고온 내열 펠트 롤러 슬리브 | 열 안전 알루미늄 취급용
알루미늄 압출 및 열전사 인쇄용 산업용 고온 내열 펠트 롤러 슬리브. PBO(600°C), 케블라(480°C), 노멕스(280°C) 재질로 제공. 무봉제 구조로 표면에 자국이 남지 않는 이송과 우수한 단열 성능을 제공. 모든 냉각 테이블에 맞춘 맞춤형 사이즈 가능.
- 서론
서론
정밀 공학 설계 고온용 펠트 롤러 슬리브
특별히 알루미늄 압출 산업 및 고열 처리 라인 , 용항벨트 고온 내성 펠트 롤러 슬리브는 민감한 표면을 위한 최상의 보호 기능을 제공합니다. 이 슬리브는 냉각 테이블 및 운반 롤러에 사용되어 신선하게 압출된 프로파일에 발생하는 "흑연 자국" 및 기계적 긁힘을 방지합니다.
용항벨트 슬리브는 특수 니들링 공정을 통해 이음새 없이 고밀도 구조를 형성하도록 제조됩니다. 이를 통해 극한의 열 응력 하에서도 균일한 열 분포와 높은 치수 안정성을 보장합니다.
주요 장점:
없는 건축: 제품에 틈새나 이음새가 없어 제품 표면에 흔적이나 손상을 남기지 않습니다.
탁월한 내열 한계: 280°C에서 최대 600°C까지 다양한 온도 범위를 견딜 수 있도록 여러 등급의 소재로 제공됩니다.
고밀도 및 내마모성: 고밀도 니들-펑치 구조는 날카로운 알루미늄 가장자리로 인한 마모에 강해 서비스 수명을 현저히 연장시킵니다.
화학물질 및 오일 내성: 금속 가공 공정에서 사용되는 대부분의 산업용 윤활제 및 화학물질에 내성 있음.
소재 선택 가이드:
PBO(갈색 + 노란색): 초기 방전 단계용(초고온, 최대 600°C ).
케블라(노란색): 1차 냉각 테이블용(고온, 최대 480°C ).
노멕스(흰색): 중간 및 후기 단계 냉각용(중온, 최대 280°C ).
폴리에스터(흰색): 최종 냉각 및 포장용(저온, 최대 180°C ).

| 특징 | 사양 |
| 재료 옵션 | PBO, 케블라(아라미드), 노멕스, 폴리에스터 |
| 최대 온도(단기) | 600°C(PBO), 480°C(케블라), 280°C(노멕스) |
| 내경(안쪽 지름) | 20mm – 165mm(맞춤형 가능) |
| 벽 두께 | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm(표준: 8mm/10mm) |
| 길이 | 100mm – 2500mm(표준 및 맞춤 길이) |
| 경도/밀도 | 고밀도 펠트(표준: 400g/mm²) |
| 색상 코딩 | 갈색/노란색(PBO), 노란색(케블라), 흰색(노멕스/폴리에스터) |
💡(알루미늄 공장을 위한 전문 팁)
두께 선택: 고부하 냉각 테이블의 경우, 당사는 다음을 권장합니다: 10mm 벽 두께 두꺼운 펠트는 더 나은 쿠션 효과를 제공하며, 롤러의 금속 코어가 열을 지나치게 빠르게 전달되는 것을 방지합니다.
재료와 구역 매칭: PBO를 모든 곳에 사용하지 마십시오. 이 재료는 비쌉니다. 냉각 테이블의 온도 구역을 분석한 후, PBO → 케블라 → 노멕스 순서로 사용하여 비용 대비 성능을 최적화하십시오.
유지보수: "글레이징(Glazing)"(펠트 표면이 단단하고 광택이 나는 현상)을 방지하려면 롤러가 자유롭게 회전하도록 하고, 부드러운 브러시로 주기적으로 알루미늄 잔여물이나 먼지를 제거하십시오.
제품 사용:
알루미늄 압출 산업:
초기 배출 구간: 최근 압출된 알루미늄 프로파일은 매우 뜨겁기 때문에 PBO 롤러를 반드시 사용해야 합니다.
배출 테이블: 새로 성형된 프로파일을 이송합니다.
냉각 테이블: 계단식 및 이송식 냉각 베드용 롤러.
스트레처: 클램핑 및 운반 구간.
열전사 인쇄:
직물 및 알루미늄 시트의 열전사 인쇄 공정에 사용되는 압력 롤러.
유리 산업:
유리 강화로의 출구 및 컨베이어 라인에서 고온 유리 표면의 긁힘을 방지하기 위해 사용됨.
정밀 금속 가공:
스테인리스강 시트 및 구리 등 표면 민감성 재료의 운반.
상위 10개 자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 당사 펠트 슬리브가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
A: 우리는 세 가지 주요 내열 등급을 제공합니다: PBO(600°C) 초기 방전 구역용, 케블라(480°C) 고온 냉각 단계용, 및 노멕스(280°C) 중간~후기 단계 운반용입니다.
Q2: 이 소매는 이음새가 없는가요? 작동 중에 파손될 수 있나요?
A: 네, 당사의 소매는 완전히 이음새 없는 바늘 펀칭 방식으로 제작된 제품입니다 . 이음새가 없기 때문에 알루미늄 프로파일 표면에 '자국'이 남지 않으며, 우수한 구조적 강성을 제공하여 정상적인 사용 조건 하에서 벨트가 끊어지거나 층이 벗겨지는 현상을 방지합니다.
Q3: 내경(ID)을 어떻게 선택해야 하나요?
A: 금속 롤러의 실제 외경을 알려주셔야 합니다. 일반적으로 롤러 내경(ID)은 롤러보다 1–2mm 작게 설계하는 것을 권장합니다(간섭 맞춤). 이를 통해 펠트의 자연스러운 탄성력을 활용하여 샤프트에 단단하고 미끄럼 방지되는 고정력을 확보할 수 있습니다.
Q4: PBO 슬리브의 표면층만 갈색/노란색인 이유는 무엇인가요?
A: 비용 대비 성능을 최적화하기 위해 우리는 PBO + 케블라 사ンド위치 구조 를 사용합니다. 접촉층에만 고가의 PBO 섬유(600°C)를 사용하고, 기저층에는 케블라(480°C)를 사용합니다. 이 방식은 필요한 내열성을 확보하면서도 비용을 30% 이상 절감합니다.
Q5: 펠트에서 보푸라기가 발생하거나 알루미늄 표면을 오염시키나요?
A: 아니요. 당사 펠트는 고밀도 경화 처리를 거쳤습니다. 섬유들이 밀접하게 얽혀 있어 매우 높은 내마모성과 보푸라기 발생 없음을 보장하며, 프로파일에 깨끗하고 오염물질이 없는 마감을 제공합니다.
Q6: 표준 벽 두께는 얼마이며, 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 당사의 표준 두께는 6mm, 8mm, 10mm, 12mm 당사에서는 알루미늄 압출 공정에서 최적의 쿠션 성능을 제공하는 업계 표준 두께인 10mm 외에도, 고객의 정확한 요구 사양에 따라 두께를 맞춤 제작해 드릴 수 있습니다.
Q7: 이 슬리브의 예상 사용 수명은 얼마입니까?
A: 사용 수명은 온도 및 마찰 빈도에 따라 달라집니다. 냉각 테이블 상에서 표준 작동 조건 하에서는 케블라 슬리브가 일반적으로 6개월 이상 안정적으로 작동합니다.
Q8: 표면이 어두워지거나 딱딱해져(탄화)도 여전히 안전하게 사용할 수 있습니까?
A: 약간의 어두워짐은 정상적인 산화 현상입니다. 그러나 표면이 '유리화'된 상태(딱딱하고 부서지기 쉬우며 광택이 나는)가 되었다면, 이는 재료가 열 한계를 초과했음을 의미합니다. 알루미늄 표면을 긁을 위험이 있으므로 즉시 교체해야 합니다.
Q9: 테스트용 샘플을 제공해 주시나요?
A: 네. 대량 주문 전에 내경(ID) 적합성 및 열적 성능을 확인하기 위해 먼저 샘플 구간을 테스트해 보실 것을 권장합니다.
Q10: 환경 내 유분이 펠트에 영향을 미칩니까?
A: 펠트는 자연스럽게 대부분의 오일에 내성을 가지지만, 과도한 흡수는 열 방산을 저해하고 마찰 계수를 변화시킬 수 있습니다. 프로파일에 기름에 젖은 섬유가 자국을 남기지 않도록 환경을 최대한 청결하게 유지할 것을 권장합니다.

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