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Attrezzatura per la produzione di cinghie dentate

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Macchina per la giunzione di cinghie dentate in poliuretano

La macchina per la giunzione di cinghie dentate in poliuretano YONGHANGBELT è un'attrezzatura specializzata progettata per unire in modo continuo e resistente le estremità aperte delle cinghie dentate in poliuretano formando un anello continuo. Impiegando tecniche avanzate come la saldatura a frizione ad alta frequenza, essa costituisce una fase di lavorazione fondamentale per garantire l'affidabilità e la precisione dei sistemi di trasmissione con cinghie dentate.

  • Introduzione
Introduzione

Nome:
Macchina per la saldatura termica delle cinghie dentate in PU
Brand:
Yonghang
Tensione:
220V MONOFASE, 380V 3-FASI o Personalizzato
Garanzia:
12 Months
Luogo di Origine:
CN
Materiali:
Struttura in alluminio
Area di giunzione efficiente:
Larghezza 5-150 mm
Lunghezza minima pressione d'aria 0,8 tonnellate pressione idraulica 3 tonnellate 350/650/1000/1300 mm (a seconda del modello della macchina)
Modello:
TB-100 TBA-250 TBA-300 TBA-350
After-sales Service Provided:
Supporto tecnico video, Supporto online
Settori applicabili:
Negozi di materiali da costruzione, officine meccaniche, fabbriche
Vantaggio:
alta produttività, alta precisione

Caratteristiche:

  • Efficienza di giunzione eccezionalmente elevata, con un tempo tipico di ciclo singolo compreso tra 5 e 30 secondi, senza necessità di preriscaldamento.
  • Resistenza del giunto superiore, con resistenza a trazione nella zona saldata pari o superiore a quella del materiale base della cinghia, garantendo l'assenza di punti deboli nel collegamento.
  • Qualità del giunto: il giunto è liscio e senza cuciture, con impatto minimo sul profilo e sul passo dei denti, garantendo una trasmissione regolare e bassi livelli di rumore.
  • Larghezze di cinghia applicabili: copertura ampia; le apparecchiature comuni gestiscono cinghie sincrone in poliuretano da 5 mm a oltre 150 mm di larghezza.
  • Metodo di controllo: controllo del programma PLC con operazione touch screen. È possibile preimpostare e memorizzare più set di parametri (ad esempio, durata della vibrazione, pressione) per garantire coerenza.

Procedura operativa di base

Preparazione delle estremità: rifinire entrambe le estremità della cinghia da unire in modo ordinato.

Impostazioni dei parametri: richiamare o configurare il programma di saldatura appropriato sul touch screen in base al modello, materiale e larghezza della cinghia.

Serraggio e posizionamento: fissare le due estremità della cinghia rispettivamente nella morsa fissa e nella morsa vibrante dell'attrezzatura, assicurando allineamento e tensione.

Avvio della saldatura: premere il pulsante di avvio per attivare il ciclo automatico dell'attrezzatura, che comprende vibrazione ad alta frequenza, fusione, applicazione di pressione e raffreddamento.

Rimozione del prodotto finito: rilasciare le morse ed estrarre la cinghia circolare completata.

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