클리츠가 있는 타이밍 벨트: 사용 안내서

클리츠가 있는 타이밍 벨트란 무엇인가요?

클리츠가 있는 동기 벨트는 벨트 표면에 각도를 이룬 타원형의 돌출된 고무 또는 폴리우레탄 프로트루전(클리츠)을 갖춘 기계식 동력 전달 요소의 일종입니다. 클리츠가 있는 타이밍 벨트는 표준 타이밍 벨트와 달리 동기식 구동을 제공할 뿐만 아니라 물질의 양방향 이동을 도와 45°까지의 경사면 또는 중력이 물질 유지에 저항하는 상황에서 사용할 수 있습니다.

클리츠 타이밍 벨트의 설계 및 기능

현대 클리츠 타이밍 벨트는 다음의 3가지 핵심 공학 원리를 적용합니다:

• 맞물리는 클리츠 패턴 (T형 또는 L형) 제품을 담을 수 있는 포켓을 형성하는
• 보강된 인장 코드 하중 하에서 치수 안정성을 제공하는 유리섬유 또는 아라미드 섬유로 제작됨
• 마모에 강한 상단 커버 분당 1,800 사이클까지 견딜 수 있는 고강도 설계로 혹독한 작업 환경에서도 안정적으로 작동합니다.

전략적으로 배치된 클리트는 서보 모터 시스템에서 정밀한 타이밍을 방해할 수 있는 고조파 진동을 방지합니다.

클리트가 있는 타이밍 벨트의 주요 장점

강화된 그립력과 적재 안정성

클리트의 기하학적 프로파일은 평평한 벨트에 비해 표면 마찰력을 최대 68%까지 증가시켜 급경사 구간이나 급가속/정지 상황에서도 제품이 미끄러지지 않습니다. 식품 가공 공장에서는 이 기능을 활용해 45°의 경사각에서도 불안정한 용기를 안정적으로 운반하며 내용물이 흘러넘치지 않습니다.

자동 컨베이어 시스템에서의 정밀성과 제어력

클리트 간격이 로봇 피킹 및 플레이싱 작업과 정확하게 일치하여 밀리미터 단위의 제품 포지셔닝이 가능합니다. 통합된 동기화 기능을 통해 컨베이어 존 간의 충돌 없는 전환을 구현하며, 정렬 허용오차를 0.5mm 미만으로 유지합니다.

미끄러짐 감소 및 향상된 동기화 성능

이중 잠금 장치가 있는 발톱 풀리 인터페이스는 220kg의 하중이 가해지더라도 각도 동기화를 0.05° 이내로 유지합니다.

발톱형 타이밍 벨트의 산업 응용 분야

포장 라인에서의 발톱형 타이밍 벨트

최신 포장 라인에서는 분당 120피트 이상의 속도에서도 제품의 정렬 일관성을 유지할 수 있는 벨트가 필요합니다:

• 컨베이어 방향이 갑자기 변경될 때 박스가 미끄러지는 현상 방지
• 다단계 분류 시스템에서 수직 상승 운반 가능
• 플랫 벨트 대비 포장 오류 18% 감소

식품 가공 및 음료 생산 용도

USDA 등급 시설에서 클리트 벨트는 다음과 같은 특징이 있음:
– 최대 1,500 PSI의 고압 세척에 매일 견딤
– 접착제 없이도 젖은 용기의 그립 유지
– FDA 규정 준수 소재로 오염 없이 작동

가혹한 환경에서의 성능

클리트가 있는 타이밍 벨트 설치 시 가장 적절한 설치 방법

올바른 장력 조절 및 정렬 기술

장력 측정기를 사용하여 설치 시 3~5% 신장률이 되도록 조정하십시오. 너무 조이지 않도록 하여 보강 코드에 무리가 가지 않도록 하면서도 미끄러짐을 방지할 수 있을 만큼 충분히 조입니다. 레이저 정렬 도구를 사용하여 풀리의 각도 편차를 0.5° 이내로 맞춥니다.

풀리 사양과 클리트 벨트 설계 매칭

일반적인 설치 오류 피하기

설치 관련 고장의 82%는 다음 세 가지 주요 실수로 인해 발생합니다:

1. 과도한 텐션 적용 : 베어링 하중을 25~40% 증가시킴
2. 다양한 소재의 풀리 혼용 : 불균일한 열 팽창률 발생
3. 주변 오염 : 먼지 축적으로 추적 정밀도 저하

유지 관리 및 교체 가이드라인

마모 및 피로 징후

눈에 보이는 징후로는 표면 균열, 은 가장자리 또는 재료의 경화 등이 있습니다. 부적절한 정렬은 종종 이 부식하거나 가장자리 따라 부적절한 경직을 유발합니다.

권장 검사 빈도

제조사 가이드라인을 준수하십시오: 고속 포장 라인은 일반적으로 매월 점검이 필요하며, 중간 수준으로 사용되는 식품 가공 시스템의 경우 분기별 점검이 필요합니다. 음료 공장에서 윤활이 필요 없는 이가 있는 벨트의 경우, 반년마다 점검했을 때 수명이 18% 더 오래 갔습니다.

교체 프로토콜

사용 기간이 18~24개월 경과한 후 예방적으로 교체하면 예기치 못한 고장을 방지할 수 있습니다. 항상 벨트와 풀리를 쌍으로 함께 교체하십시오. 부품이 맞지 않는 경우가 조기 마모의 34%를 차지합니다.

자주 묻는 질문

이가 있는 타이밍 벨트 제작에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

일반적인 재료로는 고무, 폴리우레탄, 열가소성 우레탄이 있으며, 유리섬유나 아라미드 섬유로 보강되는 경우가 많습니다.

이가 있는 타이밍 벨트를 고온 환경에서 사용할 수 있습니까?

네, 열가소성 우레탄으로 제작된 이가 있는 타이밍 벨트는 140~300°F의 온도를 견딜 수 있으며, 고무 제품에 비해 수명이 더 깁니다.

이가 있는 타이밍 벨트는 얼마나 자주 점검해야 합니까?

검사 빈도는 사용 조건에 따라 다릅니다. 고속 포장 라인의 경우 일반적으로 매월 검사가 필요하지만, 중간 수준으로 사용하는 시스템의 경우 분기별 점검이 필요합니다.