и применяйте PBO → Kevlar → Nomex последовательно для оптимизации соотношения «стоимость–эффективность».
Обслуживание: Чтобы предотвратить «глянцевание» (состояние, при котором поверхность войлока становится твёрдой и блестящей), убедитесь, что ролики свободно вращаются, и периодически очищайте их от алюминиевых частиц или пыли мягкой щёткой.
Применение продукта:
Промышленность по производству алюминиевых профилей:
Первоначальный выход: Свежеэкструдированные алюминиевые профили чрезвычайно горячи, поэтому необходимо использовать ролики из PBO.
Стол вывода: Транспортирует только что сформированные профили.
Охлаждающий стол: ролики для охлаждающих столов ступенчатого и транспортного типов.
Растяжитель: зажимные и транспортирующие секции.
Термопереносная печать:
Прижимные ролики, используемые в процессе термопередачи при печати на тканях и алюминиевых листах.
Стекольная промышленность:
Устанавливаются на выходе из печей для закалки стекла и на конвейерных линиях для предотвращения царапин на поверхности горячего стекла.
Точная металлообработка:
Транспортировка материалов, чувствительных к повреждениям поверхности, таких как листы нержавеющей стали и меди.
10 самых часто задаваемых вопросов (FAQ)
Вопрос 1: Какую максимальную температуру могут выдерживать ваши фетровые рукава?
A: Мы предлагаем три основные категории по теплостойкости: PBO (600 °C) для начальной зоны разгрузки, Kevlar (480 °C) для стадий охлаждения при высоких температурах, а также Nomex (280 °C) для транспортировки на средней и поздней стадиях.
Вопрос 2: Являются ли эти рукава бесшовными? Разорвутся ли они в процессе эксплуатации?
A: Да, наши рукава выполнены по технологии по-настоящему бесшовного игольчатого пробивания . Отсутствие швов предотвращает появление «отметин» на алюминиевых профилях и обеспечивает превосходную конструктивную целостность, гарантируя, что ремень не порвётся и не расслоится при нормальных условиях эксплуатации.
Вопрос 3: Как правильно выбрать внутренний диаметр (ID)?
A: Вам следует указать фактический наружный диаметр вашего металлического ролика. Обычно мы рекомендуем внутренний диаметр, который на 1–2 мм меньше диаметра ролика (посадка с натягом). Это позволяет использовать естественную эластичность фетра для обеспечения плотного, не проскальзывающего захвата вала.
Вопрос 4: Почему только поверхностный слой рукава из ПБО имеет коричневый/жёлтый цвет?
A: Для оптимизации соотношения «стоимость — эффективность» мы используем Сэндвич-структуру из ПБО и кевлара . Только контактный слой выполнен из дорогостоящего волокна ПБО (выдерживает температуру до 600 °C), тогда как базовые слои изготовлены из кевлара (выдерживает температуру до 480 °C). Это обеспечивает необходимую термостойкость и одновременно снижает стоимость более чем на 30 %.
Вопрос 5: Выделяет ли фетр ворсинки или загрязняет алюминиевую поверхность?
A: Нет. Наш фетр проходит обработку высокой плотности и упрочнения. Волокна плотно переплетены между собой, что делает их высокоизносостойкими и не дающими ворсинок, гарантируя чистую, свободную от загрязнений отделку ваших профилей.
Вопрос 6: Какие стандартные толщины стенок вы предлагаете? Можно ли заказать индивидуальные толщины?
A: Наши стандартные толщины составляют 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм мы можем изготовить изделия требуемой толщины по вашим индивидуальным техническим условиям; однако стандартной толщиной в отрасли, обеспечивающей оптимальную амортизацию при экструзии алюминия, является 10 мм.
Вопрос 7: Каков предполагаемый срок службы этих рукавов?
A: Срок службы зависит от температуры и частоты трения. При стандартных эксплуатационных условиях на охлаждающем столе кевларовый рукав обычно обеспечивает надёжную работу в течение более чем 6 месяцев.
Вопрос 8: Можно ли продолжать использовать изделие, если его поверхность потемнела или затвердела (произошла карбонизация)?
A: Незначительное потемнение — это нормальное окисление. Однако если поверхность приобретает «глазурованный» вид (становится твёрдой, хрупкой или блестящей), это означает, что материал превысил свой температурный предел. В таком случае его необходимо немедленно заменить, чтобы избежать царапин на алюминиевой поверхности.
Вопрос 9: Предоставляете ли вы образцы для испытаний?
A: Да. Мы рекомендуем сначала протестировать образец участка, чтобы убедиться в соответствии внутреннего диаметра и тепловой эффективности до размещения крупного заказа.
Вопрос 10: Повлияет ли масло в окружающей среде на фетр?
A: Хотя фетр естественным образом устойчив к большинству масел, чрезмерное впитывание может снизить теплоотвод и изменить коэффициент трения. Мы рекомендуем поддерживать окружающую среду в максимально чистом состоянии, чтобы предотвратить появление следов от пропитанных маслом волокон на ваших профилях.
