Мақта жинау және балқыту машиналарының өмір сүруі: Негізгі компоненттің таспасының қатал технологиясын ашу

1. Көз алдына елестетілгеннен де асып түсетін: Көптеген негізгі рөлдер Жабдықтар мақта жинау және баллау машиналарында

Көптеген адамдар ременьдер тек беріліс үшін қолданылады деп ойлайды, бірақ мақта жинағыштар мен баллауыштарда олардың қызметтері шекті деңгейге дейін жеткізіледі, бірнеше маңызды міндеттерді атқарады:

1. Материалдар тасымалдау үшін «магистраль»

Мақта жинағыштан алынған шикі мақта тазарту механизміне және жинау бөліміне үлкен және мықты конвейерлік ременьдер арқылы ұтымды және тиімді тасымалдануы керек. Бұл «магистральдағы» кез-келген басып қалу немесе үзілу бүкіл машина жұмысының тоқтауына әкеледі.

2. Таза ажыратудың «негізгі соғысшысы»

Мақта балшық бөлмесіне түскенге дейін сабақтар, жапырақтар және шөп қабықтары сияқты қоспалар алынып тасталуы керек. Жабдықтың ішіндегі жоғары жылдамдықты тазарту валдары ерекше үлгілері бар таспалармен жабылған. Үйкеліс және ауа ағыны арқылы жеңіл мақтаны ауыр қоспалардан шебер ажыратады. Беткі қабат материалы мен дизайны мақтаның тазалығын тікелей анықтайды.

3. Қаптау мен пішіндеудің «көрінбейтін қолы» (Негізгі технология)

Бұл машинасының мақта жинау мен баллондау таспасының ең өзгеше және негізгі міндеті. Пакеттеу бөлмесінің ішінде бірнеше үлкен, ерекше күшейтілген таспалар пакеттеу бөлмесінің иілгіш қабырғаларын құрайды. Күшті гидравликалық қуат арқылы осы таспалар барлық жағынан ішке қарай сығылады және айналады, сондықтан жеңіл мақта куб метрге 500 килограмнан астам болатын өте тығыз цилиндр тәрізді мақта балонына дейін сығылады. Таспаның беріктігі, дәлдігі мен тұрақтылығы мақта балондарының тығыздығын, пішінін және соңғы орамдау тиімділігін тікелей анықтайды.

4. Қуат беру үшін «Нейрондық желі»

Қозғалтқыш қуатын бірқатар беріліс таспасы (мысалы, синхрондық таспалар мен V-тәрізді таспалар) арқылы мақта жинағыш бас, желдеткіш және гидравликалық сорғы сияқты әртүрлі негізгі компоненттерге дәлме-дәл бөлу керек. Олар бүкіл машина қозғалысының синхрондылығы мен үйлесімділігін қамтамасыз етеді және күштің көзі болып табылады.

2. Шекті қиындық: Таспа жұмыс істейтін «мұздақ құтқарылмау» жұмыс ортасы

Берілген белбеу мақта жинау және балқыту машинасының таспасы күнделікті қатаң сынақтан өтеді:

Қатты тозу мен кесу: Мақта талшықтары құм, топырақ және өсімдік қалдықтарымен араласып, жоғары қысымда үлкен жылдамдықпен үйкеліс туғызады да, таспаның бетін үздіксіз кесіп отырады.

Үлкен динамикалық кернеу: Пакеттеу процесі кезінде таспа қайталанатын және үлкен созылу күштеріне ұшырайды. Кез келген деформация мақта пакетінің шешілуіне немесе таспаның зақымдануына әкелуі мүмкін.

Қолайсыз орта әсері: Дала жағдайындағы жұмыс тәуліктің жылу айырмашылығына, ылғалға, шаңға және өсімдік шырынының коррозиясына ұшырайды, сондықтан таспаларға ескіруге, гидролизге және атмосфералық әсерлерге төзімділік қасиеттері қажет.

Қатаң талап етілетін дәлдік шарттары: Әсіресе орама таспасы үшін оның өлшемдік тұрақтылығы өте жоғары болуы талап етіледі. Ең аз ауытқу да мақта балықшаларының пайда болуына немесе жабдықтың басылуына әкелуі мүмкін.

3. Технологиялық ядро: "Супер таспа" жасаудың кілті "

Жоғарыда аталған мәселелерді шешу үшін мақта жинау және балықтау машинасының таспасы материалдар ғылымы мен өндірістік технологиясының зәулім табысы болып табылады:

Бекітуші материал: Орасан зор керілу кезінде таспаның созылмауы немесе сынбауын қамтамасыз ету үшін көлемдік модульі жоғары, ползучестьі төмен полиэфир немесе одан да жетілдірілген арамид талшықтары негізгі қабат ретінде қолданылады.

Тапсырыс бойынша дайындалған қаптама резеңке құрамы: Таспаның беті әдетте нейлон қысқа талшықтарын қосу немесе керамикалық бөлшектерді енгізу технологиясы қолданылатын, ең жоғары тозуға, кесуге және жыртылуға төзімділікті қамтамасыз ететін ерекше синтезделген тозуға төзімді резеңкемен қапталады.

Дәл шығару процесі: каучук қоспасын араластырудан, мата калибрлеуден бастап пішіндеуге дейін және жоғары температурада вулканизациялауға дейінгі барлық процестер дәл бақылау астында жүргізіледі, бұл ремень құрылымының біркелкі болуын және ақаусыздығын қамтамасыз етеді, сондай-ақ қызмет көрсету мерзімін максималды ұзартады.

Инновациялық құрылымдық дизайн: әртүрлі функцияларға сәйкес ременьдер әртүрлі бетінің мәнерлері (мысалы, торсық үлгілері, жазық беттер), ремень денесі құрылымдары және жалғау әдістері (мысалы, спиральды болат сымды жалғау элементтері) негізінде функционалды оптимизацияны жүзеге асыру мақсатында құрастырылған.

>>"YONGHANG® тайминг белдіктері" туралы қосымша ақпарат алу үшін басыңыз!

YONGHANG® Тасымалдау белдігі 20 жылдан астам бай тәжірибесі бар компания зерттеу және дамыту, өндіріс және тапсырыс беру, ODM&OEM қызметі, CE RoHs FDA ISO9001 сертификаттары, R&D орталықтары, 10,000м²+ зауыт, 50+ жиынтық дәлдік жабдықтары, 8000+ жиынтық қалыптар, кәсіби техникалық зерттеу және дамыту тобы, дәл өндіріс, бір терезе арқылы жоғары сапалы тасымалдау өнімдерін тапсырыс беру қызметін ұсынады! Қош келдіңіз www.yonghangbelt.com қосымша ақпарат үшін! Мақала авторлық құқығы: YONGHANG® Тасымалдау белті, дереккөзді нақтылауды сұраймыз, ынтымақтастығыңызға рахмет!

图文官网结尾.jpg