फायर ऑप्टिक केबल उत्पादनासाठी हॉल ऑफ़ बेल्ट 101: मुख्य विशेषता

फायर प्रोडัก्शन लाइन्स साठी महत्त्वपूर्ण भौतिक संघटन

फायबर ऑप्टिक केबल उत्पादनाच्या जगात, हौल-ऑफ़ बेल्ट्सची गुणवत्ता संचालनाला सफल असे किंवा विफल करू शकते. ये बेल्ट सामान्य कन्वेयर बेल्ट नाही. फायबर ऑप्टिक उत्पादनात ग्लास फायबर्सशी काम करणे आवश्यक आहे, जे खूप खरखरीत असू शकतात, मागील, तीव्र टुकडे जसे. सामान्य बेल्ट्स खूप तेज खरखरीत झाल्यास खराब पडणार नाहीत, परंतु हौल-ऑफ़ बेल्ट्स विशेष पोलिमर घटकांमधून बनवल्या जातात. या मालमत्तेचा वापर केला जातो की त्यांना ग्लास फायबर्समधील सिलिका धागांनी तयार केलेल्या खरखरीत विरोध करण्यासाठी. त्यांना उच्च वेगावर चालू असल्यासही, त्यांची सतता ठेवत राहते. त्याचे विचार करा, त्याच बेल्टच्या खराबीपासून त्याची रक्षा करणारा मजबूत छत. आणि हे सर्व नाही. अग्रगण्य सूत्रांमध्ये एंटी-स्टॅटिक गुण देण्याची भीती आहे. हे महत्त्वाचे आहे कारण स्टॅटिक पार्टिकल्स आकर्षित करू शकते, आणि जर ते पार्टिकल्स बेल्टवर जमा होतात, तर ते केबलला लिपटू शकतात आणि त्याची स्पष्टता असर करू शकते. हे बंद करून, उत्पादन लाइन सुचल्या आणि दक्षतेने चालू राहू शकते.

उच्च गतीच्या उत्पादनात मानक थर्मल स्थिरता

फाइबर ऑप्टिक केबल्स तयार करण्याचा प्रक्रिया खूप गरमी उत्पन्न करते, आणि ही गरमी खूप तीव्र असू शकते जी 150°C पेक्षा अधिक पण जाऊ शकते. ही गरमी खूप गरम ओव्हनमध्ये मिळणाऱ्या गरमीपेक्षा तीव्र आहे आणि अधिक स्थळिक आहे. हा वातावरण ठीक प्रकारे काम करण्यासाठी हॉल-ऑफ़ बेल्ट्सची खूपच गरमीची निरोधक क्षमता असली पाहिजे. यासाठीच बहुतीरी बेल्ट निर्मिती येथे येते. हे बेल्ट विभिन्न पदार्थांचा सॅंडविच आहे, ज्यात गरमी परत करणारा शीर्ष ढकणा आहे जे गरमी परत करते आणि गरमीचा निरोध करणारे थर्मल बॅरियर इंटरलेयर्स आहेत जे गरमीला खूप गहाळपर्यंत प्रवेश करणे नकोसतात. हा थर्मल मॅनेजमेंट केबल उत्पादनाच्या दुसऱ्या क्यूरिंग फेझमध्ये खूप महत्त्वाचा आहे. जर बेल्ट्स गरमी वाचवू शकत नाहीत, तर ते केबल्सवरील एक्रिलिक कोटिंग लेयर्सची तीव्र आणि असमान ठिकाणी कडक झाली पडतात. परंतु योग्य थर्मल स्टेबिलिटीच्या सहाय्याने, बेल्ट्स केबल व्यासाची एकरूपता सर्व उत्पादन बॅच्च्समध्ये ठेवतात. हे बेल्टसाठी थर्मोस्टॅट असल्यापेक्षा अधिक आहे, ज्यामुळे केबल उत्पादनासाठी सर्व गरमी योग्य आहे.

शुद्धता योग्य तनाव नियंत्रण मेकेनिझम

फायबर ऑप्टिक स्ट्रॅंड्स खूपच शीतल होते, जसे की फुले सिल्कच्या धाग्यापेक्षा जे थांब पडण्यास अधिक दबाव लागल्यास तुरून टकरू शकतात. त्यामुळे माहिती देण्यासाठी माइक्रोन स्तरावर तनाव सटीक ठेवणे खूप महत्त्वाचे आहे. आधुनिक हॉल-ऑफ सिस्टम्स रियल-टाइम तनाव परिक्षण सेंसर्स युक्त असतात, जे खूपच छोट्या नागरीक तरी निरंतर तनावावर काढत राहतात. आणि जेव्हा सेंसर्स कोणत्याही बदलांचा भविष्य ओळखतात, तेव्हा स्वत: अट टनाव योग्य बनवण्यासाठी फीचर्स तुरून सुरू झाल्या पडतात. हे तंत्रज्ञान खूपच बदल देणारे आहे, खास करून फायबर उत्पादनाच्या महत्त्वाच्या थँड झाल्यावर. जर फायबर अधिक मोठ्या प्रमाणावर खिसऱ्यात येतात, तर त्यांच्या सिग्नल्स ठीक मार्गावर पाठवण्याची क्षमता कमी होऊ शकते. पण या उन्नत तनाव नियंत्रण मेकेनिज्म्सच्या सहाय्याने, मेकेनिकल ट्रॅकिंग सिस्टम्स आणि प्रतिसाद देणार्‍या बेल्ट सरफेसच्या सहकार्यातून तनाव ±0.5% अंतरात ठेवला जाऊ शकतो, जेव्हा उत्पादन वेग 40 मीटर/सेकंड पेक्षा जास्त असतो. हे मार्गदर्शकाचे हात असल्याप्रमाणे असते जे ठीक माहिती देतात की किती दबाव देण्याची गरज आहे त्यामुळे फायबर सुरक्षित आणि पूर्ण राहतात.

केबल संरक्षणासाठी सतह इंजिनिअरिंग

हॉलऑफ़ बेल्टच्या सतहला लेजर एट्चिंग तंत्राच्या मदतीने खूप आगामी गेले आहे. फिबर्सवर फिरविण्यास किंवा खरचून देण्यासाठी फिरविण्यास भाग पडणार्‍या थस सतहपेक्षा, आता या बेल्टमध्ये मायक्रो-टेक्स्चर्ड सतह आहे. हे थोड्या, धैर्यपूर्वक बनवलेल्या उंचांच्या आणि झाल्यांच्या श्रेणीसारखे असते जे केबल्सवर ठीक घेरणे देतात त्यांना कोणत्याही नुकसान न करून. हे विशेषत: नवीन रूपांतरित फिबर्सच्या व्यवस्थापनासाठी महत्त्वाचे आहे, जे थर नाही आणि बढत आहे जबाबदी फुल घडविल्यापूर्वी. इंजिनिअर्ड सतह पॅटर्न केबल सतहावर ठेवलेल्या संपर्क दबावाचा एकरूप वितरण करते. ह्या शोधांतरापूर्वी, "कॅटरपिलर इफेक्ट" या नावाची समस्या होती, ज्यामुळे असंगत दबाव केबलचा व्यास तरंगीय, असंतुलित पट्टीमध्ये बदलण्यासाठी कारण झाला होता. परंतु नवीन सतह इंजिनिअरिंगशी, हे इतर काळात आहे, जशी की दर एक केबल एकरूप आणि ठीक व्यासाने बाहेर येते.

सतत चालू राहण्यासाठी रक्षण ऑप्टिमाइजेशन

२४/७ उत्पादन परिवेशात, प्रत्येक मिनिटची बंदपणे काळजी होते. हे आधुनिक औद्योगिक स्तराच्या हॉल-ऑफ़ बेल्ट्स रक्षेच्या बाबत डिझाइन केल्या गेल्या आहेत. एक खास वैशिष्ट्य हे स्वयं-सफाईच्या फुर्फुरांनी आहे. बेल्ट चालू होताना, या फुर्फुरांनी थोड्या वाक्यांमध्ये वाक्यांच्या जादूघरामध्ये असलेल्या काचाच्या अणूंची साफ करतात जी बेल्टवर फसू शकतात. हे बेल्टच्या बंदपणात किंवा नुकसानामुळे अप्रत्याशित बंदपणे होण्याची संभावना खूप कमी करते. आणि हे थांबत नाही. सर्वात नवीन मॉड्युलर बेल्ट डिझाइन खूप वेळेचे बचत करते. पुर्णपणे व्यवस्थेला बंद करण्याबद्दल फक्त बेल्टच्या व्यापारिक भागाच्या बदलावी करण्यासाठी आपण केवळ प्रभावित भाग त्वरितपणे बदलू शकता. या वैशिष्ट्यांच्या संयोजनाने >95% ऑपरेशनल अपटाइम मिळते. हे आपल्याला एक बेल्ट मिळते जे स्वतःच रक्षा करते, उत्पादन वाढवून फाइबर ऑप्टिक केबल्स फुल स्पीडमध्ये उत्पादित करण्यासाठी आणि रक्षेच्या खर्चाचा नियंत्रण करण्यासाठी.

विशेष केबल्ससाठी विशिष्ट समाधान

सर्व ऑप्टिकल फाइबर केबल समान तरी बनलेले नाही. उच्च-घनता युक्त फाइबर काउंट केबल, ज्यांमध्ये अनेक फाइबर पॅक केल्या जातात, आणि सैन्य-स्तरचे आर्मर्ड वैरिएंट, ज्यांची निर्मिती अतिशय मजबूत होऊन लागते, त्यांच्याकडे विशिष्ट आवश्यकता असते. त्यासाठीच चालक बेल्ट कॉन्फिगरेशनच्या विशिष्ट व्यवस्था यावर भर दिला जातो. उदाहरणार्थ, 60-90 शोर A या परिसरात फरक येऊ शकणार्‍या सतत सतह कडकपणेच्या बेल्ट्स, ज्यांना फरक फिल्म मोजमापांना योग्य फिट होण्याची क्षमता असते. ते खराब फिल्म मोजमापांना क्षती न करता योग्य मागळी प्रदान करतात. आणि हायब्रिड फाइबर-कॅपर केबल तयार करणाऱ्या निर्मातांसाठी, एंटी-मॅग्नेटिक बेल्ट रिन्फोर्समेंट्स अनिवार्य आहेत. महत्त्वाच्या सिग्नल टेस्टिंग चरणांमध्ये, या रिन्फोर्समेंट्स चुकीच्या रूपात इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरेंसचा विरोध करतात, ज्यामुळे सिग्नल विघटन होऊ शकते आणि केबल अयोग्य पडतात. या विशिष्ट चालक बेल्ट कॉन्फिगरेशन्सच्या अभ्यासावरून, निर्माते अग्रगण्य सामग्री विज्ञान आणि शुद्ध यंत्रशास्त्राचा वापर करून फाइबर ऑप्टिक केबल तयार करण्यात येणार्‍या विशिष्ट समस्यांचा समाधान करू शकतात.