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Polyurethan-Zahnriemen Gummiriemen Antriebsriemen Nut- und Bohrmaschine
Die YONGHANG-Rillenschneidmaschine für Treibriemen ist eine Spezialausrüstung, die zur präzisen Rillenbearbeitung auf Oberflächen verschiedener Flachriemen, Keilriemen und anderer Treibriemen konzipiert ist. Ihre Hauptfunktion besteht darin, mithilfe kundenspezifischer Schneidwerkzeuge effizient V-förmige, zahnförmige oder verschiedene speziell geformte Rillen zu fräsen, um unterschiedlichste Anforderungen an Kraftübertragung und Haftung zu erfüllen.
Ausgestattet mit einem hochsteifen Rahmen und einem Präzisionsführungssystem sowie einem stabilen Antriebskopf gewährleistet diese Maschine eine gleichbleibende Rillentiefe, -abstände und -form. Dadurch wird die Griffigkeit, Wärmeableitung und Lebensdauer des Riemens erheblich verbessert. Die Maschine zeichnet sich durch intuitive Bedienung aus und legt Wert auf Sicherheit und Effizienz. Sie verarbeitet vielfältige Materialien wie Gummi, Polyurethan und Leder. In der Herstellung, Instandhaltung und Sonderbearbeitung von Treibriemen weit verbreitet, ist sie ein entscheidendes Werkzeug zur Optimierung der Leistung von Antriebssystemen.
- Einführung
Einführung
Merkmale:
- Hochpräzise Bearbeitung:
Nutzt ein präzises Führungssystem und einen stabilen Antriebskopf, um eine hochgradig konsistente Nuttiefe, Teilung und Form sicherzustellen und strengen Übertragungsanforderungen zu genügen.
- Robuste und steife Konstruktion:
Das stabile Rahmendesign absorbiert effektiv Schneidvibrationen, gewährleistet einen stabilen Betrieb und verlängert die Lebensdauer sowohl der Maschine als auch der Schneidwerkzeuge.
- Vielseitige Anpassungsfähigkeit:
Kann durch den Wechsel verschiedener Fräswerkzeuge flexibel verschiedene Nutenformen wie V-förmige und Zahnprofile bearbeiten und eignet sich somit für unterschiedliche Einsatzanforderungen.
-
Breite Materialkompatibilität:
Speziell entwickelt für effizientes und sauberes Schneiden von Förderbändern aus Gummi, Polyurethan, Leder, Verbundwerkstoffen und weiteren Materialien.
- Sicherheit und benutzerfreundlicher Betrieb:
Verfügt über ein ergonomisches Design, ist häufig mit Schutzvorrichtungen und einem intuitiven Bediensystem ausgestattet und erhöht so die Betriebseffizienz und Arbeitssicherheit.
Parameter:
| Modell： | Bandrillmaschine |
| Spindelleistung： | 2,2kw |
| Spannung: | 380V oder nach Maß |
| Spindeldrehzahl： | 18000 Umdrehungen |
| Max. Hülsenbreite | 1100mm |
| Max. Ärmellänge | Geschlossene Länge 16 Meter, offene Länge: unendliche Länge |
| Min. Bohrlochlänge! | 500mm |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung: | 0.05 |
| schneidwerkzeug: | optional |
| Anweisungsformat: | rEITSTOCK |
| Max. aerodynamische Geschwindigkeit: | 18000 Umdrehungen |
| arbeitstempo: | 18000 Umdrehungen |
| Gewicht: | 400KG |
| Größe: | L1900mm*B1200mm*H1600mm |
Maschinenkonfiguration:
| Drehbankbett: | Stahlkonstruktion |
| Spindelstock: | Hochpräziser 2510 Taiwan-Kugelgewindetrieb |
| Getriebe: | Wurmkolbenreduktor |
| Blech: | VOLLSTÄNDIG GESCHLOSSEN |
| Steuerungssystem: | Vier-Achsen-Joystick-Steuerungssystem |
| Spindelkühlung: | Luftkühlung |
| Portal: | 8 mm Vierkantrohr |
| Y-Führungsschiene: | Taiwan-Quadratschienenführung |
| Staubschutz: | Montage einer Orgelabdeckung an der X-Achse |
| Motor: | 86 Schrittmotor |
| Karten-Software: | CAD/MASCAM/UG etc. |
| Draht: | Hochflexibles, abgeschirmtes Kabel für die Luftfahrt |
Hinweis: Spezialmodelle können gemäß Kundenanforderungen konzipiert werden.
