Nadi jentera pemetik dan jentera penggelek kapas: Mendedahkan Teknologi Hardcore tali sawat komponen utama

1. Melampaui Imaginasi: Peranan Berbilang Tali pinggang dalam Mesin Pemetik dan Pengepam Kapas

Ramai orang beranggapan tali sawat hanya digunakan untuk pemindahan kuasa, tetapi pada mesin pemetik dan pengepam kapas, fungsinya diperluaskan ke tahap maksimum, menjalankan pelbagai tugas kritikal:

1. "Lebuhraya" untuk pengangkutan bahan

Kapas benih mentah yang ditarik dari mesin pemetik perlu dihantar dengan lancar dan cekap ke mekanisme pembersihan seterusnya dan bilik pembungkusan melalui tali sawat penghantar yang lebar dan kukuh. Sebarang sekatan atau putus pada "lebuhraya" ini akan menyebabkan seluruh mesin terhenti.

2. "Pendekar Utama" dalam Pemisahan Bersih

Sebelum kapas memasuki bilik pengepaman, bendasing seperti dahan, daun dan kulit rumput mesti dibuang. Rol pembersih yang berputar pada kelajuan tinggi di dalam peralatan dilapisi dengan tali sawat yang mempunyai corak khas. Melalui geseran dan aliran udara, ia berjaya mengasingkan kapas ringan daripada bendasing berat secara bijak. Bahan dan reka bentuk permukaan secara langsung menentukan kebersihan kapas.

3. "Tangan ghaib" dalam pengepakan dan pembentukan (teknologi utama)

Ini adalah misi paling unik dan utama bagi tali sawat jentera pemetik dan penggepak kapas. Di dalam bilik pengepakan, beberapa tali sawat besar yang diperkukuh secara khas membentuk dinding fleksibel bilik tersebut. Melalui kuasa hidraulik yang kuat, tali sawat ini menekan dan berputar ke dalam dari semua sisi, memampatkan kapas yang lembut kepada bungkusan kapas silinder yang padat dengan ketumpatan sangat tinggi (sehingga melebihi 500 kilogram per meter padu). Kekuatan, ketepatan dan kestabilan tali sawat secara langsung menentukan ketumpatan, bentuk dan kecekapan pengepakan akhir bungkusan kapas.

4. "Rangkaian Neural" untuk Pemindahan Kuasa

Kuasa enjin perlu diagihkan secara tepat ke pelbagai komponen utama seperti kepala pemetik kapas, kipas, dan pam hidraulik melalui satu siri tali sawat pemindahan (seperti tali sawat serentak dan tali sawat-V). Mereka memastikan keselarasan dan koordinasi pergerakan seluruh jentera, serta merupakan sumber kekuatan jentera tersebut.

2. Cabaran Ekstrem: Persekitaran kerja "neraka" di mana tali sawat beroperasi

The tali pinggang mesin pemetik dan penggelek kapas mengalami ujian yang teruk setiap hari:

Kehausan dan pemotongan ekstrem: Gentian kapas, bercampur dengan pasir, tanah dan sisa tumbuhan, membentuk bahan kikisan berkelajuan tinggi di bawah tekanan tinggi, yang secara berterusan memotong permukaan tali sawat.

Ketegangan dinamik yang besar: Semasa proses pembungkusan, tali sawat dikenakan daya regangan yang berulang dan sangat besar. Sebarang perubahan bentuk boleh menyebabkan bungkusan kapas menjadi longgar atau tali sawat rosak.

Serangan persekitaran yang keras: Operasi di padang terdedah kepada perbezaan suhu siang dan malam, kabus, habuk, dan kakisan dari getah tumbuhan, yang memerlukan tali sawat memiliki sifat rintangan penuaan, rintangan hidrolisis, dan rintangan cuaca yang sangat baik.

Keperluan ketepatan yang tidak boleh dikompromi: Terutamanya untuk tali sawat pembungkusan, kestabilan dimensinya perlu sangat tinggi. Sekalipun terdapat sedikit penyimpangan, ia mungkin menyebabkan kegagalan pembentukan bal kapas atau kemasukan peralatan.

3. Teras Teknologi: Rahsia Mencipta "Super Belt "

Untuk menangani cabaran di atas, tali sawat jentera pemetik dan membaling kapas merupakan puncak sains bahan dan teknologi pembuatan:

Bahan pengukuat yang kuat: Modulus tinggi, gentian poliester kurang rayapan atau gentian aramid yang lebih maju digunakan sebagai lapisan pengukuat untuk memastikan ia hampir tidak meregang atau putus di bawah tegangan yang sangat tinggi.

Formula getah penutup yang disuaikan: Permukaan tali sawat dilapisi dengan getah tahan haus yang disintesis khas, biasanya dengan penambahan gentian pendek nilon atau teknologi penggandaan zarah seramik untuk memberikan rintangan haus, potongan, dan koyakan yang maksimum.

Proses pembuatan presisi: Dari pencampuran sebuk getah, penyalutan kanvas, peracikan hingga pengvulkanan suhu tinggi, keseluruhan proses dijalankan di bawah kawalan tepat untuk memastikan struktur tali sawat yang seragam dan bebas dari kecacatan serta memaksimumkan jangka hayat perkhidmatan.

Rekabentuk struktur inovatif: Mengikut fungsi yang berbeza, tali sawat direka dengan tekstur permukaan pelbagai (seperti corak arnab, permukaan rata), struktur badan tali sawat dan kaedah sambungan (seperti sambungan kunci dawai keluli spiral) untuk mencapai pengoptimuman fungsi.

>>Klik "YONGHANG® timing belts" untuk maklumat lanjut tentang produk kami!

YONGHANG® Transmission Belt Dengan lebih 20 tahun pengalaman kaya dalam industri, Syarikat ini menggabungkan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penyesuaian, perkhidmatan ODM&OEM, sijil CE RoHs FDA ISO9001, pusat-pusat R&d, dengan kilang lebih 10,000m²+, Molds Lebih 50+ set peralatan presisi, Lebih 8000+ set Molds, pasukan penyelidikan dan pembangunan teknikal profesional, pengeluaran tepat, menyediakan perkhidmatan penjenamaan produk transmisi berkualiti tinggi satu henti! Selamat datang ke www.yonghangbelt.com untuk maklumat lanjut! Artikel hak cipta: YONGHANG® Transmission Belt, sila nyatakan sumbernya, terima kasih atas kerjasama anda!

图文官网结尾.jpg