ပိုက်ဆံဘီးလ်တ်- မိုးရွာသွန်းထိန်းချုပ်မှုတွင် အသုံးဝင်မှု

ခေတ်မှီ မိုးရွာသွန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ပိုက်ဆံဘီးလ်တ်၏ အခန်းကဏ္ဍ

မိုးရွာသွန်းထိန်းချုပ်မှုကို နားလည်ခြင်းနှင့် ပိုက်ဆံဘီးလ်တ်စနစ်များ ပေါင်းစည်းခြင်း

ယနေ့ခေတ် အရွေ့အဆိုကိုထိန်းချုပ်သည့်စနစ်များတွင် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုပစ္စည်းများ အဆင်ပြေစွာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ခြင်း၊ တည်နေရာ တိကျမှုနှင့် တွန်းအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီလူးများသည် ပြားပြား သို့မဟုတ် V ပုံစံများကဲ့သို့မဟုတ် ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤစက်ဝိုင်းပုံစံဒီဇိုင်းသည် U သို့မဟုတ် V ပုံစံ ပူးလီများမှတဆင့် စွမ်းအင်ကို အလွန်အဆင်ပြေပြေ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်ပြားပြား သို့မဟုတ် V ပုံစံ ဘီလူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘီလူးများ၏ ကွေးညွှတ်နိုင်မှုသည် ထူးခြားချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤလျော့တက်နိုင်သော သဘောသည် တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် မကြာခဏ အညီမပေးရန် မလိုအပ်တော့ပဲ အညီပေးခြင်းသည် အရေးကြီးမှု လျော့နည်းစေပြီး အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကို လိုအပ်စေပါသည်။ အခြားနှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ စက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီလူးများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်ကွန်းများစွာပါဝင်သော ကုန်ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ရသည့်စနစ်များတွင် စတင်တပ်ဆင်ရာတွင် အချိန်ကို ၂၀% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုကြောင့် ရုံးပရင်တာများမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများအထိ နှင့် ပုံမှန်ဘီလူးများသည် အသုံးမဝင်နိုင်သော နေရာများတွင်ပါဝင်သည့် ကုန်လားများကို ထုတ်လုပ်သည့်စက်များတွင်ပါဝင်သော ဘီလူးများအထိ အနှံ့အပြားတွင် ဤဘီလူးများကို တွေ့ရပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှုနှင့် တိကျမှုရရှိစေရန် အလိပ်ဘီးများဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ကို တိုးတက်စေခြင်း

ပေါလီယူရီသိန်းနှင့် ရောင်းဘာပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖိအားနည်းနည်းပြောင်းလဲမှုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အကူအညီဖြစ်စေသည့် သဘာဝပေးမှုရှိပြီး စနစ်များအား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်စေသည်။ ပုံစံများက တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် တုန်ခါမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရိုဘော့စနစ်များအတွက် တည်နေရာချခြင်း သို့မဟုတ် အနုမြူရွေ့လျားမှုများသည် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သော အခြေအနေများတွင် ဤအချက်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ တကယ့်စွမ်းဆောင်ရည်နံပါတ်များကို ကြည့်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်များကို အသုံးပြုသည့် CNC ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များသည် တည်နေရာတိကျမှုကို မီလီမီတာ ၀.၁ မီလီမီတာခန့်အထိ တိကျစွာရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ Industrial Automation Reports မှ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေသည့် အချက်အလက်များအရ V-belt စနစ်များ များသောအားဖြင့် ရရှိနိုင်သည့် ၂၃ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ပိုကောင်းမွန်ပါသည်။ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်နှင့်ပတ်သက်၍ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ပြောနေသည့် အလေးချိန်မှာ ကုဘစင်တီမီတာလျှင် ဂရမ် ၀.၃ မှ ၀.၇ ခန့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပိုမိုလေးလျော့နည်းသော အလေးချိန်ကြောင့် စက်များသည် ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်အမင်းဖြစ်ပေါ်နေသော အမြန်ဖမ်းယူခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

Case Study: semiconductor handling equipment တွင် Round Belt ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

ချီပ်ထုတ်လုပ်သူကြီးတစ်ယောက်က သူတို့ရဲ့ အချိန်သတ်တဲ့ ခါးပတ်ဟောင်းတွေကို သန့်ရှင်းခန်းတွေမှာ သုံးတဲ့ ဝက်ဖ်ဖာလွှဲပြောင်းတဲ့ ရိုဘော့တွေမှာ ၈ မီလီမီတာ ပိုလီယူရသနင် ဝိုင်းတဲ့ ခါးပတ်တွေနဲ့ လဲလှယ်ခဲ့တယ်။ နောက်ဖြစ်ပျက်ခဲ့တာက အတော်လေး အံ့ဩစရာကောင်းတယ်၊ ဒီတစ်ပတ်တာ တင်းမာမှု အပြောင်းအလဲအားလုံးနီးပါး ( ၉၂%) ပျောက်သွားခဲ့တယ်။ ဘာလဲဆိုတာ မှန်းကြည့်ပါ။ ဆူညံသံလည်း ကျဆင်းသွားတယ်၊ ဒက်စီဘယ် ၆၈ ကနေ အများကြီး ပိုအေးတဲ့ ၅၄ ဒက်စီဘယ်အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့တယ်။ တစ်နှစ်ကျော်ကြာ ဒီစနစ်တွေဟာ လမ်းကြောင်းမှန်မှာ တည်ရှိခဲ့ပြီး နာရီ ၂၀၀၀၀ မရပ်မနား လည်ပတ်ခဲ့ပေမဲ့လည်း နေရာချမှတ်မှု တိကျမှု ၂ မိုက်ခရိုမီတာအတွင်းမှာ ရှိနေခဲ့တယ်။ ပတ်ပတ်လည် ခါးပတ်တွေက သန့်ရှင်းခန်းတွေမှာ ဘာလို့ ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာ ပြသဖို့ အတော်လေး ယုံကြည်စရာကောင်းတဲ့အရာပါ။ အဲဒီမှာ တိကျတဲ့ တိကျမှု နှစ်ခုစလုံး အရေးပါပြီး ဖုန်မှုန့် အမှုန်တွေကို ကင်းဝေးအောင် ထိန်းထားတာက လုံးဝ အရေးပါပါတယ်။

စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု: ကြမ်းပြင်နှင့် V-belt များထက် ကြိမ်ပတ်ကြိုးများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဒိုင်နမ်နစ် ဝန်ထုပ်များအောက်တွင် စက်ဝန်းကြိုးပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း

ပြောင်းလဲနေသော ဝန်အားခံရမှုများတွင် အောက်ခံပိုင်းများတွင် တားဆီးထားသော ဝန်အားခံနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီးလ်များသည် အတွင်းပိုင်းတွင် အတားအဆီးကင်းသော ဝန်အားခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ပြားပြားနှင့် V-ဘီးလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်အား လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှု

ပုံမှန်နှင့် အလတ်စား တွန်းအားခံနိုင်မှု လုပ်ဆောင်မှုများတွင် စက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီးလ်များ၏ မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုသည် ပုံမှန်ပြားပြားနှင့် V-ဘီးလ်များထက် ၂၃% အထိ လျော့နည်းသော ဝန်အားခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် အောက်ပါ အချက်နှစ်ချက်မှ ဆင်းသက်လာပါသည်-

1. ယိမ်းယိုင်သော ပုံစံပြောင်းမှု ဖိအားပေးသော လျော့ရွေ့နိုင်မှုသည် ဘီးလ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။
2. တစ်ညီတည်းဖြစ်သော တင်းရင်းမှု ဖြန့်ဖြူးမှု v-ဘီးလ်များတွင် အများအားဖြင့် အစွန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သော အသုံးဝင်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အများကြီးတွန်းအား အသုံးချမှုများတွင် ကန့်သတ်ချက်များ

ပုံမှန်တွန်းအားများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်အရ အဝိုင်းပုံစံဘီလူးများသည် ယှဉ်ပြိုင်သူများထက် သာလွန်သော်လည်း တွန်းအားများသော အခြေအနေများတွင် (>200 Nm) ယင်း၏ ယိမ်းရီးမှုသည် အားနည်းချက်တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ ဘီလူးအထူကိုနှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းဆုံး ပူလီအချင်း၏ ၆:၁ စည်းမျဉ်းသည် ကွဲပြားသောဒီဇိုင်းများကိုကန့်သတ်ထားပြီး စက်ကိရိယာကြီးများတွင် ရီးငြိမ်းဖြစ်သော V-ဘီလူးများကို အစားထိုးရန် နိုင်ငံ့မှုနည်းပါးစေသည်။

လျော့ပြောင်းနိုင်မှုနှင့် ကွဲပြားသောဒီဇိုင်း- ကွန်ဗဲလ်နှင့် မော်ကွဲစနစ်များတွင် အဝိုင်းပုံစံဘီလူးများ

ကွန်ဗဲလ်စနစ်များတွင် အဝိုင်းပုံစံဘီလူးနည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု

ပုံမှန်ပြန်စီစဉ်ရသည့် ကွန်ဗဲလ်ယာပို့စက်စီမံခန့်ခွဲမှုများတွင် Round belts သည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ၎င်းတို့သည် ဦးတည်ချက်အားလုံးတွင် ဆွဲရှင်းနိုင်ပြီး ကွေးညွှတ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ Flat belts သည် အရာအားလုံးကို တိကျစွာ တန်းစီရန်လိုအပ်သော်လည်း Round belts များသည် ပိုက်ဆက်များကို တိကျစွာ မညှိနိုင်သည့်အချိန်များတွင် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်းတွင် တင်ထားသည့်အရာများ ရွှေ့ပြောင်းသွားသည့်အခါတွင်ပင် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် စွမ်းအင်ကို တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အစားအစာ ပြုလုပ်ပေးသည့် စက်ရုံများနှင့် လော့ဂစ်စတစ်စင်တာများတွင် ထိုကွန်ဗဲယာဘီးများသည် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ၎င်းတို့၏ ကွန်ဗဲယာစီစဉ်မှုများကို ရာသီဥတုအလိုက် ပြောင်းလဲရသည့်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ထုတ်လုပ်လိုသည့် ပစ္စည်းအသစ်များအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ပြောင်းလဲရာတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးချမှုကို ပေးနိုင်သောကြောင့် Round belts များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြပါသည်။

ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကို ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် ပုံစံနှင့် 3D လမ်းကြောင်းပုံစံများဖြင့် ကွပ်ကဲနိုင်မှု

ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တွေ့ရသော အတားအဆီးများကို ဖြတ်ကျော်၍ သွားလာရာတွင် စတင်သည့်နေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်သောကြောင့် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပတ်ကျောက်များသည် အခြားသော ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆင်ပြေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများတွင် စနစ်များသည် ဆန်ဆာများနှင့် ရိုဘော့တစ်ကိုယ်ရေးလက်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေသော အခြားသော စက်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ကျော်၍ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေရပါမည်။ အော်တိုမေးရှင်းစက်ရုံများတွင် အလုပ်လုပ်နေသော အင်ဂျင်နီယာများက ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လှည့်ကွေ့နေသော ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်လမ်းကြောင်းများအတွက် စက်ဝိုင်းပုံစံပတ်ကျောက်များသို့ ပြောင်းလဲလိုက်ပါက နေရာအား ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ခြုံငယ်သွားသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ စံပြပတ်ကျောက်စနစ်များသည် တစ်ခုတည်းသော စက်ဝိုင်းပတ်ကျောက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အရာများကို လုပ်ဆောင်ရန် မော်တာအများအပြားကို လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းအားဖြင့် ပိုမိုထိရောက်မှုနည်းပါးပါသည်။

တိုးတက်မှု- အီးကော်မာစ်ဖြည့်စွက်မှုအတွက် ပုံစံပြင်ပြုပြင်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းတင်ယာဉ်ဒီဇိုင်းများတွင် တိုးမြှင့်အသုံးပြုခြင်း

အွန်လိုင်းစျေးဆိုင်ကြီးများသည် ပုံသွင်းနိုင်သော ကြိုးပမ်းစနစ်များတွင် စက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီးလ်စနစ်များ တပ်ဆင်လာကြပြီး အထူးသဖြင့် နှစ်ပတ်လည် အရောင်းအဝယ်များ သို့မဟုတ် ပွဲတော်ကာလများအတွင်း စုဆောင်းမှုများ တိုးပြားလာသည့်အခါတွင် အထူးသဖြင့် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ ထိုကြိုးပမ်းစနစ်များသည် စမတ်ဖုန်းများ၊ အဝတ်အစားများ၊ နှင့် ဆောင်းကာလအတွက် အထည်များကဲ့သို့ ပုံစံမတူသော ပစ္စည်းများကို တွန့်ကောက်မခံဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ပြဿနာမဖြစ်စေရန်အတွက် အထူးအရေးကြီးသည်မှာ စားသုံးသူများ၏ အမှာစာများသည် နှစ်စဉ် ၁၈% ခန့် ပြောင်းလဲနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုစက်ဝိုင်းပုံစံ ဘီးလ်များ၏ ထူးခြားချက်မှာ အလိုအလျောက် တင်းရင်းနေနိုင်သောကြောင့် အလုပ်သမားများသည် အရင်က ဆညဲချိတ်စနစ်များကဲ့သို့ အမြဲတမ်း ပြင်ဆင်ပေးနေရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထိုစနစ်တစ်ခုလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် နောက်ထပ်ဖြစ်ပေါ်လာမည့်အရာကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အညီအညွတ်ဖြစ်စေပါသည်။

ယေဘုယျနှင့်အညီ- ဘီးလ်အသက်ရှည်စေရန် ပူလီအမွှေးပုံစံကို ပြုပြင်ခြင်း

အစောပိုင်း ပုံစံဒီဇိုင်းသည် အမြန်နှုန်းမြင့်စက်များတွင် ဘီးလ်၏ အသုံးအဆောင်ကို ၃၀% လျော့နည်းစေပါသည်-

• ကျောရိုးအနက် : ဘီးလ်အချင်း၏ ၁.၂–၁.၅ ဆသည် ဘေးဘက်မှ ဖိအားပေးသည့်အခါတွင် ဆဲလ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်
• ဂရုံး၏ ထောင့်ချိန်ညှိမှု : ၃၀°–၄၀° သည် ကပ်လျက်နှင့် ပွတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးသည်
• ပစ္စည်းများကို တွဲဖက်ခြင်း : ယူရီသန် ပိုက်ကွက်များသည် ရေစီးဘော်ဒါများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို နည်းပါးစေသည်။

ပိုက်ကွက်များ၏ အဝိုင်းပုံစံများကို အပူချိန်များနှင့် ဘော်ဒါပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းအားဖြင့် နေ့စဉ် 24 နာရီ အလုပ်လုပ်သည့် စီစဉ်ရေးစနစ်များတွင် 12,000 နာရီကျော်အထိ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်- အထူးသဖြင့် အရွယ်ရောက်ပြီးသော သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုများများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘော်ဒါများကို အသုံးပြုခြင်း

ဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် ဘော်ဒါများကို အသုံးပြုခြင်း

ပုံသဏ္ဍာန်အဝိုင်းများသည် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသည့်နေရာများတွင် အမှန်တကယ် ထင်ရှားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဘက်ဝင်ပိုက်ကွန်ပြားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်များသည် အခြားဘီလူးပုံစံများကဲ့သို့ အမှုန်များကို မဖြစ်စေပါ၊ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းမှုအခန်းများအတွက် ISO 14644-1 လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အစားအစာကုန်ကြမ်းပြုလုပ်ရာတွင်လည်း ထိုကဲ့သို့သော ဘီလူးများသည် ဆီများနှင့် သန့်စင်ရေးအေဂျင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မပျက်စီးဘဲ အမှုန့်ကြိတ်စက်များတွင် အသားလှီးစက်များနှင့် မုန့်ဖုတ်စက်များတွင် FDA လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ကွန်ဗဲလ်ယာယီစနစ်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ပုံမှန်ချက်ချင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်ကြောင့် ထင်ရှားသနည်း။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းသည် တစ်ခုတည်းသော ဆက်လက်သော လှည့်ကွက်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားခြင်းကြောင့် ဘက်တီးရီးယားများ ဝင်ရောက်နေထိုင်နိုင်သည့် အကွဲအစေးများ သို့မဟုတ် ထောင့်များမရှိပါ၊ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည့်အခါ စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အထူးခြောက်လှန့်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်

ပေါလီယူရီသိန်း အဝိုင်းဘဲလ်တွေမှာ မူးယစ်ဆေးဖိုးတွေ၊ စတိုက်ထားတဲ့ အသီးတွေလိုမျိုး ကြေလွယ်နိုင်တဲ့ အရာတွေကို ရွှေ့နေတဲ့အချိန်မှာ မျက်နှာပြင်တွေကို ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးတဲ့ အတွင်းသတိရည်မှု အင်္ဂါရပ်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါတယ်။ USDA အတည်ပြုထားသော ဗားရှင်းများသည် နေ့စဉ် လုပ်ဆောင်နေသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံမှန်ရေဘဲလ်တွေကဲ့သို့ ရေကို စုပ်ယူမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုမရှိပဲ တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၁၅၀၀ ပေါင်ခန့်အထိ ခံနိုင်ပါတယ်။ ကော်ဖီနှင့် အချိုပွဲများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဘဲလ်တွေတွင် အထူးသာဓက အစားအစာများကို စိတ်ချရသော ဆီလီကွန်အုပ်ထားသည်။ အဆိုပါ အုပ်ထားမှုများသည် မျက်နှာပြင်ကို မိက္ကရိုမီတာဝက်ထက်နိမ့်ပြီး ပါးလွှာစေပြီး ကုထုသော ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း ထုပ်ပိုးမှုများကို ကပ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ကာမဲလ်နမ်ဘာများကဲ့သို့ အရာများကို ထုပ်ပိုးသည့်အခါ အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို စမ်းသပ်မှုများမှ ပြသခဲ့ပါသည်။

ယျဥ်မှန်းစာနှင့် ရေဘဲလ်တို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် နည်းဥပဒေသ- ပေါလီယူရီသိန်း နှင့် ရေဘဲလ်တို့ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ပေါလီယူရီသန်း (PU) သည် -18 ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ် အေးခဲစီးပွားဖြေရှာရေး ကွန်ဗဲလ်တာစနစ်များနှင့် ဓာတုဆိုင်းပို့လိုင်းများကဲ့သို့ အေးခဲစီးပွားဖြေရှာရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးများလာပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဟိုက်ဒရိုလစ်စစ်ကို ခုခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ မီးဖုတ်တံးများတွင် အပူချိန် ၁၀၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ် သို့မဟုတ် ထိုအောက်တွင် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကူးပြောင်းရေးစနစ်များအတွက် ရော်ဘာသည် လူအများအားကစားနေသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ရော်ဘာသည် ယူနစ်အားဖြင့် မာကျောမှု မရှိသော်လည်း ထိုအခြေအနေများတွင် အပူချိန်ကူးပြောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် စျေးကွက်တွင် အသစ်တစ်ခုရှိနေပါပြီ။ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အီလပ်စ်တိုမာ (TPE) ဘောက်ချာများတွင် နောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုးတက်မှုများသည် ထိုရွေးချယ်စရာများကြားရှိ နေရာကို ဖြည့်စွက်လာနေပါသည်။ TPE ပစ္စည်းအသစ်များသည် ပေါလီယူရီသန်း (PU) ၏ အလွယ်တကူသန့်စင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အပူချိန် ၈၀ ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်သောကြောင့် အလယ်အလတ်ဖြေရှားချက်များကို ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ အစားထိုးအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

တိကျသော အသုံးချမှုများတွင် ယိမ်းယားမှု၊ ကိုယ်ပိုင်တင်းရင်းမှုနှင့် အသံထွက်နိမ့်ပါးမှု လည်ပတ်မှု

ယိမ်းယားမှုနှင့် ကိုယ်ပိုင်တင်းရင်းမှုသည် ဝိုင်းဘီးစနစ်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်ကဲ့သို့လျော့နည်းစေသနည်း

ဝိုင်းဘီးများသည် ကိုယ်ပိုင်ယိမ်းယားမှုကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းမှုများမပြုလုပ်ဘဲ အကောင်းဆုံးတင်းရင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးသဖြင့် ပက်ကေ့ခ်လိုင်းများကဲ့သို့ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသောစနစ်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေကို ၃၀% အထိလျော့နည်းစေသော ကိုယ်ပိုင်တင်းရင်းမှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အပူချိန်တိုးခြင်းနှင့် တာဝန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် စက်မှုအပြဆကိုယ်ပိုင်လှုပ်ရှားမှု

စမ်းသပ်မှုများအရ ဝိုင်းဘီးများသည် -၂၀°C မှ ၈၀°C အထိအပူချိန်အကွာအဝေးတွင် အစဦးတင်းရင်းမှု၏ ၉၂% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အပူချိန်မြန်မြန်ပြောင်းလဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အများကြီး V-ဘီးများကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ တာဝန်တိုးတက်မှုအတွင်း တစ်နေရာတည်းတွင် စားသုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသော တစ်စတုန်းတည်းဖြစ်သော ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကျွဲကြီးထုတ်လုပ်မှုစက်ပလန်းများအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်ဖြစ်ပါသည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ- ၂၄ နာရီ အစားအစာဖြတ်လုပ်ငန်းများတွင် ရှည်ကြာသောတင်းရင်းမှုတည်ငြိမ်မှု

ပိုလီယူရီသန် ပြွန်ဘီးများ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း အတွေ့အကြုံရရှိခဲ့ပါသည်။ အောက်ပါအတိုင်း အတွေ့အကြုံရရှိခဲ့ပါသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် ရုံးအလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများတွင် အသံနိမ့်နှင့် အားသာချက်များ

ပြွန်ဘီးများသည် MRI ကွန်ဗဲလ်ယားစနစ်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းများခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရာတွင် <55 dB တွင် လည်ပတ်ပါသည်။ ဆေးရုံများတွင် အသံညှိနှိုင်းချက်များ (ISO 11690-1) နှင့် ကိုက်ညီပြီး တည်နေရာတိကျမှုကို ±0.1 mm ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဤသို့အသံနိမ့်လည်ပတ်မှုသည် ဆေးပညာဆိုင်ရာဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ အသံထိန်းညှိရသော နေရာများတွင် ပေါင်းစည်းထားနိုင်ရန် ခွင့်ပြုပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ- ပြွန်ဘီးများ၏ တွန်းအားကို စုပ်ယူမှုကို တိုးတက်စေသော်လည်း တည်နေရာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

ပြွန်ဘီးများသည် အတူတူညီညွတ်သော ဘီးများထက် 40% ပိုမိုကြိတ်ခဲသော တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သော်လည်း (ASTM D430-B စမ်းသပ်မှု) ၎င်းတို့၏ ဆ stretched ကိုယ်တိုင်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရိုဘော့စ်တွင် ±0.25° လည်ပတ်မှုနှောင့်ယှက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အကြိမ်ရေ <5㎛ လိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပေးသော အသုံးချမှုများအတွက် overspeed ပရိုတိုကောလ်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အစားထိုးပေးပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ပိုက်ဆံပုံစံနှင့် V ပုံစံ ဘီလူးများကို အသုံးပြုခြင်းထက် ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယှက်ခြင်း၊ ဖိအားကို နည်းနည်းနှိပ်ပေးရခြင်းကြောင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် သုံးဖက်မျက်နှာ အာကာသတွင် လွတ်လပ်စွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်မှုကို လိုအပ်သည့် စနစ်များတွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများကို အသုံးပြုသည့် အသုံးချမှုများတွင် အကျိုးရှိပါသလား။

ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများသည် ဆဲမီးကွန်ဒတ်တုန်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကျိုးရှိပါသည်။ တိကျသော အောတိုမေးရှင်း လုပ်ငန်းများတွင် အသံနှိမ့်ချရန်နှင့် ပြန်လည် ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် ကွန်ဗဲလ်ယာယီ စနစ်များတွင် ပိုမိုသေးငယ်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုရာတွင်လည်း အကျိုးရှိပါသည်။

ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများသည် အများအားဖြင့် တွန်းအားကို မည်ကဲ့သို့ ကိုင်တွယ်ပေးပါသနည်း။

ဘောလုံးပုံစံ ဘီလူးများသည် အလတ်စား တွန်းအား အခြေအနေများတွင် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ယှက်နိုင်စွမ်းကြောင့် တွန်းအားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် မသင့်လျော်ပါ။ အများအားဖြင့် တွန်းအားများကို လိုအပ်သည့် အလေးချိန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် V ပုံစံ ဘီလူးများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘီလူးပတ်ကျဥ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ဘက်တီးရီးယားများကို မစိုစွတ်စေသော မျက်နှာပြင်များရှိသောကြောင့် အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘီလူးပတ်ကျဥ်းများကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဆီများနှင့် သန့်စင်ရေးအေဂျင့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် FDA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဘီလူးပတ်ကျဥ်းများကို အမျိုးအစားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အမျိုးအစားများက စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်ပါသလဲ။

ဘီလူးပတ်ကျဥ်းများကို အများအားဖြင့် ပေါလီယူရီသန် သို့မဟုတ် ရေဘာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပေါလီယူရီသန် ပတ်ကျဥ်းများကို အေးသောအပိုင်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ရေဘာပတ်ကျဥ်းများကို အပူချိန်မြင့်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီမှ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။