Hvordan velge riktig kamrembelag? En rask valgveileder for kunder

Mange kunder føler seg forvirret når de står overfor et bredt utvalg av kamrembelag, mange kunder føler seg forvirret: «Hvilken er egentlig egnet til mitt utstyr?» Valg av riktig belag er nøkkelen for å sikre stabil produksjonslinje og forlenge utstyrets levetid. Denne artikkelen gir en klar og rask valgveileder basert på dine faktiske behov.

Trinn 1: Definer hovedkrav – Hva er hovedbruken av kamremsen?

Scenario A: Hovedsakelig for kraftoverføring i standard miljøer.

Topp anbefaling: Gummibelegg .

Grunn: Som det mest allsidige belaget gir gummi den beste balansen mellom levetid, kostnad og tilpasningsevne – et pålitelig og «sikker» valg.

Scenario B: Harde arbeidsforhold med mye støv, korrosjon eller alvorlig slitasje.

Topp anbefaling: Polyurethanbelegg.

Grunn: Dets «panser» er tykkest og gir topp klassens motstand mot slitasje og korrosjon. Selv om startinvesteringen er høyere, reduserer det utskiftingsfrekvensen betydelig i harde miljøer, noe som gjør det mer økonomisk sett på lang sikt.

Scenario C: Hovedsakelig brukt til horisontal eller skråtransport for å hindre at gjenstander faller.

Topp anbefaling: PVC Mønster Lakket.

Grunn: Den unike strukturerte overflaten gir eksepsjonell grep, noe som gjør den til et «kraftfullt verktøy» for å forhindre glidning og fall på transportbånd.

Scenario D: Brukt i rene eller sensitive industrier som elektronikk, matproduksjon og medisinsk utstyr.

Topp anbefaling: Silikonbelegg.

Grunn: Silikongummi er kjemisk stabil, luktfritt og ikke-giftig, og sikrer at det ikke oppstår produktforurensning samt oppfyller bransjespesifikke krav til hygiene og sikkerhet.

Scenario E: Transport av skjøre varer som glass, keramikk eller presisjonskomponenter.

Topp-anbefaling: Skumbelegg.

Begrunnelse: Dets ekstreme mykhet og elastisitet gir uovertruffen demping, noe som minimerer transportskader.

Belegghardhet påvirker direkte dens «grep» og «fleksibilitet».

Høy hardhet (f.eks. stiv PU): Gir høy stivhet med minimal deformasjon, ideell for høypresisjonsoverføring.

Middels hardhet (f.eks. gummi-belegg med 35–45 Shore-hardhet): Balanserer grepstyrke med moderat fleksibilitet.

Lav hardhet (f.eks. silikon, skum): Myk og svak på overflater med utmerkede dempingsegenskaper.

Akkurat som det ikke finnes en universell kur for alle sykdommer, fins det ingen enkelt timing Belte Belegg som passer alle bruksområder. Gummibelegg tilbyr allsidighet, polyuretan gir robusthet, PVC-mønstre gir godt grep, silikon sikrer renhet, og skum gir demping – hvert materiale presterer best innen sitt spesifikke område.

Hvis du fortsatt er usikker etter å ha lest denne guiden, er det nettopp der vår verdi ligger! Som et timingbånd-selskap med tolv års erfaring, tilbyr vi gjerne en skreddersydd løsning for coating av timingbånd tilpasset ditt spesifikke utstyr, driftsforhold og budsjett. Ikke nøl med å kontakte oss når som helst – la oss løse dine overføringsutfordringer!

>>Klikk "YONGHANG® timingbelter" for mer informasjon om produktene våre!

YONGHANG® Transmission Belte Med mer enn 20 års rik erfaring i bransjen, integrerer selskapet forskning og utvikling, produksjon og tilpasning, ODM&OEM-tjeneste, CE RoHs FDA ISO9001-sertifisering, FoU-sentre, med mer enn 10 000 m²+ fabrikk, former mer enn 50+ sett med presisjonsutstyr, mer enn 8000+ sett med former, profesjonelt teknisk forsknings- og utviklingsteam, presisjonsproduksjon, som tilbyr en- stopp høy-kvalitets transmisjonsprodukter tilpasningstjeneste! Velkommen til www.yonghangbelt.com for mer informasjon! Artikkelen opphavsrett: YONGHANG® Transmission Belt, vennligst spesifiser kilden, takk for samarbeidet!

图文官网结尾.jpg