yonghang製造プロセスおよび品質管理における重要なリンク：ジョイントベルト

May.23.2025

継手ベルト 生産は、素材選択、加工、品質検査を含む多くの重要な要素から成る複雑なプロセスです。まず、素材選択の段階では、補強層として高強度ポリエステル繊維または鋼線ロープを選定し、その後、高い耐摩耗性を持つゴムまたはポリウレタンカバーレイヤーと慎重に組み合わせます。すべての原材料は、層がその後の加工で完全に溶接されるように、表面洗浄や活性化処理を含む厳格な前処理工程を受けます。長さを切断する際には、ベルトの端面が平坦であることを確保するために、精密な切断設備を使用する必要があります。これは、溶接の品質を保証するための出発点となります。

溶接プロセスは、製造における中心的な技術的リンクです 継手ベルト 現在、現代の製造業では、温度、圧力、時間のパラメータを精密に制御することで、ベルト本体の2つの分子鎖を完全に融合させるような、ホットメルト溶接や高周波溶接などの高度な生産プロセスが使用されています。このプロセスは、ジョイント部分の厚さが全体のジョイント部分の長さと同じになるように特殊な金型の協力を必要とします。溶接が完了後、存在する可能性のあるバリや段差を取り除き、滑らかな動作を確保するためにジョイント部分がサンドされます。一部の高級製品では、ジョイント部分に補強パッチデザインを使用して、さらに引張強度を向上させることもあります。

品質検査は私たちにとって最後の確実な機会です splice belt 信頼性です。全体の受入手続きには、実際の作業負荷をシミュレートする引張試験（ジョイント部の最終引張強度を確認するため）、動的な動作におけるジョイントの曲げ能力を確立するための曲げ試験、サービス寿命を予測するために標準摩擦実験を使用した摩耗試験が含まれます。外観検査、寸法精度の測定、その他の通常の検査を行うことも重要です。すべての試験に合格したスPLICING テープのみが工場を出荷されます。これらの厳格な品質管理措置により、製品はあらゆる種類の産業応用で要求される性能を発揮し、生産の継続性に対する信頼性のある保証を提供します。

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