Hvernig á að sérsníða tíðabelti með yfirborðsbeþekkingu fyrir iðnaðarskyni?

Af hverju er afköst tíðabelta með yfirborðsbeþekkingu háð verkfræðilegri útfærslu fyrir sérstaka notkun

Harðar aðstæður í iðnaðarumhverfi leggja alvarlega álag á klæðuferðbeltakerfi, sem þýðir að verkfræðingar þurfa að hugsa vel um hvað virkar best fyrir hvert sérstakt verkefni. Taktu til dæmis belt sem virkar fullkomlega í þurrri pakkuunarákvörðun, en byrjar fljótt að falla í sundur þegar það er fært yfir í efnaframleiðslusvæði þar sem lausnir og syruráð eru stöðugt til staðar. Hitastig er annað mikilvægt áhrif á völu á efnum. Elastómer klæði verða stíf og missa fleksibilitétina sína þegar hitastigið fellur undir mínus 20 gráður Celsius, sem gerir þau óviðeigandi fyrir kölrúm. Á hinn bóginn valda lengri útsetningu við hita yfir 120 gráður Celsius að margliðum að brotna mun hraðar en væntanlegt. Þegar kemur að álagskröfum er mikill munur á venjulegri rekstri og aðstæðum þar sem álagshnippur frá þungum vélmum kemur fyrir. Þessi notkunarkröfur krefjast klæða með miklu meiri rífunarþol en venjuleg stöðugt álag sem finnst í flestum framleiðsluverkstæðum.

Hugsaðu um þessa lykilþætti fyrir notkun:

• Efnaáhrif : Olíubasedar smurrar eyða neópreni; pólýúreþan er ósensitífur gagnvart olíum en mistekst undir sterku sýrum
• Rifjunarhröðleiki : Meðhöndlun jarðefna krefst þekja með innbyggðum rifjunarviðstandandi viðbótum
• Nákvæmni kröfur : Framleiðsla á hálfleiðurum krefst þekja sem viðhalda ±0,1 mm stærðastöðugleika undir mikrovibrösum

Óvirkislega á þessi þættir oft leiðir til óvæntra tímabundinna villa síðar á veglinum. Samkvæmt rannsóknum sem Material Handling Institute gaf út í fyrra ári komu um tvö þriðju allra skipta á tímastríkum í raun af ósamræmi við þekjuskipulag en ekki af verkfræðilegum vandamálum. Tökum dæmi um bakaríumálar: margar stöðvar reyndu staðlaðar polyúrethan-stríkum inni í ofnunum sínum og fundu að þær voru orðnar harðar og steinharðar eftir um sex mánuði, langt áður en þær ættu að vera nýtskár. Sama uppsetning með stríkum úr hitastöðugum silíkón efni hélt áfram að virka vel í yfir 18 mánuði undir nákvæmlega sömu ofnskilmálum. Og þetta er ekki einungis um þau efni sem notað eru: rétt þekjuthickness verður að vera samhæfð við hjólastærð til að koma í veg fyrir slippun, auk þess að mynstur bætir gripinni þegar hlutirnir eru vatnsríkir eða olíugir. Fyrirtæki sem meina tímastríkum sem almennar hlutar frekar en sérsniðnar lausnir fyrir ákveðin notkunarsvið hafa oft óvæntar tölfræðilegar útfall og dýrar viðgerðarkostnaðar á endanum.

Val á bestu þekjumefni fyrir tímasetningarbeltihringa eftir undirlagi

Stálhringar: Ráðstöfunarlegra nikkel vs. svart oxíð til að tryggja varanleika og mótsæki gegn rýmingu

Þegar kemur að steypuhringum sem notaðir eru í þungum iðnaðarstöðum er valið á milli elektroless nikl (EN) þekju og svartar oxíðþekju ákvarðandi fyrir hversu lengi þeir munu standa. Elektroless nikl er sérstaklega viðurkennt fyrir framúrskarandi móttölu gegn rýmingu. Þessar þekjur standa upp á yfir 96 klukkustundir í saltþoka prófun samkvæmt ASTM B117 staðla, miðað við aðeins 12 klukkustundir fyrir óverndaðan stál án neinrar verndar. Auk þess halda þær nákvæmum mælingum sínum, sem er mikilvægt í notkunum þar sem snúningstakmörk eru mikilvæg. Svört oxíð er ekki slæmt annað hvort, þar sem það veitir einhverja vernd gegn rýmingu og kostar minna í upphafi. Það er hins vegar ein vandamálastaða: þekjan þarf aukalega olíulög til að virka rétt, en þessar olíur brotna oft fljótt þegar þær eru útsettar gagnvart slífrandi efnum eða harðum efnum. Raunverulegar prófanir í pappírsverkum hafa líka sýnt ákvarðað hlut. Hringar með elektroless nikl þekju höfðu um þrír sinnum lengri notkunartíma en svartir oxíðhringar þegar þeir voru reglulega útsettir fyrir gufu og ýmsar efnaflugur í venjulegum rekstur.

Alúmíníumhjólar: Anódunargögn tegund II og tegund III og áhrif þéttunar á tímamælingu yfirborðsins og festingu tannremmunnar

Að fá rétta yfirborðsbeðið á álúmíníumhjólnum þýðir að fara í gegnum ákveðna anódunaraðferðir til að fá yfirborðið rétt. Anódunartegund II gefur okkur þessi gaggvöru yfirborð sem eru 12–25 mikrónur þyk, og eru mjög hentug fyrir litun en þurfa að vera læst með PTFE ef við viljum koma í veg fyrir vandamál með límskurr í þessum yfirborðsbeðjuðu tímabeltum þegar þeir eru settir í framleiðslu. Þá er til anódunartegund III, harðanódun, sem fer langt dýpra, um 50–100 mikrónur. Það sem gerir þessa útgáfu sérstaka er að hún myndar yfirborð sem eru þegar læst gegn raki og eru einnig mjög harð, með harðleika yfir 500 HV á Vickers-mælistigi. Þessi yfirborð geta þolað tvöfaldan skurrtölu í samanburði við yfirborð af tegund II. Hvernig við læsum þessi yfirborð hefur mikil áhrif á hversu vel þau festa. Próf sýna að þegar yfirborð af tegund III eru ekki rétt læst, mynda þau um 15% meiri friðjónu í rekstri í pakkanalínum miðað við þau sem hafa verið rétt læst.

Zinkplötuð hjóla: Jafnvægi kostnaðar, leiðileika og takmarkaðrar slitagefnis í lítilvirkum tímabeltasettum með þekkingu

Zinkýmsa virkar vel til verndar gegn rýmingu við lága snúningstöp, þótt séu sumir hlutir sem þarf að hafa auga á í rekstri. Málmið leiðir raunverulega rætt rafmagn vel, með viðnám undir 100 mΩ, sem gerir það mjög hentugt fyrir staði þar sem staðbundin rafhleðsla er mikilvæg, til dæmis í framleiðslu rafrausna. Zinkurinn er hins vegar ekki alveg harður (um 300–400 á Meyer-skalanum), svo hann slitur hratt niður þegar hann kemur í snertingu við gróf beltamaterial í framleiðslu. Reynsla hefur sýnt að ef þykkt ymsu lags fellur neðan 15 mikróna, þá munu hlutar líða um 40% stuttara tíma í umhverfi sem eru full af dusti eða öðrum litlum hlutum. Flutningsskerf sem starfa við snúningstöp undir 50 Nm fá almennt besta niðurstöðurnar með zinkýmsu með kromatpassíveringu. Þessi kostur minnkar kostnaðinn næstum um helming samanborið við nikkel-ávöxtun, en heldur samt áfram að standa á reglulegum sliti og sliti yfir tíma.

Staðfesting á samhæfni þyngdarbands með þekktum þekkingarþörfum í raunverulegum notkunarmálsatriðum

Mat- og drykkjumálar: FDA-samhæf anóðuð álfín með PTFE-auglýstum þekkingarlagi fyrir hreinlegt þyngdarband

Þekkingarlög fyrir þyngdarband í matvælaframleiðsluþjónustu verða að uppfylla hreinlætiskröfur FDA. Bestu möguleikarnir eru óþrungin polyúrethan-thekkingarlög með lokaðum frumustrúktúrum. Þessi lög koma í veg fyrir að væta geti seðst í gegnum þau og geta unnið vel í harðum skilyrðum sjálfvirkra hreinlætis- og sterílunarferla (Clean-In-Place, CIP). Iðnaðargögn vísa til þess að slík hönnun minnki líkurnar á bakteríusýkingu áttungis, mögulega um helminginn í sumum tilvikum. Fyrir svæði þar sem mikil vökvaþvottur fer fram halda þyngdarband með ruslastáli styrkt með betri móti rýrustu, sem þýðir að þau virka áfram á heilbrigðan hátt jafnvel eftir endurtekna hreinlætisferla. Að bæta PTFE við þekkingarlögin minnkar einnig friðjun og gerir því erfiðara fyrir mikróba að festast þegar það er vökvi í umhverfinu.

Hálflóðaframleiðsla: Hýbríðníkel-fósfór (Ni-P) + mikro-bogasúðunarskýrslur fyrir nákvæmar, hreinrúmavinnu-vinnsamlegar tímabeltakerfur

Framleiðsluprócessinn fyrir hálfleiðara krefst mjög hreins hreyfingar innan ISO 5 hreinrúma, þar sem jafnvel minnstu deyfurnar geta valdið alvarlegum vandamálum. Þegar framleiðendur sameina hýbríðníkel-fósfór (Ni-P) skýrslur við mikro-bogasúðunarteknikur fá þeir yfirborð sem líkjast næstum keramík og standa vel upp á móti vandamálum með rafstöðuvirkni og óskaðri útgöngu á efnum. Þessi tvíhluta skýrsluskipulag uppfyllir nákvæmni á staðsetningu undir einum mikrómetra og halda deyfugjöfum neðan 0,1 mikrómetra. Raunverulegar prófningsniðurstöður sýna að þessar skýrslur eru um 30 prósent langlengri í argon-þvottarstöðum en venjulegar leiðir, samkvæmt frávikaskýrslum frá framleiðslustöðum eftir að hafa framkvæmt hröðuðar slitaprófnigar. Margar framleiðslustöðvar hafa skipt yfir á þessa aðferð einfaldlega vegna þess að hún minnkar stöðuhald og viðhaldskostnað með tímanum.

Algengar spurningar

Hvaða þættir ætti að hafa í huga við val á yfirborðsbeþvíngu fyrir tíðabelti?

Lykilþættir eru exposure við efni, málningargildi, nákvæmðarkröfur, hitastigsskilyrði og álagsskilyrði.

Af hverju leida mismunandi yfirborðsbeþvíngur til mistaka á tíðabelti?

Mismunandi yfirborðsbeþvíngur leiða oft til mistaka vegna þess að þær geta valdið ofnæmri slítingu, skjölfun eða efnauppbrotnun undir ákveðnum reksturskilyrðum.

Getur val á yfirborðsbeþvíngu áhrif á líftíð tíðabeltis?

Já, að velja rétt efnaefni og þykkt yfirborðsbeþvíngu byggt á raunverulegum notkunarþörfum hefur mikil áhrif á líftíð og afköst tíðabeltis.