योग्य टाइमिंग बेल्ट कोटिंग कशी निवडावी? ग्राहकांसाठी एक शीघ्र निवड मार्गदर्शक

विस्तृत श्रेणीसमोर टाइमिंग बेल्ट कोटिंग्ज, अनेक ग्राहकांना गोंधळ वाटतो: "माझ्या उपकरणासाठी खरोखर कोणते योग्य आहे?" योग्य कोटिंग निवडणे हे स्थिर उत्पादन ओळ सुरू ठेवण्यासाठी आणि उपकरणाचे आयुष्य वाढवण्यासाठी महत्त्वाचे आहे. तुमच्या वास्तविक गरजेनुसार स्पष्ट आणि वेगवान निवड मार्गदर्शक प्रदान करण्यासाठी हा लेख आहे.

पायरी 1: मूलभूत आवश्यकता निश्चित करा—तुमच्या टाइमिंग बेल्टचा मुख्य उपयोग काय आहे?

परिस्थिती अ: मानक वातावरणात मुख्यत्वे पॉवर ट्रान्समिशनसाठी.

शिफारस: रबर कोटिंग .

कारण: सर्वात बहुउद्देशी कोटिंग म्हणून, रबर आयुष्य, खर्च आणि अनुकूलनशीलतेचे सर्वोत्तम संतुलन देते—एक विश्वासार्ह, "अपयश नसलेली" निवड.

परिस्थिती बी: जास्त धूळ, संक्षारण किंवा गंभीर घिसट असलेल्या कठोर कार्यपरिस्थिती.

शिफारस: पॉलियुरेथेन कोटिंग.

कारण: त्याचे 'कवच' सर्वात जाड आहे, जे उत्कृष्ट घर्षण आणि संक्षारण प्रतिकारकता प्रदान करते. प्रारंभिक गुंतवणूक जास्त असली तरी, ती कठोर पर्यावरणात बदलण्याची वारंवारता लक्षणीयरीत्या कमी करते, ज्यामुळे दीर्घकाळात ती अधिक आर्थिक ठरते.

परिस्थिती सी: वस्तू खाली पडणे टाळण्यासाठी मुख्यत्वे क्षितिजलंबी किंवा आनत परिवहनासाठी वापरले जाते.

शिफारस: पीव्हीसी पॅटर्न केलेले कोटिंग.

कारण: त्याची विशिष्ट विशिष्ट सपाटी अत्युत्तम ग्रिप प्रदान करते, ज्यामुळे कन्व्हेअर लाइन्सवर सरकणे आणि खाली पडणे टाळण्यासाठी ते एक 'शक्तिशाली साधन' बनते.

परिस्थिती डी: इलेक्ट्रॉनिक्स, अन्न प्रक्रिया आणि वैद्यकीय उपकरणे यासारख्या स्वच्छ किंवा संवेदनशील उद्योगांमध्ये वापरले जाते.

शिफारस: सिलिकॉन कोटिंग.

कारण: सिलिकॉन सामग्री रासायनिकदृष्ट्या स्थिर, गंधहीन आणि विषारी नसलेली आहे, ज्यामुळे उत्पादनाचे कोणतेही दूषण होत नाही आणि उद्योग-विशिष्ट स्वच्छता आणि सुरक्षा मानदंड पूर्ण होतात.

परिदृश्य E: काच, सिरेमिक किंवा अचूक घटक यासारख्या नाजूक वस्तूंचे वाहतूक.

शिफारस शीर्ष: फोम कोटिंग.

कारण: त्याच्या अत्यंत मऊपणा आणि लवचिकतेमुळे अद्वितीय बफर संरक्षण मिळते, ज्यामुळे वाहतूकीदरम्यान होणारे नुकसान कमी होते.

कोटिंगच्या कठोरतेमुळे त्याच्या "ग्रिप" आणि "लवचिकता" वर थेट परिणाम होतो.

उच्च कठोरता (उदा., कठोर PU): कमीतकमी विकृतीसह उच्च कठोरता प्रदान करते, जी उच्च-अचूक स्थानांतरणासाठी आदर्श आहे.

मध्यम कठोरता (उदा., 35-45 शोअर कठोरतेची रबर कोटिंग): ग्रिप शक्ती आणि मध्यम लवचिकता यांचे संतुलन राखते.

कमी कठोरता (उदा., सिलिकॉन, फोम): वस्तूंच्या पृष्ठभागावर मऊ आणि सौम्य असते आणि उत्कृष्ट कुशनिंग गुणधर्म प्रदान करते.

ज्याप्रमाणे सर्व आजारांसाठी एकच उपाय नसतो, त्याप्रमाणे एकच टाइमिंग बेल्ट कोटिंग प्रत्येक अर्जासाठी योग्य नसते. रबर कोटिंग बहुमुखीपणा देते, पॉलियुरेथेन टिकाऊपणा प्रदान करते, PVC डिझाइन्स ग्रिप देतात, सिलिकॉन स्वच्छता राखते आणि फोम कुशनिंग देते—प्रत्येक त्याच्या विशिष्ट क्षेत्रात उत्कृष्ट आहे.

हे मार्गदर्शक वाचल्यानंतर तुम्हाला अजूनही शंका असेल, तर आमचे मूल्य तिथेच आहे! बारा वर्षांच्या अनुभवासह एक टाइमिंग बेल्ट कंपनी म्हणून, आमच्या संपर्कात येण्यास नेहमीच मोकळे राहा—तुमच्या विशिष्ट उपकरणांसाठी, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि अंदाजानुसार आम्ही योग्य टाइमिंग बेल्ट कोटिंग सोल्यूशन तयार करण्यास आनंदित आहोत. आमच्याशी संपर्क साधा—आम्ही तुमच्या ट्रान्समिशन अडचणी सोडवू!

>>आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक माहिती साठी "YONGHANG® टाइमिंग बेल्ट" वर क्लिक करा!

YONGHANG® ट्रान्समिशन बेल्ट 20 वर्षांपेक्षा जास्त समृद्ध अनुभवासह, कंपनी संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि सानुकूलन, ODM&OEM सेवा, CE RoHs FDA ISO9001 प्रमाणपत्र, R&d केंद्रे, 10,000m²+ पेक्षा जास्त कारखाना, 50+ सेटांच्या अधिक मोल्ड्स, 8000+ सेटांच्या अधिक मोल्ड्स, व्यावसायिक तांत्रिक संशोधन आणि विकास संघ, अचूक उत्पादन, एक-स्टॉप उच्च-गुणवत्तेच्या ट्रान्समिशन उत्पादनांच्या सानुकूलन सेवेसाठी प्रदान करते! स्वागत आहे www.yonghangbelt.com अधिक माहितीसाठी! लेखाचे कॉपीराइट: YONGHANG® ट्रान्समिशन बेल्ट, कृपया स्रोत निर्दिष्ट करा, तुमच्या सहकार्याबद्दल धन्यवाद!

图文官网结尾.jpg