Қауіпсіз тасымалдау үшін шпилькалары бар синхронизациялық белтіні қалай таңдау керек?

Көлбеу және вертикальды тасымалдау үшін шпилькалары бар синхронизациялық белтілер неге маңызды

Көтерілу бұрышының қиын жағдайларында материалдарды тасымалдаудың сенімділігін арттыру үшін шыбыртпалармен жабдықталған уақыт белбеулері қолданылады. Көлбеу беттерде стандартты жазық белбеулер қозғалыс кезінде өнімнің орнын дұрыс ұстай алмайды, нәтижесінде өнім сырғанауы және өндірістің күтпеген тоқтауы байқалады. Көтеріңкі бөліктерінің арасында пайда болатын саңылауларға заттарды физикалық түрде бекіту арқылы шыбыртпалы конструкция осы мәселені шешеді. Precision Conveyance (2023) зерттеуінің соңғы деректеріне сәйкес, 12 градустан асатын кез-келген көлбеуліктің өнімнің ауырлық центрінен жоғары болатын шыбыртпа биіктігін талап етеді. Бұл артықшылықтар интеграцияланған шыбыртпалар өнімдердің еркін құлап кетуін тоқтатып, конвейерлік жол бойынша дәл қозғалысты сақтай отырып, фармацевтикалық сұрыптау жүйелері сияқты вертикальды орнатылымдарда ерекше маңызды болып табылады. Негізгі артықшылықтарға мыналар жатады:

• Артқа сырғанаудың болмауы : Пирамидалық пішінді TPU шыбыртпалар жұмырт белбеулерге қарағанда үйкеліс коэффициентін 200% жоғары көрсетеді
• Модульдік өзгерту мүмкіндігі : Ауыстыруға болатын шпилькалар өнімді өзгерту үшін жылдам қайта баптауды қамтамасыз етеді
• Энергияны үнемдеу : Пассивті жүк тұрақтандыру арқылы екінші деңгейлі тежеу жүйелерін жою

Дәлдік жүйелері арқылы вертикальды тасымалдау қолмен жұмыс істеу салдарынан болатын жарақаттарды 34% -ға дейін азайтады және өткізу дәлдігін ±2 мм-ге жеткізеді — автоматтандырылған жабын үшін маңызды. Бұл шпилькамен белбеулерді тік бұрышты тасымалдау кезінде сенімді шешім ретінде орнатады.

Шпилькамен белбеулерді таңдау критерийлері: Көлем, Материал және Жүктеме үйлесімділігі

Тістің пішінін (HTD, GT2, P5M) және көлемді шпилька аралығы мен жетек моментіне сәйкестендіру

Жүктемелердің қаншалықты жақсы тасымалданатыны мен олардың нақты қайда аяқталатыны жағдайында дұрыс тістің пішінін таңдау бәрін шешеді. Тісті белдеулер үшін көбінесе адамдар кездесетін орташа момент жағдайларында HTD пішіндері жақсы жұмыс істейді. Бірақ дәлдік ең маңызды болса, GT2 пішіндері ленталы конвейерлердің жұмысына кедергі жасайтын шиеленіс реакцияны азайтатын дөңгелектенген тістерге ие. Ал 5M немесе 8M сияқты қадам өлшемдеріне келетін болсақ, олар өнімдер төбеге қарай қозғалған кезде сырғанауына жол бермеу үшін тістердің арасындағы қашықтықпен сәйкес келуі керек. 5M қадамы ауыр заттар үшін жақсырақ ұстауға мүмкіндік береді, себебі бұл жағдайда контакт нүктелері көбірек, ал 8M биік тістермен жұмыс істегенде жақсырақ болады. Сонымен қатар, белдеудің шыдай алатын күшіне қарсы жетекші моменттің сандық мәндерін тексеруді ұмытпаңыз. Оның мәнін азайтып бағалау әсіресе үлкен жүкті тыныштық күйден қозғаған кезде тістердің сынуына жылдам әкеледі.

Полиуретан мен термопластикалық полиуретан (TPU) және PEEK: Тозуға төзімділік пен ернеу бекітпесінің беріктігі

Қатаң жағдайларда қызмет ету мерзімі материалды таңдауға байланысты:

• Полиизолятор резеден 40% жоғары үйкеліске төзімділік көрсетеді (Machinery Lubrication, 2023), жиі өнім соққылары бар жабындық желілерге идеалды.
• TPU майларға немесе дезинфекциялау құралдарына ұшыраған кезде ернеу жабысының бүтіндігін сақтау жағынан химиялық төзімділікте жетекші.
• PEEK 150°C жоғары температураға төзеді және фармацевтикалық стерилизация циклдарында 3 есе ұзақ усталуға төзімділік көрсетеді.

Тасымалдағыш лента мен ернеу материалдарының жылулық ұлғаю коэффициенттері үйлесімді болса, ернеу бекітпесінің істен шығуы 70% төмендейді. Материалдардың үйлесімсіздігінен аулақ болыңыз — мысалы, TPU ленталарға металдан жасалған ернеулер циклдік иілу кезінде бөліну қаупін туғызады.

Маңызды кеңес вертикальды тасымалдау үшін формаланған ернеулері бар PEEK ленталарды басымдыққа алуды ұсынамыз. Олардың монолитті құрылымы тұрақты кернеу кезінде бекітпенің әлсіз жерлерін жояды.

Өнімді бақылау үшін ернеу дизайнын оптимизациялау, бірақ тасымалдағыш лентаның иілгіштігін нашарлатпау

Тіркеу биіктігі, пішіні және орнату әдісі орын анықтығы мен таспа иілу құрсағына әсер етеді

Тістеуіштердің өлшемі конвейерлік ленталарда өнімдердің тұрақтылығын сақтауда үлкен рөл атқарады. Жеңіл орамалармен жұмыс істегенде, 0,5 дюймдік тістеуіштерді пайдалану тиімді, себебі олар заттарды орнында ұстайды және бірақ диаметрі үш дюймнен кіші болатын шағын шкивларды айналдыру кезінде лентаның иілуіне мүмкіндік береді. Керісінше, PEEK полимері сияқты мықты материалдардан жасалған ауыр қораптармен жұмыс істегенде уақыт өте күйдің тозуын болдырмау үшін 3 дюймдік үлкен тістеуіштер қажет. Өткен жылығы Packaging Digest дереккөзіне сәйкес, дөңгелектеу тістеуіш пішіндері ескі квадратты шеттерге қарағанда өнімдердің зақымдану проблемаларын шамамен 27 пайызға азайтады. Қыздыру арқылы формалау да өте маңызды. Бұл процесс термопластикалық полиуретан тістеуіштерді лента материалына тікелей біріктіреді, сондықтан 1 минуттағы айналым саны 500-ден асқан кезде лентаның иілуі қалыпты жұмыс істеуге жеткілікті серпімділікті сақтайды. Дегенмен, желімделген нұсқаларды қарастырыңыз, олар шкивлардың жанында лентаның күрт иілуі бар аймақтарда 40% жиірек істен шығады. Барлық бұл факторлар тасымалдау кезінде бағыттар тез өзгерген кезде де жарты миллиметрлік дәлдік аймағында заттарды дәл орналастыруды қамтамасыз етеді.

Шынайы әлемдегі тексеру: модульді шпилькалары бар 8M GT2 таспалы берілістегі шпилькаларды қолдана отырып, фармацевтикалық жәшіктеу бойынша зертханалық жағдай

Бір фармацевтикалық компания соңғы кезде GT2 профиліндегі тасмалық белбеулерге модульді термопластикалық шпилькаларды орнатып, 15 градус бұрышпен ыдыстарды тасымалдауды бастады. Бұл белбеулердің 8 мм қадамы бар және әртүрлі ыдыс өлшемдеріне сәйкес дәл орналасқан L-тәрізді арнайы құрылған шпилькалар арқасында заттарды беру кезінде шамамен 99,3 пайыз дәлдікке жетеді. Бұл жүйенің ерекшелігі — өнімдер арасындағы ауысу қаншалықты оңай болатындығында. Ауыстырылатын шпилька модульдері операторларға бір өнім сериясынан екіншісіне жеті минуттан кем уақыт ішінде ауысуды мүмкінді етеді, бұл ескі тұрақты шпилькалы жүйелермен салыстырғанда тоқтау уақытын шамамен екі үштен бір бөлікке дейін қысқартады. Тағы бір маңызды артықшылық — жұмсақ 70A белбеу материалы мен қаттырақ 90D шпилькалардан тұратын белбеудің екі дюрометрлі конфигурациясынан туындайды. Бұл комбинация белбеуді жұмсақ ұстап, жұмыс істеуге ыңғайлы болуын қамтамасыз етсе, ал оның қызмет ету мерзімі ауыстыруды қажет етпей-ақ 18 000 сағаттан асады. Мұндай ұзақ қызмет ету мерзімі фармацевтикалық өндіріс ортасында қойылатын барлық қатаң тазалық стандарттарын қанағаттандырады.

Ұзақ мерзімді жұмыс істеу үшін орнату, кермеу және техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелері

Тісті белбеулерді дұрыс орнатып және дұрыс керу арқылы олардың қанша уақыт пайдаланылатынын айтарлықтай өзгертуге болады. Бірінші қадам — шкивтер бір-біріне қатты жақын орналасқанына көз жеткізу керек, бұрыш айырмашылығы шамамен жарты градус және параллельден шамасы 0,1 миллиметрден аспауы керек. Миниев А bearing Industry Council соңғы жылдары деректеріне сүйене отырып, осы ұйымдастыру маңызды, себебі дұрыс емес орналасу шеткі тозуды тудырады және белбеулердің әр оннан төртеуін алмастыруға әкеледі. Керу тұрғысынан алғанда, адамдар сапалы манометр алып, белбеудің тіректер арасындағы жалпы ұзындығының 1-2 пайызы шамасында иілуі мүмкін болатын дәл осы нүктеге ұмтылуы керек. Егер тым салқындатылса, белбеу сырғанайды, ал тым қатты керілсе, тістерге белбеу материалдарына бекітілуін сындыратындай артық күш түсіреді. Техникалық қызмет көрсету тұрғысынан алғанда, кем дегенде айына бір рет белгілі бір үш негізгі нүктені тексеруді жоспарлау керек, өйткені оларда проблемалар алдымен пайда болады.

• Тістеуіштің бүтіндігі : Жабыстыру нүктелерінде трещинкалар немесе ажырау белгілерін тексеріңіз
• Тістің тозуы : Түпнұсқа өлшемдердің 3%-ынан асатын қадам деформациясын бақылаңыз
• Материалдың бұзылуы : Жоғары температуралық аймақтарда қатайғыштық пен бетінің шыныдануын тексеріңіз

Операциялық тербелістер алғашқы кернеуді алты ай ішінде 15%-ға дейін азайтуы мүмкін болғандықтан, жүктемелерді модельдеу арқылы тоқсандық кернеу тексерулерін енгізіңіз. Белттерді тек әлсіз сілтілі ерітінділермен тазалаңыз — қышқылды тазартқыштар полиуретанды 40% жылдам ыдыратады. Осы протоколдарды сақтау қызмет көрсету ұзақтығын 70%-ға дейін ұзартады және ±0,3 мм ауытқудан төмен орын анықтығын сақтайды.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Көлбеу және тік беттерге арналған беріліс ременьдері неге маңызды?

Клиновалы беріліс ременьдері өнімнің сырғанауын болдырмау арқылы материалдардың көлбеу және тік беттерде тиімді қозғалуын қамтамасыз етеді және дұрыс орындауды сақтайды.

Клиновалы беріліс ременьдерін қолданудың пайдасы неде?

Олар кері сырғанаудың болмауын, модульді икемділікті, энергияны үнемдеуді қамтамасыз етеді және қолмен жасалатын жұмыстар кезіндегі жарақаттарды азайтады, сонымен қатар өткізу дәлдігін жақсартады.

Тістеуіштері бар белдеулер үшін қандай материалдар идеалды болып табылады?

Полиуретан, TPU және PEEK сәйкесінше үйкеліске, химиялық әсерге және температураға төзімділігіне байланысты ұсынылады.

Тістеуіштері бар белдеулерді қалай ұстау керек?

Регулярлы түрде тегістікті тексеру, дұрыс кермелеуді сақтау және pH-бейтарап тазартқыштарды қолдану белдеулердің қызмет ету мерзімін және өнімділігін ұзартады.