製品

太陽光発電（PV）清掃ロボット用クローラートラックベルト

太陽光発電（PV）清掃ロボット向けに設計されたクローラートラック。ポリウレタン（PU）基材に30ショアAの柔らかいゴムコーティングを施し、27度の傾斜に対応するよう最適化されています。安定した、傷のない太陽電池パネルのメンテナンスを実現します。

紹介

紹介

製品概要

太陽光発電所における最大効率の維持には、滑りやすく傾斜した表面を安全に走行できる自律型洗浄ソリューションが必要です。ヨンハン クローラートラックベルト 次世代の 太陽光発電（PV）洗浄ロボット向けに特化して設計された .

これらのベルトは、ガラス表面での高トラクション移動を実現するために設計されており、タイミングベルトの構造的強度と、特殊合成ゴムコーティングの高摩擦特性を兼ね備えています。砂漠の粉塵環境下でも、湿潤な洗浄条件下でも、これらのトラックはロボットシステムが正確かつ安定して移動することを保証します。

技術仕様

特徴	仕様詳細
基材	高張力ポリウレタン（PU）
コーティング材料	特殊合成ゴム
表面硬さ	ショアA硬度30 （超柔軟／高グリップ）
動作可能勾配	最大で 27度まで最適化
内部コア	強化鋼またはアラミドコード
互換性	乾式および湿式の清掃環境

主な性能上の利点

優れた傾斜安定性

持ってる 作業時傾斜角許容値27度 これらのトラックは、大規模太陽光発電アレイの急勾配に対応するよう設計されています。ショアA硬度30の合成ゴムコーティングが「吸着」インターフェースとして機能し、ロボットが垂直または角度付きの清掃サイクル中に滑動することを防止します。

先進ハイブリッド構造

融合により PUベースベルト 柔らかい 合成ゴムコーティング付き 、我々は、タイミングベルトのゼロストレッチ・同期駆動性能と、高摩擦クローラーの滑り止め性能という両者の長所を兼ね備えた製品を提供します。

表面保護（非痕跡性）

ショアA硬度30は、太陽光発電用ガラスを確実にグリップしつつ、残留物や微細な傷を残さないよう、意図的に柔らかく設定されています。これにより、太陽電池モジュールの反射防止コーティングを保護しながら、高い清掃速度を維持できます。

耐候性および耐UV性

太陽光発電環境は過酷です。当社の合成ゴム配合材は、紫外線劣化および極端な温度変化に耐えるよう設計されており、長期間直射日光にさらされてもトラックが亀裂を生じたり硬化したりすることはありません。

用途

乾式ブラシ清掃ロボット： 砂地や粉塵の多い砂漠環境においてもトラクションを維持します。
湿式洗浄ロボットシステム： 石鹸や水で濡れたガラス表面でも確実なグリップを確保。
住宅用および産業用太陽光発電（PV）メンテナンス： 急勾配の屋上設置アレイに最適。

よくある質問 (FAQ)

Q1：ショアA硬度30は、太陽光発電（PV）用ガラスに対して安全ですか？

A: はい、完全に安全です。この硬度は ショアA硬度30 「超軟質」（柔らかいゴム製消しゴムのような質感）に分類されます。この特定の等級は、乾式および湿式の両方の清掃サイクルにおいて、太陽電池パネル表面の反射防止コーティング（ARC）を傷つけず、かつ最大限の表面摩擦力を提供するよう設計されています。

Q2：ベルトは本当に27度の傾斜面でもトラクションを維持できますか？

A: はい。当社独自の合成ゴムコーティングは、急傾斜に対応する高い摩擦係数を備えており、 27°の作動角度においても確実に機能します。 柔らかいコーティングにより、ガラス表面に「マイクロサクション」効果が生じます。ただし、安定性はロボットの重量配分およびガラス表面に付着した油性汚染物質の有無にも依存します。

Q3：ベルトは紫外線（UV）耐性がありますか？長期間の日光曝露により亀裂が生じますか？

A: 当社のトラックは、過酷な屋外環境向けに設計されています。ポリウレタン（PU）ベースはUV安定化処理を施しており、ゴム製コーティングには老化防止剤が配合されています。これにより、砂漠地帯や高所など、強烈な日射にさらされても素材の柔軟性が維持され、硬化や亀裂の発生が防がれます。

Q4：トラックのメンテナンスや清掃方法を教えてください。

A: 積み重なったほこりや砥粒を除去するため、定期的に清浄水またはpH中性洗剤でトラックをすすぎ洗いすることをお勧めします。苛烈な溶剤、ガソリン、強酸／強アルカリ類は使用しないでください。これらの化学薬品はショアA硬度30のゴムを劣化させ、グリップ性能を低下させる可能性があります。

Q5：カスタムサイズ（長さ・幅）の対応は可能ですか？

A: はい。当社はメーカーとして、お客様の特定のロボットシャーシに合わせて、長さ、幅、歯形状（例：T10、AT10、または8M）をカスタマイズできます。また、ご要望に応じて、ゴム表面にカスタム排水溝や滑り止めパターンを追加することも可能です。

Q6：ベースベルトが固体ゴムではなくPU製である理由は何ですか？

A: The ポリウレタン (PU) ベースには、高張力鋼またはケブラー繊維のコードが内蔵されています。これにより、 ゼロストレッチ性能 が確保され、2本のトラック間で完全な同期を維持することが可能になります。固体ゴム製ベルトは負荷下で伸びやすいため、トラッキング誤差やドライブスプロケットからのベルト脱落を引き起こす可能性があります。