Macchina per saldatura barre guida

La macchina per la saldatura della barra guida YONGHANG, nota anche come macchina per la saldatura della striscia guida o macchina per la giunzione della striscia guida del nastro trasportatore, è un'attrezzatura specializzata per la vulcanizzazione termica progettata per saldare e giuntare strisce guida in PVC/gomma (paratie laterali) sulle superfici dei nastri trasportatori. La sua funzione principale è completare in modo efficiente, sicuro e uniforme il collegamento testa a testa tra vecchie e nuove strisce guida oppure l'installazione completa delle strisce stesse, garantendo la continuità del sistema di guida del nastro trasportatore. Ciò previene la fuoriuscita e la deviazione del materiale, rendendola un'attrezzatura fondamentale nella manutenzione e nella produzione di sistemi per il trasporto di materiali sfusi.

Caratteristiche del prodotto:

Design dedicato dello stampo

Dotato di stampi riscaldanti sagomati che si adattano perfettamente a diversi profili (ad esempio di tipo H/T/C) e dimensioni (ad esempio 15mm, 25mm, 32mm) delle strisce guida, garantendo una pressione uniforme su tutte le superfici della striscia per un giunto privo di vuoti.

Controllo preciso della temperatura

Utilizza controllori intelligenti di temperatura PID con display digitali per una regolazione precisa e stabile della temperatura (±1°C), prevenendo la sotto- o sovra-vulcanizzazione.

Sistema di pressurizzazione efficiente

Impiega un sistema idraulico o pneumatico con pressione regolabile e stabile, garantendo un giunto ad alta densità, privo di bolle d'aria e con elevata resistenza allo sbucciamento.

Design portatile e modulare

Compatto, leggero e facile da trasportare per operazioni in loco. Spesso dotato di design diviso (scatola di controllo, unità di potenza e piastre riscaldanti separate) per lavorare in spazi ristretti.

Funzionamento Semplice e Sicuro

Di facile utilizzo, spesso con automazione a tocco singolo. Include funzioni di sicurezza come protezione contro il surriscaldamento, tempi eccessivi e dispersioni, oltre a protezioni per prevenire ustioni.

Parametri del Prodotto:

Principio fondamentale di funzionamento:

Funziona con il "Vulcanizzazione a Pressione Calda" principio:

1. Riscaldamento : Le piastre riscaldate superiori e inferiori serrano l'area del giunto della striscia guida, aumentando con precisione la temperatura al livello richiesto per la vulcanizzazione (ad esempio, 150-180°C), attivando e fondendo il materiale in PVC/gomma.

2. Premere : Un sistema idraulico o pneumatico applica una pressione uniforme e costante, garantendo che i materiali fusi si uniscano completamente, eliminando l'aria intrappolata e formando un collegamento denso.

3. Cure : Il giunto viene mantenuto alla temperatura e pressione impostate per un periodo specifico necessario a completare la reazione di vulcanizzazione con reticolazione.

4. Raffreddamento : Dopo il raffreddamento, il giunto forma una parte integrale la cui resistenza si avvicina a quella del materiale originale, con una transizione superficiale liscia.

 Applicazioni tipiche:

• Giunzione a Testa delle Estremità della Striscia : Collegamento senza soluzione di continuità delle estremità di due strisce guida durante l'installazione o la riparazione del nastro.

• Installazione di Strisce su Tutta la Lunghezza : Saldatura e posa di nuove strisce guida segmento per segmento su un nastro nudo.

• Riparazione Localizzata della Fascia : Rimozione delle sezioni danneggiate delle fasce guida e saldatura di nuove sezioni di ricambio.

• Ampiamente utilizzati in : Porti, miniere, centrali elettriche, cementifici, silos per cereali, e qualsiasi sistema di trasporto con nastri che utilizza cinture con flangia o richiede fasce guida aggiuntive per il corretto allineamento .

Proposta di Valore per i Clienti:

• Qualità Superiore del Giunto : I giunti vulcanizzati raggiungono oltre il 90% della resistenza originale della fascia, superando di gran lunga i giunti incollati, garantendo così una vita utile più lunga.

• Garantisce un Funzionamento Regolare : Il giunto saldato è liscio e a filo, consentendo un facile passaggio su raschietti e rulli di rinvio, riducendo impatti e usura.

• Aumenta l'efficienza operativa : Tempo di ciclo breve per ogni saldatura (tipicamente 15-30 minuti) senza attese prolungate per la cura, riducendo significativamente i tempi di fermo.

• Riduce i costi a lungo termine : Una saldatura una tantum garantisce affidabilità nel tempo, riducendo i costi frequenti di riparazione e le perdite di materiale dovute alla rottura della striscia.

• Processo sicuro ed ecologico : Funzionamento pulito, non richiede adesivi chimici e non emette fumi tossici.

Riassunto:

La Macchina per saldatura barre guida rappresenta la specializzazione e la precisione nella moderna manutenzione dei nastri trasportatori. Trasforma l'installazione delle strisce guida da un'operazione manuale, dipendente dall'esperienza, in un processo industriale standardizzato, controllabile e altamente affidabile . È un'attrezzatura fondamentale per garantire il funzionamento stabile dei sistemi di trasporto, ridurre gli interventi di manutenzione e migliorare la redditività complessiva. Per utenti dotati di estesi sistemi a cinghia flangiata o nastri trasportatori che richiedono una guida precisa, questa macchina rappresenta un investimento chiave per elevare gli standard di manutenzione.

Configurazioni Opzionali : Le opzioni disponibili includono kit di stampi multi-dimensione, sistemi di raffreddamento rapido, manometri digitali e registratori di dati.